3D 프린터가 레이어를 건너뜁니다! 해결 방법 안내!

프린터 브랜드에 관계없이 모든 3D 프린터 사용자는 어느 시점에서 이 특정 문제를 경험했습니다. 이 문서에서는 해당 문제를 일으킬 수 있는 다양한 요인과 각 경우의 솔루션을 분석합니다.

사용자가 레이어 건너뛰기 문제를 해결하려면 어떻게 해야 하나요? 일반적으로 기계적 문제이며 몇 가지 간단한 조정과 적절한 유지 관리로 해결하고 예방할 수도 있습니다.

3D 프린터가 레이어를 건너뛰는지 어떻게 알 수 있나요?

레이어 건너뛰기 문제가 있는 경우 아래 이미지에서 볼 수 있듯이 재료가 부족하거나 불규칙하고 흐름이 부족한 일부 레이어가 조각에서 관찰될 수 있습니다. 따라서 조각은 불량하고 깨지기 쉬운 모양을 갖습니다.

원인은 무엇이며 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

이러한 유형의 문제를 일으킬 수 있는 많은 요인이 있습니다. 일반적으로 레이어 또는 레이어 건너뛰기의 부족은 일반적으로 기계적 문제 때문입니다. 가장 일반적인 솔루션부터 해당 문제를 해결하기 위한 좀 더 구체적인 솔루션까지 아래에 설명되어 있습니다.

기계 유지보수 시작

앞으로의 불편을 방지하고 구성 요소의 수명을 연장하려면 프린터의 기계적 유지 관리를 수행하는 방법을 배우는 것이 중요합니다. 어떤 기계에서나 그렇듯이 잦은 사용으로 인해 부품이 마모되고 일부 나사가 풀리거나 윤활된 부품이 마르는 등의 현상이 발생합니다.

몇 가지 간단한 단계로 유지보수 서비스를 수행하십시오.

모든 너트와 나사를 조입니다

지속적인 움직임으로 인한 진동은 나사와 너트가 느슨해지는 원인입니다. 프린터 나사를 제대로 조이지 않으면 일부 축과 벨트에서도 작은 정렬 불량이 관찰될 수 있습니다.

방법

이 작업을 위해서는 너트 크기의 육각렌치와 펜치 또는 렌치가 필요합니다.

적절한 육각 렌치를 사용하여 모든 나사를 확인하고 조이면 됩니다. 나사가 통과하고 너트가 뒤에 있으면 나사를 조일 때 잘못 돌아가지 않도록 펜치나 렌치로 너트를 잡으십시오.

어떤 경우에는 자체 제동 너트로 일반 너트를 변경하는 것이 적합합니다. 내부가 브레이크 역할을 하는 재질로 되어 있어 진동에도 헐거워지지 않습니다.

캐리지 벨트를 적절하게 조이는 것도 중요합니다. 일반적으로 프린터에는 수동 조임 시스템이 있습니다. 이를 위해 스트랩 장력을 풀어 나사를 풉니다. 그런 다음 스트랩 끝을 손으로 잡고 스트레칭을 하여 장력이 좋아지고 나사를 다시 조입니다.

Ender 프린터 또는 이와 유사한 프린터의 경우 아래 그림과 같이 렌치로 베어링의 편심 너트를 조이는 것도 중요합니다.

봉과 지지대가 잘못 정렬되었는지 확인하기 

방법

일부 프린터에서 Z축의 이동은 나사산 막대와 동시에 작동하는 두 개의 모터에 의해 수행됩니다. 양쪽 끝이 같은 높이에 있는 것이 중요합니다. 이것은 자로 양쪽 끝을 측정하고 높이가 같아질 때까지 조여서 만들 수 있습니다.

Enders와 같은 프린터에서는 캐리지 끝의 구조가 정사각형을 만들기 때문에 이러한 유형의 정렬 오류가 발생할 가능성이 적습니다.

노즐이 막히지 않았는지 확인하십시오(이것은 낮은 압출 흐름을 생성함)

노즐이 부분적으로 막히면 압출 흐름이 불규칙합니다. 이로 인해 레이어에 재료가 부족합니다. 이는 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.

• 필라멘트 내부의 이물질로 인해 노즐에 들어간 입자
• 후퇴 구성 오류로 인한 막힘;
• 신규 필라멘트가 완전히 제거되지 않는 기타 덜 일반적인 재료(탄소 섬유, 목재와 혼합된 필라멘트 등)에서 남은 입자,
• 타는 필라멘트 잔해.

이 모든 폐기물은 노즐의 벽에 달라붙어 흐름을 줄입니다. 이를 언더 압출이라고 합니다.

좋은 품질의 필라멘트는 재료 내부의 이물질을 방지하여 막힘을 방지하는 데 적합합니다. 잘못 제조된 필라멘트도 직경 불일치가 있어 직경이 더 크면 막힘이 발생하고 직경이 표준보다 작으면 흐름이 좋지 않습니다.

