Glassboard: 3D 프린팅으로 신속하고 신뢰할 수 있는 제품 개발 실현

Glassboard의 미션은 명확합니다: 세계에서 가장 대담한 기업들과 파트너십을 맺어 사람들이 사랑하는 제품을 만드는 것입니다. CAD 파일이나 슬라이드 덱에서 멈추지 않고, 제조, 가격 협상, 공급망 구축까지 고객을 안내하여 컨셉부터 시장 출시까지 턴키 솔루션을 제공합니다.

사이클링, 헬스케어, 소비자 전자제품 등 다양한 산업에서 활동하는 Glassboard는 Formlabs 3D 프린터로 디자인의 경계를 넓힙니다. 운영 VP Grant Chapman은 "우리는 모든 분야의 개발자지만, 어떤 도전도 해결할 만큼 충분한 내부 전문성을 쌓았습니다. Form 2와 Form 3BL, Formlabs의 방대한 소재 라이브러리로 모든 버티컬을 동일한 정밀도와 속도로 지원할 수 있습니다."라고 설명합니다.

소재 다양성: 모든 니즈를 위한 레진

Glassboard의 성공은 포괄적인 레진 라이브러리 접근에 달려 있습니다. 예를 들어 BioMed Clear Resin은 검사 중 기포나 결함을 드러내는 투명한 금형을 생성하고, Tough 2000 Resin은 부품이 엄격한 충격 테스트를 견디게 합니다.

사출 성형부터 열성형, 실리콘 주조까지 각 프로젝트는 고유한 워크플로우를 요구합니다. Chapman은 "소재 라이브러리가 클수록 내 워크플로우가 더 원활해집니다."라고 말합니다.

최근 월경컵 제조사 Sunny와의 파트너십이 이 유연성을 보여줍니다. 유연하고 신체 접촉이 필요한 제품 디자인에 광범위한 프로토타이핑이 필요했습니다. Elastic 50A와 Flexible 80A 레진으로 컵의 탄성을 시뮬레이션하고, Tough 2000 Resin으로 안전 중요한 구성품의 충격 내구성을 확보했습니다.

Glassboard 툴킷에서 돋보이는 세 가지 레진:

1. Tough 2000 Resin – 스냅핏, 리빙 힌지 같은 기능성 부품에 이상적; 성능이 양산 플라스틱과 유사
2. Draft Resin – 속도와 정확성 결합으로 디테일 손상 없이 빠른 반복 가능
3. Rigid 10K Resin – 뛰어난 강도와 치수 안정성으로 고공차 애플리케이션에 선호

3D 프린팅 사출 금형은 Glassboard 개발 프로세스의 핵심입니다. Form 2와 Form 3BL은 단일 프로토타입부터 대량 생산 금형까지 대규모 프로토타이핑의 다재다능함을 제공합니다.

Form 3BL: 진공 성형의 지평 확장

Glassboard는 Form 3BL의 큰 빌드 볼륨을 활용해 복잡한 대형 부품의 진공 성형 벅을 제작했습니다. 기존에는 Form 2에서 다중 섹션 프린트가 필요했던 방식입니다. 이 변화로 제작 시간이 며칠에서 하룻밤으로 단축되었습니다.

Grant Chapman
"진공 성형 부품 24시간 사이클: 밤새 프린트, 아침에 경화, 당일 성형 및 트리밍. 이것이 우리에게 래피드 프로토타이핑을 정의합니다."

Form 3BL의 저력 스테레올리소그래피 기술은 많은 소형 부품을 동시에 프린팅하는 데도 탁월합니다. 한 프로젝트에서 팀은 하룻밤 만에 30개 우레탄 금형 프로토타입을 생산하여 여러 Form 2 프린트 필요성을 없애고 워크플로우를 간소화했습니다.

인체 접촉 제품을 위한 생체적합성 소재

Grant Chapman
"피부 안전 소재 접근성은 우리가 만질 수 있는 부품을 프로토타이핑하는 방식을 바꿉니다."

Dental LT Clear V2는 생체적합성 프로토타이핑과 금형 제작에 두드러집니다. 점막 안전성, 정밀도, 쉬운 서포트 제거로 피부나 점막 조직과 접촉할 수 있는 부품에 이상적입니다. 투명 프린팅으로 성형 중 결함 육안 검사도 가능합니다.

신뢰성이 성공을 이끕니다

Sunny의 어플리케이터와 컵을 위해 100개 이상의 프로토타입을 반복하는 동안 프린터 다운타임은 데드라인을 위협할 수 있습니다. Chapman은 신뢰성이 "단순히 다운타임이 없는 것이 아니라 프린트 기회를 놓치지 않는 것"이라고 강조합니다. 일관된 가동 시간으로 고객이 제때 프로토타입을 받아 신뢰와 모멘텀을 유지합니다.

Glassboard의 궁극적 목표는 가능한 빠르고 효율적으로 프로토타이핑하여 툴링 확정 전 양산에 가까운 조건에서 테스트하는 것입니다. 이 접근은 시장 출시 시간을 단축하고 리스크를 완화합니다.

미래 대비 3D 프린팅

Chapman은 "3D 프린팅은 몇 년 전부터 도입했으면 좋았을 도구입니다. 그 다재다능함과 신뢰성으로 Form 2와 Form 3BL이 모든 향후 프로젝트의 중심이 될 것입니다."라고 결론짓습니다.

대형 포맷 3D 프린팅이 제품 개발을 어떻게 가속화할 수 있는지 알아보려면 Form 3L 페이지를 방문하거나 Form 3L로 프린트된 무료 샘플 부품 요청하세요.