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금속 3D 프린팅을 채택하면 어떤 이점이 있습니까? 비즈니스 측면 및 기술적 이점

3D 프린팅은 제조 환경을 변화시켰습니다. 3D 프린팅은 다른 제조 방법보다 더 민첩한 프로세스이므로 제조업체가 설계에서 복잡한 금속 부품으로 더 빠르고 쉽고 저렴한 비용으로 이동할 수 있습니다.


금속 3D 프린팅을 올바르게 구현하면 세부 도면과 기계 프로그래밍의 필요성을 없애거나 제품 개발 프로세스를 방해하는 리드 타임을 대폭 단축함으로써 비즈니스 효율성과 민첩성을 크게 향상시킬 수 있습니다.


이 블로그 게시물은 금속 3D 프린팅 기술의 성공적인 구현으로 조직이 달성할 수 있는 구체적인 비즈니스 이점과 기술적 이점에 대한 개요를 제공합니다.



금속 3D 프린팅의 비즈니스 이점


초기 기술로서 금속 3D 프린팅의 실질적인 비즈니스 이점 중 많은 부분이 기술을 둘러싼 과대 광고로 인해 가려졌습니다. 기술이 크게 발전함에 따라 금속 3D 인쇄 응용 프로그램이 다양화되었으며 비즈니스 수익에 대한 가치는 다음과 같은 세 가지 분명한 방식으로 나타났습니다.


제품 출시 시간 단축. 손쉬운 3D 금속 프린팅 프로세스로 제품 개발 주기를 단축함으로써 조직은 더 많은 수익을 창출할 수 있습니다.

반복은 제품 개발의 가장 중요한 부분입니다. 반복을 많이 하면 제품이 더 좋아지지만 너무 많이 반복하면 기한을 놓치고 수익이 손실됩니다. 각 반복에는 많은 작업이 수행되지만 대기하는 데 많은 시간이 소요됩니다. 기다리면 수행할 수 있는 반복 횟수와 감수할 수 있는 위험이 줄어듭니다.

금속 적층 제조는 제품 개발을 가속화하기 위해 특별히 제작되었습니다. 금속 3D 프린터를 사용하면 조직에서 기능 부품의 프로토타입을 빠르고 저렴하게 만들 수 있습니다. 일단 설계가 고정되면 이 기술은 부품을 더 빨리 생산하는 도구, 고정 장치 및 기타 부품을 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다. 어떤 경우에는 소량의 최종 사용 부품을 인쇄할 수 있으므로 제조 스핀업 시간이 완전히 제거됩니다.




제조 비용 절감. 제조는 비용이 많이 듭니다. 부품을 효과적으로 생산하려면 숙련된 노동력, 고급 기계 및 맞춤형 도구가 모두 함께 작동해야 합니다. 최적화된 제조 라인은 효율적이지만 종종 융통성이 없습니다. 다른 경우에는 기계가 툴링 및 기타 수익 창출이 아닌 부품을 생산하는 데 갇힌 반면 숙련된 노동력은 종종 새 부품을 만드는 대신 문제를 분류하는 데 어려움을 겪습니다.

금속 3D 프린팅은 제조 유연성을 높이고 수익 창출 부품을 생산하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 도구 및 고정 장치를 생산하든, 계획되지 않은 가동 중지 시간을 완화하든, 간단한 작업을 자동화하든 이러한 기계는 조직에서 리소스를 활용하여 부품을 보다 저렴하게 생산할 수 있도록 도와줍니다.



비효율적인 제조 워크플로를 대체합니다. 복잡한 구매 프로세스, 예기치 않은 가동 중지 시간, 타사 제조업체 및 연장된 제조 대기열과 같은 비효율적인 제조 워크플로는 전체 조직으로 확장되는 문제를 생성합니다. 단순한 물류 문제가 큰 피해를 줄 수 있습니다.

