3D 프린팅
산업 제조
동일한 인쇄물에서 다른 채우기 패턴과 채우기 밀도를 사용할 수 있는지 궁금해 한 적이 있습니까? 네, 그렇습니다. 이 기사에서는 그 방법을 자세히 설명하겠습니다.
또한 Infill이 무엇인지, 다양한 Infill 패턴이 무엇인지 설명하고, Infill 밀도에 대한 간략한 개요와 특정 비율을 사용해야 하는 경우에 대해서도 설명하겠습니다.
여러 채우기 밀도 및 패턴이 있는 모델을 인쇄하는 방법에 대한 가이드로 바로 건너뛰려면 이 링크를 클릭하면 됩니다.
자, 더 이상 고민하지 말고 시작하겠습니다!
채우기는 개체의 밀도, 즉 내부 구조를 인쇄하는 데 사용된 재료의 양을 측정합니다. 또한 슬라이서에서 내부 구조의 모양이나 패턴(채움 패턴)을 결정할 수 있으며 슬라이싱 시 올바른 채우기 설정을 선택하면 강도, 강성, 무게, 느낌, 모양, 비용 및 인쇄 시간을 최적화할 수 있습니다. 모델.
밀도와 패턴이라는 두 가지 채우기 매개변수에 대해 걱정해야 합니다.
채우기의 밀도는 인쇄물의 내부 구조에 사용할 재료의 양을 정의하며 0%에서 최대 100%까지 증가할 수 있습니다. 인쇄 중에 사용되는 필라멘트의 양은 충전 밀도(충전 백분율이라고도 함)에 의해 크게 결정됩니다. 조형물의 강도, 강성, 무게, 부력, 비용 및 인쇄 지속 시간은 모두 Infill 밀도의 영향을 많이 받습니다.
CURA에서 기본 채우기 비율은 일반적으로 20%입니다. 그러나 0%에서 100% 사이로 조정할 수 있습니다. 100%에서는 개체가 내부에서 완전히 속이 비어 있고 0%에서는 완전히 속이 비어 있습니다.
부품의 무게, 강도 및 인쇄 시간은 내부에 있는 재료의 양에 따라 다릅니다. "중공"이 많을수록 더 가볍고 덜 단단하고 부력이 더 크고 저렴하고 빠르게 인쇄되며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
모델을 슬라이싱할 때 인쇄물의 특정 영역에서 채우기 밀도를 더 많이 또는 더 적게 선택할 수 있다는 사실을 알지 못했을 수도 있습니다. 필요하지만 필요하지 않은 다른 섹션에서 자료를 낭비하지 않습니다.
대부분의 다른 슬라이서와 마찬가지로 CURA를 사용하면 동일한 부품 내에서 다른 채우기 밀도와 패턴을 가질 수 있습니다. 이 기술은 가변 채우기 밀도라고도 합니다.
물론, 모든 모델이 동일한 채우기 밀도와 동일한 패턴을 요구하는 것은 아니며, 미니어처는 기존 모델과 매우 다른 채우기 비율을 요구하기 때문에 인쇄하려는 모델이 무엇에 사용되는지에 따라 크게 달라집니다. 많은 무게를 지탱할 수 있어야 하는 후크입니다.
자주 다루지 않는 미니어처 또는 모델은 강도와 인성이 더 낮아야 합니다. 외부 레이어(주변 벽)의 강도는 일반적으로 전체 개체의 무게를 지탱하고 변형을 방지하기에 충분합니다. 따라서 인쇄물이 많은 힘을 견딜 수 없기 때문에 충전 밀도가 5-15%로 낮을 수 있습니다.
10-15% 충전은 더 많은 기능이 필요한 부품의 경우에도 이미 상당히 강력하다는 점도 주목할 가치가 있습니다.
약간의 무게와 외부 압력을 견딜 만큼 충분히 강한 3D 모델을 인쇄하려면 15-50%의 더 높은 충전 밀도를 사용해 보십시오. 이 충전 비율은 강도를 제공하기 위해 상대적으로 적은 양의 재료를 사용하면서 인쇄 시간을 짧게 유지하는 데 좋습니다.
완전한 기능의 인쇄물을 만들 때는 가해질 힘을 견딜 수 있을 만큼 충분히 강한지 확인하십시오. 일반적으로 견고하고 고품질의 인쇄물을 얻으려면 약 50% 채우기로 인쇄하는 것이 좋습니다. 그러나 충전 밀도가 50%를 초과하면 결과가 상당히 감소하므로 일반적으로 할 가치가 없습니다.
