밀링 머신 이해: 유형, 기능 및 응용

프로그래밍할 수만 있다면 적절한 클리어런스와 올바른 툴 선택으로 밀링 머신에서 가공할 수 있습니다. 밀링 머신은 매우 다재다능합니다. 보통 평면 가공에 사용되지만 불규칙한 표면도 만들 수 있습니다. 구동, 구동, 기어 분할, 홈 가공에도 사용할 수 있습니다. 학생 작업장에서 가장 흔한 밀링 머신은 회전 헤드가 있는 수직 스핀들 밀링 머신입니다. 밀링 머신은 멀티태스크 머신이라고도 하며, 밀링과 선삭도 가능한 다목적 기계입니다. 밀링 커터가 밀에 장착되어 공작물 상단에서 소재를 추출하는 데 도움을 줍니다. 강철이 식으면 밀에서 추출됩니다. 하지만 중요한 차이점이 있는 다양한 종류의 밀링 머신이 있습니다. 이 글에서 하나씩 분석해 드리겠습니다!

밀링 머신 구성요소

이제 밀링 머신 구성을 살펴보겠습니다. 최신 머시닝 센터는 다양한 작업을 수행할 수 있지만 더 복잡합니다. 따라서 여기서는 전통적인 작업대를 기준으로 기계 구성요소를 개략적으로 설명하겠습니다.

수평 밀링 머신

수평 밀링 머신의 이름은 툴 위치에서 유래합니다. 이들의 축은 수평으로 배치됩니다. 위 그림은 평면 밀링이라는 한 가지 사용법을 보여줍니다. 물론 수평 밀은 엔드 밀링 커터에도 적합합니다. 수평 밀링 머신의 구조는 매우 단순합니다.

절삭 툴은 생크에 부착됩니다. 툴을 교체해야 할 때 홀더와 스페이서를 제거하여 툴을 교체할 수 있습니다. 바이스 공작물을 작업대에 고정하는 데 필요합니다. 왕복 운동은 작업대를 X, Y, Z축으로 이동시켜 공작물을 움직일 수 있습니다. 물론 최신 기계는 조금 다르게 생겼으므로 자동화에 적합합니다. 수평 머시닝 센터는 여러 스핀들과 다양한 툴을 가질 수 있어 처리 시간을 단축합니다. 게다가 작업대와 툴을 회전축을 포함하여 더 많은 방향으로 이동시킬 수 있습니다.

수평 밀링 머신의 장점

• 더 적은 생산 단계로 부품 생산 옵션
• 더 복잡한 부품
• 수평 밀링 머신보다 3-4배 빠름
• 공구 수명 연장
• 더 나은 표면 마감

수직 밀링 머신

수직 밀링 머신의 이름은 자명합니다. 툴 축 위치가 수직이므로 엔드 밀링에 더 적합합니다. 수직 밀의 구성요소는 수평 밀과 유사합니다. 헤드는 플런저 끝에 있습니다. 절삭 툴 스핀들은 툴 헤드에 장착됩니다. 테이블 위치에 관한 모든 것은 수평 밀링 머신과 동일하므로 테이블을 같은 세 방향으로 이동시킬 수 있습니다. 최신 5축 수직 밀링 머신은 부품 회전으로 더 많은 검사와 더 빠른 처리 시간을 가능하게 합니다. 모든 동작 자동화로 정확도 향상, 리드 타임 단축, 동일 배치 부품에 더 가까워질 수 있습니다.

수직 밀링 머신의 장점

• 수평 밀보다 저렴, 가격 차이 최대 4-5배
• 더 많은 작업장 소유자가 구매 가능해 사용성과 용도 확대
• 수직 밀은 가공 상태를 더 쉽게 볼 수 있어 사용 용이
• 기계가 더 작고 작업장 공간 덜 필요

밀링 머신 유형

오늘날 시장에는 다양한 머시닝 센터가 있습니다. 기본 원리는 거의 동일하지만 일부 수정으로 더 많은 가능성이 생겼습니다. 밀링 머신의 다양한 하위 카테고리를 탐구해 보겠습니다!