노즐 청소 방법

가장 많이 사용되는 기술은 아래에 설명되어 있습니다. 노즐 직경의 바늘이 필요합니다(이 키트는 일반적으로 프린터에 포함됨).

1. 핫엔드를 필라멘트의 온도로 가열합니다. 예를 들어 PLA의 경우 410°F ~ 446°F입니다.
2. 바늘을 부리에 삽입하여 안팎으로 움직입니다.
3. 바늘을 제거하고 필라멘트를 수동으로 누르십시오.

위의 기술이 노즐의 차단을 해제하는 데 실패한 경우 "Atomic Method 또는 Cold Pull"이라는 다음 세척 기술은 다음으로 구성됩니다.

1. 핫엔드를 재료의 작동 온도로 가열하고 사용 중이던 필라멘트를 제거합니다.
2. PLA를 삽입하고 약간 돌출되도록 합니다.
3. 핫엔드를 약 194°F로 냉각
4. 강한 움직임으로 필라멘트를 당깁니다.

재료를 추출할 때 팁에 붙어 있는 찌꺼기를 관찰할 수 있습니다. 팁이 깨끗해질 때까지 이러한 단계를 필요한 만큼 반복해야 합니다. 아래 이미지에서 이러한 단계를 연속적으로 반복하여 폐기물 추출량이 어떻게 감소하는지 확인하십시오.

확인해야 할 또 다른 중요한 요소는 핫엔드 내부의 PTFE 튜브 상태입니다. 튜브가 사용에 따라 타거나 열화되는 것은 정상이며 다음 이미지와 같이 막히는 원인이 됩니다. 테프론을 새 것으로 교체하고 노즐에 잘 끼워졌는지 확인하기만 하면 됩니다.

톱니바퀴에 필라멘트 마모로 인한 낭비가 없는지 확인하십시오. 재료에 먼지가 있으면 브러시로 제거해 주세요.

주요 요인은 필라멘트 스풀이 회전하는 방식입니다. 스풀의 모양은 필라멘트 제조업체에 따라 다르며 경우에 따라 스풀의 중앙 구멍이 프린터의 지지대보다 훨씬 큽니다. 인쇄할 때 압출기 모터가 결국 필라멘트를 잡아당겨 재료가 핫엔드를 잘못 공급할 수 있습니다. 스풀이 중앙에 잘 오도록 하기 위해 사용자는 다음과 같은 어댑터를 인쇄할 수 있습니다.

위에서 언급한 절차가 나와 있는 다음 비디오를 시청하십시오.

필요에 따라 모든 부품에 윤활유를 바릅니다.

방법

프린터가 부드러운 막대와 선형 베어링을 사용하는 경우 막대를 올바르게 윤활하는 것이 중요합니다. 먼저 이소프로필 알코올로 오래된 그리스를 닦아냅니다. WD-40은 매우 빨리 건조되고 많은 마찰을 일으키며 베어링을 손상시키므로 윤활제로 사용하지 마십시오. 적합한 윤활제는 테프론(PTFE) 기반입니다. 베어링과 Z축의 나사산 로드를 윤활하는 것도 중요합니다.

침대 수평 맞추기

올바르게 인쇄를 시작하려면 베드의 수평을 잘 맞추는 것이 중요합니다. 베드 보정은 베드 끝에 있는 스프링 나사를 조여 수동으로 수행하거나 센서를 사용하여 자동으로 수행할 수 있습니다. 이 센서는 특히 침대 표면이 크거나(9.84×9.84인치 이상) 침대에 공장 결함이 있는 경우 수동으로 수정할 수 없는 작은 불균일성을 수정할 수 있습니다.

방법

프린터에 자동 레벨링 센서가 없으면 종이를 사용하여 다음과 같은 간단한 단계를 따라야 합니다.

1. 모든 축을 원점으로 가져오기
2. X 및 Y축을 손으로 움직이도록 모터 비활성화
3. 프린트 헤드를 모서리로 가져가 노즐과 베드 사이에 종이 한 장을 놓습니다.
4. 저 모서리에 있는 나사를 조이거나 풀면서 동시에 종이를 움직여서 약간의 마찰을 느껴보세요
5. 모든 모서리에서 단계 반복
6. 마지막으로 침대의 여러 지점에서 수평이 잘 맞는지 확인합니다.

올바르게 보정되었는지 확인하려면 다음과 같이 침대의 다른 지점에 원이나 사각형을 배치하여 빠르게 인쇄하십시오.

Ender 3 레벨 테스트 – Thingiverse

특별한 두께의 종이와 시트를 사용하여 이러한 단계가 더 자세히 설명된 다음 기사를 읽으십시오.

