모서리 돌출(컬링):쉽게 고칠 수 있는 방법!

초보자와 숙련된 3D 프린팅 애호가 모두 최종적으로 보람 있고 보기 좋은 인쇄물을 얻기 위해 정기적으로 프린팅 문제를 해결해야 합니다. 두 유형의 사용자 사이의 주요 차이점은 숙련된 사용자는 일반적으로 인쇄물을 보고 신속하게 문제를 해결할 수 있고 무엇이 잘못되었고 이를 해결하기 위해 변경해야 할 사항을 결정할 수 있다는 것입니다. 이 기사에서 알게 되겠지만 문제의 근본 원인을 아는 것이 가장 어렵고 중요한 단계입니다.

추격전을 시작하고 모서리의 돌출(컬링) 문제를 해결할 수 있는 방법을 알아보세요!

모서리의 돌출이나 컬링을 수정하려면 압출 온도를 낮추고 레이어 팬을 최대 용량으로 켜고 레이어당 최소 시간을 약 15초로 늘려 이동 속도를 줄이는 것이 좋습니다. 더 작은 레이어에. 모서리의 말림은 일반적으로 과도한 돌출로 오인되지만 그 문제와 달리 외부 쉘 전체가 아닌 대신 물체의 모서리에서만 문제가 발생합니다.

두 문제를 구분하여 문제를 분리하고 모서리의 말림 원인이 과도한 압출에 의한 것이 아니라 증착된 열가소성 수지의 느린 냉각으로 인한 것임을 결정할 수 있습니다.

이 문제의 특성으로 인해 문제의 원인을 잘못 판별하기가 매우 쉽습니다. 이것이 제가 여러분이 모서리의 말림을 일반적인 과잉 돌출과 처음 몇 층의 뒤틀림과 구별하는 데 도움을 주려고 노력하는 이유입니다. 시작하겠습니다!

모서리에만 컬링 대 모든 곳에서 과도한 돌출

모서리가 말리는 문제는 종종 과도한 압출과 관련이 있지만 이것이 항상 원인은 아닙니다. 많은 사람들이 흐름 매개변수를 수정하여 프린터에서 재료가 덜 돌출되도록 하여 이 문제를 해결하려고 하지만 때때로 도움이 될 수 있지만 말림을 완전히 제거하지는 못합니다.

과도한 압출로 인해 컬이 발생하는 경우를 구별하는 한 가지 방법은 대상의 수직 벽의 크기와 모양을 확인하는 것입니다. Extruder가 필요한 것보다 더 많은 재료를 제공하는 경우 이러한 결함은 모서리뿐만 아니라 부품 전체에서 관찰될 수 있습니다.

이제 두 문제를 구별하는 방법을 알았으므로 컬링에 집중해 보겠습니다. 가장 큰 차이점은 조각 전체에 걸쳐 과도한 압출이 발생하고 날카로운 모서리와 같이 물체에 더 많은 재료 공급이 필요한 영역에서 말림이 발생한다는 것입니다.

컬링은 특정 날카로운 영역에서 발생하는 마지막 인쇄 레이어의 리프팅으로 구성됩니다. 이는 재료가 식을 때 수축하고 재료가 더 많은 영역이 모서리를 끌어 당겨 올라가기 때문에 발생합니다.

압출기가 융기된 영역을 다시 통과할 때 각 레이어에서 문제가 점차 증가합니다. 핫엔드와 구부러진 모서리가 접촉하면 부품 주변에 원하지 않는 변형이 발생하기 때문입니다.

무엇보다 최악의 경우 플라스틱이 다음 레이어보다 먼저 말리고 식으면 노즐이 해당 모서리에 부딪혀 전체 부품이 벗겨질 수 있습니다. 또한 스테퍼 모터가 단계를 잃고 인쇄물의 다음 레이어를 이동할 수 있습니다. 3D 프린터에는 폐쇄 루프 제어 시스템이 없기 때문에 이 문제를 해결할 방법이 없습니다.

모서리 말림 vs 뒤틀림

컬링과 뒤틀림은 혼동하기 쉽고 공통점은 있지만 원인과 해결 방법이 다릅니다.

히팅베드와의 접착 문제로 부품의 베이스에만 휨이 발생합니다. 둘 다 모서리에서 발생하기 때문에 컬링과 유사하며 날카로울수록 이 결함이 더 눈에 띄게 됩니다.

