Formlabs, 모든 Fuse 1 고객을 위한 업데이트된 3D 패킹 기능 출시

Fuse 1의 출시와 함께 Formlabs는 믿을 수 없을 정도로 성능이 좋고 저렴한 기계를 통해 고품질 SLS(선택적 레이저 소결) 기술에 대한 액세스를 확대했습니다. 제품의 지속적인 개선에 대한 약속의 일환으로 Formlabs는 생산 준비가 된 부품과 고기능 프로토타입을 사내에서 최대한 효율적으로 달성할 수 있도록 업데이트된 3D 패킹 기능을 출시했습니다.

SLS 인쇄에서 높은 처리량을 달성하고 재료를 효율적으로 사용하는 가장 좋은 방법은 각 빌드 볼륨을 가능한 한 많이 인쇄된 부품으로 채우는 것입니다. 이것은 패킹 밀도로 알려진 개념이며 패킹 밀도가 높을수록 각 인쇄에 남은 분말이 적고 부품당 비용이 낮아집니다. 일반적으로 높은 포장 밀도를 달성하려면 인쇄 준비 소프트웨어에서 부품을 함께 맞추는 수작업 또는 이 프로세스를 자동화하는 값비싼 소프트웨어 도구를 사용해야 합니다.

Formlabs는 소프트웨어를 통해 제품을 지속적으로 개선하기 위해 노력하고 있으며, 이러한 노력의 일환으로 무료 PreForm 3.20.0 업데이트에는 Fuse 1에서 가능한 최고의 패킹 밀도를 달성하도록 구축된 완전히 재설계된 3D 패킹 알고리즘이 포함되어 있습니다.

인쇄 비용 및 수동 준비 시간 감소

PreForm의 새로운 3D 패킹 알고리즘은 출시 전 약 한 달 동안 Formlabs의 내부 팀에서 사용했으며 이 기간 동안 실행되는 인쇄 비용을 전체적으로 29% 절감한 것으로 추정됩니다. 알고리즘은 시뮬레이션된 인쇄물에서도 수천 개의 인쇄 작업에 대해 개발 및 테스트되었으며 시장에서 선도적인 3D 포장 소프트웨어 솔루션과의 경쟁력이 입증되었습니다.

다음은 다양한 시나리오에서 최적화된 3D 패킹의 가치를 보여주는 몇 가지 예시 빌드입니다.

폼 큐어 턴테이블 커플링

108개의 배열된 Form Cure 턴테이블 커플링은 프로덕션 시나리오를 위한 포장의 가치를 강조합니다.

인쇄 시간:32시간 14분
전 밀도:13%
인쇄 시간:26시간 35분
이후 밀도:24%

재료 절약:5.07kg - 2.73kg =2.34kg(46%)

스포트라이트 제어 어셈블리

내부 프로젝트를 위한 어셈블리로, 패킹이 필요한 노력 없이도 최적의 레이아웃을 신속하게 얻을 수 있어 시간을 절약할 수 있는 사용 사례를 보여줍니다.

인쇄 시간:33시간 34분
전 밀도:17%
인쇄 시간: 24시간 12분
이후 밀도:29%

재료 절약:5.30kg - 3.05kg =2.25kg(42%)

엔지니어링 부품 및 다양한 테스트 모델

다양한 내부 고객을 위해 인쇄할 엔지니어링 부품 및 다양한 테스트 모델의 배치.

수동 설정 시간:~30m
이전 인쇄 시간:31시간 41분
전 밀도: 19%
포장 시간:50초
인쇄 시간:28시간 7분
밀도: 24%

재료 절약:4.11kg - 3.23kg =0.88kg(21%)

Curta 기계식 계산기 어셈블리

기계식 계산기의 138개 구성 요소, 포장 개선 전에 수동 포장.

수동 레이아웃 시간:~2h
이전 인쇄 시간:28시간 56분
전 밀도:16%
포장 시간:55초
인쇄 시간:26시간 34분
이후 밀도:20%

재료 절약:3.94kg - 3.17kg =0.77kg(20%)

내부 사용에서 새로운 패킹 알고리즘은 또한 Fuse 1 작업의 평균 준비 시간을 73% 단축하고 베를린 인쇄소에서 매일 3시간의 작업 시간을 절약했습니다.

인쇄 작업을 설정할 때 포장 알고리즘에 모델 방향을 완전히 제어하거나 포장하기 전에 모델 방향을 잠글 수 있습니다. 이 기능은 또한 특정 모델만 포장하고 다른 모델은 제자리에 고정할 수 있는 옵션을 제공합니다.

지금 새로운 3D 패킹 기능을 사용해 보세요

지금 PreForm 3.20.0을 다운로드하여 이러한 업데이트를 직접 시도하고 업데이트된 포장 기능이 SLS 생산량을 극대화하는 데 어떻게 도움이 되는지 확인하고, Fuse 1이 사내 인쇄 요구 사항을 충족하는 방법을 알아보려면 영업 팀에 문의하십시오.