슬라이서 설정

슬라이싱 소프트웨어는 사용자가 설정한 설정 매개변수를 사용하여 인쇄할 3D 모델을 슬라이스 또는 레이어로 나누는 것으로 구성됩니다. 이런 식으로 프린터가 읽는 명령(gcode)이 있는 파일을 만듭니다. 각 축이 수행해야 하는 움직임과 온도, 속도 등을 나타냅니다.

다음은 이 레이어 건너뛰기 문제를 해결할 수 있는 몇 가지 설정입니다.

유량 조정

모든 필라멘트의 직경이나 재질이 정확히 같은 것은 아니므로 흐름 매개변수를 조정해야 합니다. 기본적으로 슬라이서의 유량은 100%로 설정되어 있지만 일반적으로 유량은 90%에서 110% 사이입니다.

방법

보정에는 눈금자 또는 캘리퍼스와 마커가 필요합니다.

1. 핫엔드를 작동 온도로 예열
2. 자를 사용하여 프린트 헤드가 삽입된 곳에서 위로 필라멘트를 4.33인치 측정하고 마커로 표시합니다.
3. 디스플레이에서 천천히 총 3.93인치 돌출
4. 자로 다시 측정하여 머리의 시작 부분과 표시 사이의 거리를 기록합니다. 측정값이 다음과 같은 경우:
   • a) 0.39인치와 동일:유량이 적절하게 보정되었습니다!
   • b) 0.39인치 미만:유량이 예상보다 큽니다. 이것을 과잉 압출이라고 합니다.
   • c) 0.39인치 초과:유량이 예상보다 적습니다. 이것을 하위 압출이라고 합니다.

상기 측정값이 0.39인치가 아닌 경우 합산하여 쉽게 수정할 수 있습니다. 압출기 모터의 스텝 값을 알아야 합니다. 일반적으로 디스플레이("Control>Movement>Extruder")에서 얻습니다.

새 흐름[%] =(단계 수[단계/인치] x 3.93인치) / (4.33인치 – 측정)

이것은 슬라이서에 설정된 새 값입니다.

유속을 보정하는 또 다른 방법은 다음 가이드에 표시된 대로 테스트 조각을 인쇄하고 캘리퍼스로 특정 각도를 측정하는 것입니다. 최상의 유속 보정 방법! 작성자 petrzmax – Thingiverse

해상도 조정(선 두께)

최대 레이어 높이는 노즐 직경에 의해 제한됩니다. 일반적으로 노즐 직경보다 20% 작게 취합니다. 예를 들어, 0.015인치 노즐의 경우 최대 레이어 높이는 0.012인치입니다. 이러한 방식으로 레이어 사이에 공간이 없어도 레이어 간에 잘 밀착됩니다.

일부 프린터에는 특정 프린터가 가장 잘 작동하는 레이어 높이인 소위 "매직 넘버"가 있습니다. 사실, 이 숫자는 그렇게 마법 같은 것은 아니지만 Z축에 있는 나사산 막대의 피치에 의해 결정됩니다.

Ender 프린터의 경우 권장되는 레이어 간 증분은 0.0015인치입니다. 예:0.0031, 0.0047, 0.0062, 0.0078, 0.0094인치

방법

이 매개변수를 설정하려면 "레이어 높이" 매개변수를 조정해야 합니다.

기타 흔하지 않은 이유

뒤틀린 침대

Ender 사용자들 사이에서 침대가 뒤틀린 사례가 보고되었습니다. 사용자가 아무리 수동으로 보정하더라도 필라멘트가 베드에 제대로 부착되지 않는 베드 부분을 항상 찾을 수 있습니다.

수정 방법

이러한 경우에는 자동 레벨링 센서를 설치하고 펌웨어 내에서 보정 포인트를 설정하는 것이 가장 좋습니다.

이 설정을 수행하는 방법에 대한 다음 비디오에서 단계별로 찾아보세요.

압출기 톱니에 의해 벗겨지거나 물린 필라멘트

노즐이 막히면 재료가 제대로 흐르지 않습니다. 압출기 모터 기어가 견인력을 줄입니다. 따라서 재료를 제대로 밀어넣지 못하면 기어가 필라멘트를 먹어 마찰력을 잃게 됩니다.

다른 경우에는 기어 시스템이 필라멘트에 가하는 압력이 매우 강하여 필라멘트가 변형됩니다.

해결 방법

첫 번째 경우를 해결하려면 위와 같이 노즐 막힘을 청소해야 합니다.

두 번째 경우에는 일반적으로 나사와 스프링으로 인해 기어의 장력을 느슨하게 하는 것으로 충분합니다. 압력은 필라멘트를 변형시키지 않고 당길 수 있을 만큼 충분해야 합니다. 제대로 조여졌는지 확인하는 쉬운 방법은 재료를 밀어내고 필라멘트를 수동으로 당겨 빼는 것입니다. 기어가 점프하면 아직 조금 더 조여야 한다는 의미입니다.