채우기 밀도는 인쇄물에 강도를 추가하는 추가 요소 중 하나일 뿐입니다. 사용하기로 결정한 패턴에는 또한 중요한 강점이 있습니다.
3D 프린트의 모양 내부 구조는 채우기 패턴으로 알려져 있습니다. Cura에는 단순한 선에서 보다 정교한 2D 및 3D 복잡한 모양과 구조에 이르기까지 13가지 다른 채우기 패턴이 있습니다. 일부 패턴은 다른 기능보다 특정 기능을 수행하는 데 더 효율적이고 다른 기능을 수행하는 데는 비효율적입니다. 그렇기 때문에 여러 가지가 있으므로 각 시나리오 또는 사용 사례에서 어느 것이 더 나을지 선택할 수 있습니다.
다음은 인쇄하도록 선택할 수 있는 몇 가지 다양한 패턴에 대한 간략한 요약입니다.
선 채우기 패턴은 X축 또는 Y축을 따라 다른 레이어마다 이동하는 선으로 구성됩니다. 이 채우기 패턴은 2차원에서 강도를 제공하고 빠른 인쇄에 적합하지만 무거운 하중을 견디지 못합니다. 라인 패턴은 최소한의 소재를 사용하여 무게를 가볍게 유지합니다.
허니컴의 구조는 모든 방향의 힘에 저항할 수 있기 때문에 가장 많이 사용되는 인필 패턴 중 하나입니다. 이 채우기 패턴은 재료를 너무 많이 소모하지 않고 적당히 강한 항목을 반빠른 속도로 인쇄하는 데 적합합니다.
표면적으로 이 패턴은 선 패턴과 매우 유사해 보입니다. 그러나 상당한 차이가 있습니다. 선 패턴에는 단방향 선만 있는 레이어가 포함되지만 그리드 패턴에는 2차원 선이 있는 레이어가 포함됩니다.
그리드 인필 패턴은 2차원적인 강도만 가지고 있으며 라인 인필 패턴과 유사하게 매우 특정한 종류의 응력을 받게 될 부분에 사용해야 합니다.
삼각형 패턴은 XY 평면의 세 위치에서 교차하는 겹치는 삼각형 선으로 구성됩니다. 삼각형 채우기 패턴은 2차원적으로 매우 강하지만 Z 방향에서는 덜 강합니다.
Tri-Hexagon 채우기 패턴에는 세 가지 방향의 선 모음이 포함되어 있으며 이러한 방향은 다양한 길이로 삼각형 사이에 육각형 패턴을 생성합니다.
Tri-Hexagon 인필 패턴은 2차원에서 강도를 제공하며 강력하고 견고한 인쇄물에 꽤 적합합니다.
입방 채우기 패턴에는 x축과 y축 모두에서 45° 기울어진 입방체 스택이 포함되어 있어 단일 각도에서 볼 때 삼각형처럼 보입니다. 3차원 구조가 2차원 구조보다 전반적으로 강도가 뛰어납니다. 그러나 다른 것보다 더 많은 재료와 시간이 필요합니다.
옥텟 채우기 패턴은 입방 채우기와 약간 비슷하지만 삼각형이 아닌 정사각형을 사용합니다. 큐빅 인필 패턴과 마찬가지로 미적 외관을 연출하는 데 도움이 됩니다. 3D 채우기 패턴은 매우 아름답게 보이며 고강도 애플리케이션에도 유용합니다.
자이로이드 채우기 패턴은 이상하게 보이지만 마음에 든다면 아마도 가장 멋진 채우기 패턴일 것입니다. 표면은 시간이 지남에 따라 이러한 선의 가장자리가 결국 다른 곡선과 경로를 교차할 수 있도록 많은 불규칙한 곡선 선으로 구성됩니다. 강도, 인쇄 시간 및 재료 간의 최적의 균형을 제공하도록 설계되었습니다.
동심 채우기 패턴은 부품의 모양을 채우는 동심 선의 형상입니다. 나무의 고리처럼. 각각은 마지막 것보다 작아졌다가 가장 중심점에서 멀어질수록 다시 커집니다. 이 패턴은 인쇄 속도가 빠르고 재료 소모가 적기 때문에 프로토타이핑에 적합합니다.
CURA를 사용하면 동일한 부품 내에서 다른 충전 밀도를 가질 수 있습니다. 이 기술은 가변 채우기 밀도라고도 합니다. 언뜻 보기에는 위협적으로 보이지만 상당히 간단합니다.
