열쇠 고리 노출:샘플 부품 살펴보기

샘플 부품 배경

Markforged 부품은 종종 눈으로 확인해야 믿을 수 있습니다. 잠재 고객이 우리 부품이 알루미늄만큼 강하다고 즉시 믿게 하려는 만큼 대부분의 사람들은 실제로 우리를 신뢰하기 위해 섬유 강화 샘플 부품을 손에 넣어야 합니다. 운 좋게도, 우리는 모든 사용자가 우리 재료의 강점을 보여주는 부품을 요청할 수 있는 사용하기 쉬운 샘플 부품 요청 시스템을 만들었습니다. 가장 인기 있는 샘플 부품은 두 개의 키체인 세트입니다. 첫 번째 키체인에는 섬유가 없는 나일론이 포함되어 있고 두 번째 키체인에는 탄소 섬유가 연속적으로 강화된 오닉스가 포함되어 있습니다.

샘플 부품 주문을 이행하는 것은 말보다 쉽습니다. 우리는 중요한 생산 목표를 가지고 모든 부품을 사내에서 생산합니다. 만족스러운 한 달 동안 2개의 샘플 키체인 3000세트를 만들어 보냅니다. 한 달에 6000개의 부품을 생산하는 것은 불가능하지 않습니다. 그러나 몇 가지 독특한 디자인 고려 사항이 있습니다.

열쇠고리처럼 단순한 부품도 약간의 설계 고려가 필요합니다. 이 게시물에서는 이러한 각 부분을 설계하는 방법을 안내해 드리겠습니다.

나일론 키체인

나일론 전용 키체인이 컨트롤 역할을 합니다. 나일론은 더 이상 기본 플라스틱 소재가 아니지만 이 키체인은 기본 구성으로 인쇄된 가장 연성이 있는 소재의 기계적 특성을 나타내는 동시에 관찰자가 부품의 내부 구조를 볼 수 있을 만큼 충분히 반투명합니다. 결과 부품은 단단하지만 가단성이 있습니다. 누구나 쉽게 부품을 구부릴 수 있습니다. 기본 구성에서 50% 삼각형 채우기와 100um 레이어 높이로 인쇄합니다. 이 충전재는 이 합성 이미지에서 명확하게 볼 수 있으며, 백라이트 나일론 프린트(왼쪽)와 절단 소프트웨어 Eiger의 스크린샷을 함께 보여줍니다. 내부 삼각형 멤브레인은 무게를 제한하고 뒤틀림을 줄이면서 샘플 부품에 강도를 제공합니다.

이 부분에서 글자를 테스트하고 확인해야 합니다. 나일론은 오닉스보다 치수 안정성이 약간 떨어지므로 각 글자가 제대로 인쇄되도록 글꼴을 수동으로 변경했습니다.

오닉스-CCF 키체인

나일론 부품과 달리 오닉스 및 연속 탄소 섬유 부품은 최고 품질의 섬유로 강화된 가장 강력한 열가소성 수지로 만들어집니다. 그러나 고품질 재료만으로는 강력한 부품을 만들 수 없습니다. 이것은 우리의 주요 설계 절충안을 도입했습니다. 생산하기에 저렴하고 신뢰할 수 있음을 계속 보장하면서 부품을 얼마나 강력하게 만들 수 있습니까? 기존의 튼튼한 키체인은 조절부와 섬유보강부의 확실한 차이를 보여주기 위해 나일론과 함께 연속탄소섬유를 최대한 많이 사용했습니다. 이로 인해 부품이 거의 깨지지 않고 이해가 더 간단해졌지만 인쇄 안정성이 저하되어 빌드 성공률이 허용되지 않을 정도였습니다. 신뢰성을 높이고 비용을 줄이기 위해 재설계가 필요했습니다.

Onyx 및 Carbon Fiber 샘플 부품의 세 부분 절단면. 부품의 외부(왼쪽), 부품의 내부 절단(중앙), 부품의 아이거 슬라이스(오른쪽)가 이미지를 구성합니다.

목표를 달성하기 위해 샘플 부품에 두 가지 주요 변경 사항을 적용했습니다. 먼저 열가소성 플라스틱을 나일론에서 오닉스로 변경하여 섬유로 더 안정적으로 인쇄합니다. 둘째, 섬유 충전 방식을 완전 충전에서 쉘로 변경했습니다. 껍질이 벗겨진 부품은 부품의 중심에서 대부분의 섬유를 제거하여 부품의 섬유를 크게 줄입니다. 이를 통해 강도 손실을 최소화하면서 섬유를 크게 줄였습니다. 실행 시 부품에는 세 개의 섬유 영역이 있습니다. 부품의 상단 및 하단 레이어에 전체 동심 채우기 및 중간 레이어에 단일 링 동심 채우기. 위의 합성 이미지는 해당 Eiger 부품 레이아웃에 맞춰 정렬된 인쇄 부품의 외부/내부 보기를 보여줍니다.

샘플 부품은 아웃리치 프로그램의 성공에 매우 중요합니다. 전술적으로 설계함으로써 비용 대비 효과를 극대화할 수 있습니다.

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