뒤틀림이 발생하고 물체의 모서리 중 하나를 들어 올리기 시작할 때 부품이 침대에서 떨어질 가능성이 훨씬 높아집니다. 뒤틀림에 대한 해결책은 다소 간단합니다. 가열 베드의 온도를 높이거나 3d 프린터를 둘러싸는 것입니다. 찬 기류도 매우 해로우며 뒤틀림 문제를 일으킵니다.

반면에 컬은 상층에서도 발생하므로 히팅베드의 온도는 이 문제에 거의 또는 전혀 영향을 미치지 않습니다. 이를 해결하려면 노즐 온도를 낮추거나 레이어 팬을 설치하거나 인쇄 속도를 줄이는 등의 다른 사항을 고려해야 합니다.

모서리 말림 해결 방법

컬링은 주로 필라멘트의 과도한 압출 온도로 인해 발생한다고 말할 수 있습니다. 재료가 노즐에서 매우 뜨거워지기 때문에 더 오랜 시간 동안 축 늘어진 상태를 유지합니다. 이 과도한 시간과 재료의 수축으로 인해 모서리가 들어 올려집니다.

이러한 이유로 우리는 핫엔드의 온도 매개변수에 초점을 맞춰 문제를 확실하게 해결합니다. 말림을 방지하기 위해 슬라이서 소프트웨어에서 다음 매개변수를 수정할 것입니다.

노즐 온도

많은 경우 용지 걸림 또는 압출 부족 문제가 발생하면 일부 사람들은 인쇄 온도를 높일 것을 권장합니다. 이 작업은 때때로 인쇄물을 개선하지만 원래 문제를 해결하지는 못합니다. 필라멘트가 더 잘 흐르지만 압출기에는 또 다른 문제가 있을 수 있으며 온도를 높여 깔개 아래에 문제를 숨길 뿐입니다.

장기적으로 인쇄 온도를 너무 높이면 내부 PTFE 튜브가 말리거나 타는 것과 같은 다른 결함과 함께 발생합니다. 이를 방지하기 위해 가능한 가장 낮은 온도를 사용하여 재료가 수축하는 시간을 줄입니다. 이 테스트는 특정 필라멘트 유형에 대한 프린터의 최적 온도를 결정하는 데 도움이 됩니다.

PLA로 인쇄할 때 온도를 너무 높게 설정했는지 알 수 있는 또 다른 방법은 인쇄물의 밝기에 주의를 기울이는 것입니다. 물체는 온도가 높을수록 밝아집니다. 조각이 너무 반짝이면 줄이십시오.

냉각

프린터에 레이어 팬이 설치되어 있지 않다면 이제 설치할 때입니다. 이 팬은 재료 쿨다운 시간을 크게 줄여 모서리가 구부릴 시간을 방지합니다. 뒤틀림을 유발할 수 있으므로 첫 번째 레이어에서 활성화하지 않도록 주의해야 합니다.

이 팬은 PWM(변조 펄스)으로 제어되므로 인쇄 중에 속도를 변경할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 필요할 때마다 정확한 속도로 켤 수 있습니다.

레이어 팬을 사용할 때 염두에 두어야 할 사항 중 하나는 팬의 방향입니다. 위치가 잘못되어 노즐이 식어 온도 오류가 발생하고 인쇄가 중지될 수 있습니다.

또한 물체의 방향으로 인해 레이어 팬이 물체의 한 면만 냉각시키는 경우도 있습니다. 컬링이 항상 레이어 팬의 반대쪽에서 발생하는 경우인지 알 수 있습니다. 공기를 모든 방향으로 고르게 불어주는 방사형 덕트가 있습니다. GeeTech i3 Pro B를 소유하고 있다면 반드시 이 에어 덕트를 인쇄하여 설치해야 합니다. 다음은 테보 독거미와 호환되는 또 다른 것입니다.

인쇄 속도

일부 작은 조각에서는 새 레이어가 아직 뜨거운 레이어 위에 인쇄되기 시작하여 완전히 굳지 않을 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 슬라이서에는 각 레이어를 생성하는 데 걸리는 최소 시간을 결정하는 옵션이 있습니다. 이렇게 하면 더 작은 레이어에서 인쇄 속도가 감소합니다. 일반적인 값은 레이어당 약 15초입니다.