아래 예에서는 기본 채우기 밀도가 20%인 3D 꽃병을 인쇄하고 있지만 안전을 위해 50% 채우기 밀도로 베이스를 인쇄하고 싶습니다. 이렇게 하면 베이스가 강화되고 바닥에 무게를 추가하여 안정화됩니다.
<올 시작="2"> 
<올 시작="3"> 
Cura를 사용하여 인쇄물의 특정 섹션에서 채우기 밀도를 변경할 수 있는 것처럼 동일한 부품 내에서 다른 채우기 패턴을 가질 수도 있습니다. 이전과 같은 꽃병을 사용하여 상단에 큐빅 채우기 패턴으로 인쇄하고 나머지는 기본 채우기 패턴으로 인쇄하는 방법을 보여 드리겠습니다.
기본적으로 이전과 똑같은 단계를 따라야 하지만 이번에는 "채우기 밀도"가 아닌 "채움 패턴" 설정을 변경해야 합니다.
<올 시작="2"> 
<올 시작="4"> 
CURA는 전체 인쇄물에 걸쳐 여러 채우기 패턴과 밀도를 가질 수 있는 자유를 제공합니다. 이전 두 섹션에서 언급한 것과 동일한 단계를 따르면 이를 달성할 수 있습니다. 필요한 만큼 지원 차단기(설정을 조정할 수 있는 큐브)를 만들고 그에 따라 인쇄 설정을 조정하십시오.
채우기 패턴 및 밀도에만 국한되지 않고 이 기술을 사용하여 인쇄 속도, 온도, 벽 수, 벽 두께, 상단 및 하단 레이어, 채우기 겹침, 지지대 등과 같은 다른 설정도 조정할 수 있습니다.
기본적으로 슬라이서의 기본 사항을 배운 후에는 더 복잡한 인쇄 설정으로 이동할 수 있으며 가변 채우기 밀도 및 패턴을 사용하는 것은 확실히 설정하기가 조금 더 어렵지만 배울 가치가 있는 것은 분명합니다.
우리는 추측을 없애고 어떤 프린터, 필라멘트 또는 업그레이드를 얻을 것인지 조사하는 데 소요되는 시간을 줄일 수 있는 권장 제품 섹션을 만들었습니다. 이는 이것이 매우 힘든 작업이 될 수 있고 일반적으로 많은 혼란을 야기한다는 것을 알고 있기 때문입니다. .
초보자는 물론 중급자, 전문가에게도 좋다고 판단되는 소수의 3D 프린터만 선택하여 결정을 쉽게 했으며 나열된 업그레이드뿐만 아니라 필라멘트도 모두 당사에서 테스트하고 신중하게 선택했습니다. , 어느 것을 선택하든 의도한 대로 작동한다는 것을 알 수 있습니다.
3D 프린팅
데스크톱 3D 프린터(FFF/FDM) 사용자는 필라멘트 불량, 부적절한 인쇄 매개변수, 3D 프린터 위치에 적합하지 않은 조건(예:습한 환경, 추위 또는 바람)으로 인해 다양한 유형의 문제를 발견할 수 있습니다. 유지 관리 부족 및 3D 프린터 보정. 3D 프린터에서 보정해야 할 가장 중요한 부분 중 하나는 베이스 또는 베드입니다. 수평이 맞지 않으면 좋은 인쇄 결과를 얻을 수 없기 때문입니다. 이 베드 보정 프로세스는 3D 프린터 모델에 따라 다음과 같은 방식일 수 있습니다. 자동 레벨링 지원:일부 3D 프린터에는 베이스의
3D 프린터의 모든 사용자는 3D 인쇄 부품에 셸과 채우기(채우기)라는 두 가지 영역이 있다는 것을 알고 있습니다. 이 두 값의 올바른 매개변수화는 기계적 저항, 마감, 프린팅 시간 및 비용에 영향을 미칩니다. 쉘은 인쇄 베이스와 접촉하는 레이어와 최종 표면 마감을 나타내는 상단 레이어가 모두 포함된 조각의 외벽입니다. 이 도움말에서는 조각의 내부 부분인 채우기에 초점을 맞출 것입니다. . 라미네이션 프로그램(Cura3D, Simplify3D 등)을 사용하면 모양과 비율을 선택할 수 있습니다. 우리가 원하는 채우기의. 다음으로 가