사출 성형 공장의 자동화 계획 및 구현 방법

모든 산업에서와 마찬가지로 플라스틱 세계는 지속적으로 변화하고 성장하고 있습니다. 이는 종종 기업이 생산성을 개선하고 용량과 효율성을 높이기 위해 자동화에 투자하고 있음을 의미합니다. 아직 시간을 내어 회사의 자동화를 고려하지 않았다면 지금이 최적의 시기입니다. 행동을 늦추면 경쟁업체가 자동화를 통해 이익, 제품 품질 및 고객에게 제공하는 전반적인 가치를 극대화하는 데 더 큰 우위를 점하게 됩니다.

회사 내에서 자동화를 구현하는 가장 좋은 방법을 논의하기 전에 아직 경계에 있는 사람들이 자동화가 적합한지 여부를 결정할 수 있도록 빠르게 도와드리겠습니다.

자동화를 고려해야 합니까?

자동화를 고려할 때 무엇을 살펴보아야 합니까? 기존 노동력으로 시작하십시오. 숙련된 작업자, 프로세스 엔지니어 또는 유지보수 기술자를 찾는 데 어려움을 겪고 있다면 자동화가 전반적인 효율성과 품질을 높이는 데 거의 확실히 도움이 될 수 있습니다. 자동화는 거의 항상 수동 작업보다 더 빠르게 작동하고 더 적은 공간을 차지합니다. 자동화 시스템은 또한 중단이 필요하지 않으며 수동 작업이 제공할 수 없는 일관성을 제공할 수 있습니다. 주기 시간의 추가된 일관성은 제품 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 보다 정확한 운영 비용과 생산 결과를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 자동화를 통해 다른 성형업체와 경쟁할 때 더 큰 성공을 거둘 수 있습니다.

<그림> <소스 미디어="(최소 - 너비:401픽셀) 및 (최대 너비:1000픽셀)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/opticycle.jpg;maxWidth=560 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/opticycle.jpg 2x"> <소스 미디어="(최대 너비:400px)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/opticycle.jpg;maxWidth=360 1x, https://d2n4wb9orp1vta .cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/opticycle.jpg;maxWidth=720 2x"> 로봇은 섬세한 성형 부품을 조심스럽게 다루어야 할 때 특히 중요합니다.

당신이 만들고 있는 제품을 고려하는 것도 현명합니다. 자동화는 섬세한 표면 특징이 있고 더 부드러운 재료로 구성되어 있거나 성형 공정 중에 유지해야 하는 중요한 치수가 있는 부품으로 작업하는 경우 중요하고 필요한 단계입니다. 사람과의 통제되지 않은 상호 작용은 부품을 손상시키거나 품질을 저하시킬 수 있습니다. 많은 의료 또는 고급 전자 부품은 특히 인간의 상호 작용을 통해 오염되기 쉬우므로 이러한 분야의 제품으로 작업하는 경우 자동화가 기본적으로 필요합니다.

부품이 성형된 후에도 자동화는 전체 효율성을 높이고 총 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 자동화는 성형 후 작업과 최종 포장까지 부품에 대한 제어를 유지할 수 있는 성형 기계에서 바로 활용할 수 있습니다. 자동화를 사용하여 프레스에서 직접 공정을 수행할 수 있다면 추가 처리를 위해 창고로 부품을 배송하거나 창고에서 부품을 배송할 필요가 없습니다. 자동화는 오류와 결함을 줄이고 변수를 제한하여 회사가 오류를 처리하지 않고 작업 수행에 집중할 수 있도록 합니다.