말림과 관련된 문제가 계속 발생하면 더 나은 결과를 얻을 때까지 인쇄 속도를 10mm/s로 낮추십시오.

과다 압출 수정 방법

재료가 물체에서 떨어지는 것처럼 벽이 "분출"되어 보이면 돌출 매개변수를 올바르게 설정해야 할 가능성이 큽니다.

이 구성에는 필요한 재료의 정확한 양이 제공되도록 주로 압출기 단계 보정이 포함됩니다. 절차는 매우 간단하며 웹에 수행 방법에 대한 여러 자습서가 있습니다.

할 수 있는 쉬운 테스트 중 하나는 필라멘트가 압출되기 전에 필라멘트를 따라 표시를 그리는 것입니다. 그런 다음 핫엔드가 가열되고 3d 프린터에 10cm의 재료를 압출하라는 명령이 내려집니다. 단계가 정확하면 필라멘트에 그려진 다음 표시가 정확히 Extruder 입구에 위치해야 합니다(이전 표시가 있던 동일한 지점).

이 표시가 압출기 내부에서 끝나는 경우 프린터는 10cm 돌출된 것으로 생각하지만 실제로는 더 많은 재료(압출 초과)를 압출하고 있음을 의미합니다. 이런 일이 발생하면 침착된 과잉 재료가 이전 레이어에 눌려 물체의 외부 쉘 측면으로 떨어지며 보기 흉한 마무리를 남깁니다.

압출기 단계를 보정한 후 확인해야 할 또 다른 매개변수는 유량입니다. 이를 통해 공급되는 필라멘트의 양을 늘리거나 줄일 수 있습니다. 이것은 각 재료의 다른 밀도에 따라 압출기에 의해 제공되는 흐름을 제어하는 보다 직접적인 방법입니다. 단계 교정과 달리 이 매개변수는 가변적입니다. 프린터에 ABS, PLA, TPU를 사용하는 것은 동일하지 않으므로 사용하는 재료에 따라 유량을 달리하는 것이 좋습니다. 이 테스트를 사용하여 유속을 빠르게 조정할 수 있습니다.

여기에는 캘리퍼스 또는 마이크로미터를 사용하여 테스트를 수행하기 위한 지침이 포함되어 있습니다. 시험을 시작하기 전에 반드시 읽어보십시오.

이러한 문제는 모든 필라멘트 유형에 동일하게 영향을 줍니까?

3D 프린팅에 사용되는 모든 재료에 공통적인 특성이 있습니다. 열을 가하면 팽창하고 냉각하면 수축합니다. 따라서 기술적으로 모든 필라멘트는 뒤틀리거나 말리는 문제를 일으킬 수 있습니다. 차이점은 모든 재료가 같은 비율이나 같은 속도로 팽창하고 수축하는 것은 아니라는 것입니다.

PLA는 저렴할 뿐만 아니라 수축률이 가장 낮기 때문에 대부분의 필라멘트보다 더 넓은 조건에서 인쇄하기가 더 쉽기 때문에 오늘날 가장 널리 사용되는 재료입니다. PETG도 수축률이 낮지만 인쇄하려면 히팅베드가 필요합니다.

나일론이나 ABS와 같은 다른 플라스틱은 많이 줄어들기 때문에 만족스러운 결과를 얻으려면 동봉된 프린터를 사용해야 합니다.

ABS에 온열 침대가 필요한 이유는 무엇입니까?

ABS는 냉각되면 확실히 많이 수축하는 열가소성 수지입니다. 첫 번째 레이어를 90°C로 따뜻하게 유지하기 위한 가열 베드가 없으면 조각을 따라 나타나는 온도 차이로 인해 조각의 모서리가 들어 올려지는 수축이 발생합니다.

ABS 뒤틀림은 매우 일반적이며 제거하기 어렵습니다. 침대의 수평을 적절하게 맞추고 프린터를 둘러싸면 위험을 최소화할 수 있습니다. 또한 ABS가 휘어 냉각되면 PLA보다 단단해져서 노즐이 물체에 부딪힐 경우 전체 인쇄물을 잃을 위험이 높아집니다.

ABS로 인쇄해야 하는 기술적 측면이 없는 한 PLA로 전환하면 대부분의 문제가 자동으로 사라질 수 있음을 명심하십시오!