베드형 밀링 머신

베드형 밀링 머신 설계에는 안정된 기계 베드가 포함됩니다. 크고 무거운 부품은 니형 기계를 불안정하게 만들 수 있지만, 베드형 기계는 위치를 안정화합니다. 긴 베드는 여러 부품을 한 번에 베드에 연결할 수 있어 유휴 시간을 줄이고 작업 효율을 높입니다. 테이블은 기계 베드에 직접 연결되어 두 방향으로 이동할 수 있습니다. 물론 스핀들 헤드는 축 방향으로 이동하여 절삭 깊이를 결정할 수 있습니다. 축 위치는 기계에 따라 달라지며, 수평/수직 밀링 머신과 범용 공작 기계가 있습니다. 이 모든 것은 CNC를 사용하여 자동화할 수도 있습니다. 가장 흔한 것은 CNC 유니버설 밀링 머신입니다. 투머신 스탠드 사용으로 생산성을 높이는 또 다른 방법입니다. 이는 여러 부품을 작업대에 동시에 장착하거나 더 큰 부품을 작업대에 장착할 수 있게 합니다. 다른 쪽 끝을 다루기 위해 재클램핑할 필요가 없습니다. 이 세트는 툴 충돌 가능성을 열 수 있으므로 올바른 CNC 프로그램으로 이를 피할 수 있습니다.

니형 밀링 머신

이 기계들은 소형에서 중형 부품 생산에 적합합니다. 제한사항은 니 밀링 머신이 베드 밀 기계보다 덜 안정적이라는 것입니다. 마찬가지로 프레임이 부품 크기에 제한을 둡니다. 전통적인 니 밀링 머신은 일회용 부품, 유지보수 작업, 준비 작업 등에 탁월한 선택입니다. 절삭 헤드의 단방향 이동은 사고 가능성을 제한합니다. 보통 나중에 CNC 워크스테이션에서 정밀 연삭을 위해 공작물을 준비하는 데 사용됩니다. 이 기계들은 작업마다 수동 툴 교체가 필요해 전체 공정을 약간 늦춥니다. 그럼에도 최신 CNC 머시닝 센터는 여전히 니 밀링 머신 기능을 가지고 있습니다.

램형 밀링 머신

램형 밀의 절삭 헤드는 앞뒤로 슬라이드할 수 있는 램에 장착됩니다. 이는 툴을 X축과 Y축으로 이동시킬 수 있게 합니다. 이러한 밀 기계 중 다수는 절삭 헤드 회전도 가능해 잠재적 가공 응용 범위를 엽니다.

플래너형 밀링 머신

플래너형 밀링 머신은 베드형 밀링 머신과 매우 유사합니다. 둘 다 큰 작업대와 3방향으로 이동할 수 있는 스핀들을 가집니다. 주요 차이점은 플래너형 밀링 머신이 한 번에 더 많은 밀링 커터를 수용할 수 있다는 것입니다. 일반적으로 서로 다른 툴 수는 최대 4개입니다. 추가 유연성은 효율성을 높이고 툴 교체로 인한 가공 중단을 줄입니다.

밀링 머신 설정

CNC 밀링 머신이 자동으로 절삭 작업을 완료하지만, 공정의 많은 다른 측면은 여전히 기계 작업자의 도움이 필요합니다. 예를 들어 공작물을 작업대에 고정하고 밀링 툴을 기계 스핀들에 고정하는 것. 수동 밀링은 작업자에 크게 의존하고, 최신 모델은 더 진보된 자동화 시스템을 가집니다. 최신 머시닝 센터는 현장 가공 가능성도 가질 수 있습니다. 이는 제조 공정 중 언제 어디서나 툴을 교체할 수 있음을 의미합니다. 따라서 정지 횟수는 줄어들지만 누군가는 여전히 사전 설정이 필요합니다. 초기 설정 완료 후 작업자는 기계 프로그램을 마지막으로 확인한 후 기계에 녹색 불을 켭니다.

IMTS-Exhibition.com의 밀링 머신

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