자동화 구현

자동화를 결정하는 것은 쉬운 일입니다. 다음으로 더 중요한 단계는 공정 및 사출 성형 셀에서 자동화를 가장 잘 구현하는 방법을 결정하는 것입니다. 자동화가 귀하와 귀하의 회사에 가장 적합한 방법을 결정할 때 살펴보고 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

• 귀하의 직원은 귀하가 요구하는 자동화를 구현하는 데 필요한 기술을 갖추고 있습니까? 자동화 수준이 회사의 인재 집합에 맞는지 확인하는 것이 중요합니다. 로봇 및 자동화 시스템이 설치된 후 작업하기에 가장 적합한 팀원을 잠시 생각해 보십시오. 대부분의 로봇 시스템에는 전기 기계 장치, 로봇, PLC 제어 및 공압을 이해할 수 있는 엔지니어, 기술자 또는 유지 관리 인력이 필요합니다. 이러한 경험과 지식을 갖춘 직원이 없는 경우 향후 지원 및 서비스를 위해 계약자 및/또는 자동화 OEM에 의존해야 하는 경우가 많습니다. 문제가 발생하면 현재 직원을 통해 즉시 처리할 수 없으며 대신 외부 도움이 도착할 때까지 강제로 기다려야 합니다.

<사진> <소스 미디어="(최소 - 너비:1000px)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/dsc3389-2.jpg;maxWidth=700 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/dsc3389-2.jpg 2x"> <소스 미디어="(최소 - 너비:401픽셀) 및 (최대 너비:1000픽셀)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/dsc3389-2.jpg; maxWidth=560 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/dsc3389-2.jpg 2x"> <소스 미디어="(최대 너비:400px)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/dsc3389-2.jpg;maxWidth=360 1x, https:// /d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2020-pt/dsc3389-2.jpg;maxWidth=720 2x"> 직원이 필요한 자동화를 구현하는 데 필요한 기술을 갖추고 있습니까? 여기에 표시된 기술자는 수리를 하고 펜던트를 사용하여 로봇을 프로그래밍하고 있습니다.

프로세스를 효과적으로 자동화하려면 나가서 추가 직원을 고용해야 한다는 인상을 받지 마십시오(단, 이것이 하나의 솔루션이고 장기적 혜택으로 이어질 가능성이 높음). 대신 이미 가지고 있는 운영자가 작업을 완료할 수 있어야 합니다. 그들은 단지 올바른 교육과 지원이 필요합니다. OEM 공급업체는 설치 시점에 이 교육을 제공할 것입니다. 이를 활용하고 운영자가 자동화 시스템의 안팎을 배울 수 있는 모든 기회를 제공하십시오.

사내 팀이 발생하는 많은 일반적인 자동화 문제를 해결할 수 있다면 회사는 학습된 모든 지식을 유지합니다. 즉, 일상적인 문제를 해결하기 위해 외부 도움을 받기 위해 더 이상 불필요하게 지출할 필요가 없습니다. 또한 문제 발생 후 가능한 한 빨리 자동화를 다시 온라인 상태로 전환하여 가동 시간 증가를 통해 비용을 최소화하고 효율성을 극대화할 수 있습니다. 또한 귀하의 작업을 이해하고 현재 사내 자동화에 편안함을 느끼는 기술 팀은 기술이 발전함에 따라 자동화 시스템을 지속적으로 개선할 수 있는 능력을 갖추어야 합니다.

• 자동화가 작업 공간에 적합합니까? 바닥 공간이 중요하다는 것은 누구나 알고 있지만 너무 작거나 잘못 계획된 공간에 자동화를 "구두로 박는" 자동화는 대부분의 경우와 마찬가지로 전체 성형 셀의 가동 시간에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 가능하면 자동화 또는 프로세스 요구 사항을 기반으로 작업 공간을 계획하고 장비에서 수행되는 필요한 이동 및 작업에 적절한 영역을 제공해야 합니다. 작업 영역을 축소하면 프로세스 최적화와 자동화 효율성이 제한될 수 있습니다.

로봇 셀 주변에 충분한 공간이 있고 보호 장치를 통해 적절한 접근이 가능한지 확인하십시오.

문제가 발생할 경우 유지 관리 및 문제 해결을 위해 장비에 액세스해야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 합리적인 시간 내에 도달할 수 없는 위치에 있는 에어 실린더, 센서 또는 서보 모터를 교체해야 하는 경우 다른 셀 구성 요소를 크게 분해하거나 셀에서 전체 자동화 모듈을 제거해야 할 수도 있습니다. 이로 인해 몇 시간 또는 비용이 많이 드는 다운타임이 발생할 수 있습니다. 자동화는 적절하게 유지 관리하면 수십 년 동안 실행할 수 있지만 일단 설치되면 장비에 서비스가 필요하지 않을 것이라고 생각하는 것은 비현실적입니다.