3D 프린팅 금속 부품은 조직이 보다 역동적이고 대응력을 갖추는 데 도움이 될 것입니다. 금속 3D 프린터를 활용하면 조직에서 제품 일정을 단축하고 CAD 설계와 기능 부품 사이의 노동, 시간 및 비용을 줄일 수 있습니다. Markforged의 3D 금속 인쇄 프로세스는 사용 편의성을 위해 설계되었습니다. 매끄럽고 직관적인 워크플로에서 부품을 디지털 방식으로 저장하고 업데이트한 다음 주문형으로 인쇄할 수 있습니다.



금속 3D 프린팅의 기술적 이점

3D 금속 인쇄 기술을 사용하여 얻을 수 있는 기술적 이점은 매우 복잡한 부품을 만드는 능력 이상으로 확장됩니다. 이는 금속 3D 프린팅이 기존 제조 방법보다 해결하기에 더 적합한 제조 문제에서 비롯됩니다. 적층 제조를 성공적으로 도입한 기업은 자신이 직면한 과제에 고유한 이점을 적용합니다.


기하학적으로 복잡한 부품을 설계하는 능력. 조직에서 기존 제조 제약 조건으로 인해 설계를 제한해야 하는 이유는 무엇입니까?

또한 금속 3D 프린팅에서는 복잡성이 없습니다. 기존 제조와 달리 적층 제조는 부품 복잡성과 관련이 없습니다. 빼기 CNC 기계와 비교하여 곡선, 자연스러운 모양 및 복잡한 기하학에 더 능숙합니다. 결과적으로 금속 3D 프린터로 복잡한 부품을 더 저렴하고 쉽고 빠르게 생산할 수 있습니다.

금속 3D 프린터는 복잡한 부품을 제작하는 데 특히 적합합니다. 초복잡성에서 프로세스 최적화에 이르기까지 생성적으로 설계된 구조에서 맞춤형 냉각 채널에 이르기까지 모든 것을 인쇄할 수 있습니다. 이러한 부품의 경우 3D 인쇄된 금속 강도는 까다로운 응용 분야에서 잘 작동합니다.

또한 3D 프린터는 복잡한 곡선, 모양 또는 공동이 있는 부품을 만들 수 있으며 기존의 빼기 제조 공정에서는 재료를 제거할 수 없습니다.




도구 없이 부품을 제조할 수 있습니다. 전통적으로 제조된 많은 부품에는 맞춤형 툴링과 고정 장치가 필요합니다. 이러한 부품은 제조 공정에 중요하지만 수익을 창출하지 않고 제조 대역폭을 차지합니다. 특히 소량 생산 부품의 경우 툴링 비용으로 인해 제조 비용이 어마어마할 수 있습니다.

인쇄된 부품에 관계없이 금속 3D 프린터를 실행하기 위해 사용자 지정 도구나 고정 장치 설정이 필요하지 않습니다. 이를 통해 제조와 관련된 간접비를 줄이고 소량 부품을 보다 빠르고 저렴하게 생산할 수 있습니다.



상세 도면이나 CAM 없이 부품을 생산하는 능력. 가공 부품에는 도면, CAM 또는 둘 다 필요하지만 3D 인쇄 금속 부품은 필요하지 않습니다. Metal 3D 프린팅 소프트웨어는 부품 제작에 필요한 도구 경로를 자동으로 생성하고 실행합니다. 도면을 생성하고 CAM을 프로그래밍하는 대신 모든 제조업체는 부품의 방향을 지정하고 재료와 기본 인쇄 설정을 선택하기만 하면 됩니다.

도구 경로를 자동으로 생성하는 것 외에도 대부분의 금속 3D 프린터는 부품을 제조하는 동안 감독이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다. 제조업체는 리드 타임과 노동력을 줄여 설계에서 부품으로 이동할 수 있습니다.



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가이드:금속 3D 인쇄 기초
가이드:Metal FFF 인쇄에 대해 자세히 알아보기
가이드:금속 3D 인쇄용 애플리케이션

3D 프린팅

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