모든 자동차 소유자는 자동차가 오래 지속되도록 하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요하다는 사실을 인정합니다. 로봇 자동화 셀도 다르지 않습니다. 유지 관리 액세스 도어와 가드 패널이 배치되는 위치를 고려하고 얼마나 많이 사용하는지 인색하지 마십시오. 자동차 제조업체가 자동차 엔진에 접근할 수 있는 후드를 제공하지 않았다고 상상해 보십시오. 점화 플러그를 교체할 때 말 그대로 차를 리프트에 올리고 엔진을 내리고 $25 상당의 점화 플러그를 설치한 다음 엔진을 다시 설치해야 합니다. 자동화 성형 기계도 다르지 않습니다. 기계의 유지 관리 영역에 쉽게 접근할 수 없는 경우 비용은 거의 확실히 서비스 시간과 생산 손실의 날이 될 것입니다.

• 자동화 셀과 인간의 상호 작용을 제한합니다. 이 팁은 당연해 보이지만 매우 중요합니다. 물론 로봇 자동화의 요점은 인간의 상호 작용을 줄이는 것입니다. 자동화 셀을 성공적으로 실행하기 위한 핵심은 자동 모드에서 실행하고 작업자가 사이클을 가능한 한 적게 중단하도록 하는 것입니다. 자동 생산에서 셀이 더 오래 실행될수록 자동화가 제공할 수 있는 효율성과 최적화를 통해 더 많은 비용이 절감됩니다. 셀이 자동으로 실행되면 실제 운영 비용을 인식하고 셀이 매시간, 모든 교대 및 매주 생산할 수 있는 제품의 양을 결정하는 것이 훨씬 쉽습니다. 자동화된 성형 셀을 계획할 때 자동화 공급업체와 협력하여 인서트 스테이징, 포장을 위한 큐잉 상자, 품질 검사를 위한 비전 시스템 사용 및 수량을 줄이는 데 필요한 기타 모든 작업을 위한 솔루션을 마련하는 것을 잊지 마십시오. 셀 내에서 운영자 개입.

• 금형을 교체할 때마다 시간을 낭비하지 마십시오. 프레스 및 다운스트림 장비에 대한 로봇의 정렬은 성공적인 작동에 매우 중요합니다. 셀이 전용 금형을 실행하지 않고 장기간 동일한 부품을 생산하지 않을 경우 시스템을 설계할 때 생산 변경을 계획해야 합니다. 금형 교체 후 금형 및 관련 장비를 재배치하거나 예방 유지 관리를 위해 금형을 제거할 때 올바른 정렬을 보장하는 방법을 통합해야 합니다.

금형의 위치가 올바르지 않으면 로봇의 위치 지점을 다시 가르쳐야 할 수 있으며 적절한 작동을 위해 조정이 필요할 수 있습니다. 이 프로세스는 시간과 비용이 많이 들 수 있으므로 필요를 최소화하는 것이 현명합니다. 로봇의 서보 손목 옵션(공압식 손목 대신)은 이러한 노력에 확실히 도움이 될 수 있습니다. 실제로 서보 구동식 손목이 있는 로봇(5축 로봇이라고도 함)은 이동 및 조정의 유연성을 추가하기 위해 모든 셀에서 고려해야 합니다.

저자 소개:스티브 윌리엄스 Sepro America LLC의 애플리케이션 엔지니어입니다. 그는 2014년부터 Sepro에서 사출 성형기를 위한 기술 자동화 솔루션을 개발했습니다. 연락처:412-459-0450; [email protected]; sepro-group.com.

리치 라샹스 1995년부터 Sepro 로봇을 서비스해 왔습니다. 현재 북미 서비스 영업 관리자인 그는 Sepro 로봇의 문제 해결 및 수리를 감독하여 가능한 한 원활하고 효율적으로 작동하도록 합니다. 연락처:[email protected].