ABB Robotics는 건설 산업 자동화를 발전시켜 더 안전하고 지속 가능한 건물을 가능하게 합니다.

로봇 자동화는 모듈식 주택 및 건물 부품의 오프사이트 제작 자동화, 건물 현장에서의 로봇 용접 및 자재 처리, 주택 및 맞춤형 구조물의 로봇 3D 프린팅을 포함하여 건설 산업 전반에 걸쳐 생산성, 효율성 및 제조 유연성을 향상시킬 수 있는 엄청난 잠재력을 제공합니다.

로봇은 산업을 더 안전하고 비용 효율적으로 만들 뿐만 아니라 품질을 높이고 폐기물을 줄여 지속 가능성을 개선하고 환경에 미치는 영향을 줄이고 있습니다.

ABB의 Robotics &Discrete Automation 사장인 Sami Atiya는 다음과 같이 말했습니다.

"자동차를 만들거나 전자 제품을 조립하는 것과는 달리 건설에 ​​사용되는 많은 기술은 세대를 거쳐 변경되지 않았기 때문에 우리는 주요 산업 과제를 해결하기 위한 새로운 솔루션을 개발하고 있습니다.

"이 새로운 고객 부문은 전자, 건강 관리, 소비재, 물류 및 식음료를 포함한 고성장 부문의 확장을 가속화하여 다양한 산업 전반에 걸쳐 증가하는 자동화 수요를 충족하기 위한 보다 광범위한 전략의 일환으로 포트폴리오를 확장할 것입니다."

ABB가 유럽, 미국, 중국의 1900개 크고 작은 건설 기업을 대상으로 의뢰한 글로벌 설문 조사에서 91%는 향후 10년 동안 기술 위기에 직면할 것이라고 밝혔고 44%는 건설 일자리를 구하는 데 어려움을 겪고 있다고 말했습니다.

건설 현장의 건강과 안전을 개선하는 것이 42%의 우선 순위였으며 같은 비율은 환경이 산업 변화의 핵심 동인이라고 말했습니다.

건설 기업의 81%가 향후 10년 동안 로봇 공학 및 자동화의 사용을 도입하거나 증가할 것이라고 말했지만 현재는 소수의 기업만이 로봇 공학의 혜택을 받고 있습니다.

설문조사에서 건설 회사의 55%만이 로봇을 사용한다고 답한 반면 자동차는 84%, 제조는 79%였습니다.

세계 건설 산업의 총 가치에 대한 업계 예측은 2030년까지 전 세계적으로 85% 증가한 15조 5천억 달러에 이를 것으로 예측하는 반면 ABB Robotics의 향후 10년 동안 로봇 자동화 시장 잠재력에 대한 내부 분석은 높은 두 자릿수 성장률에 대한 것입니다. 사전 제작 및 3D 프린팅을 포함한 주요 건설 부문에서.

새로운 접근 방식을 가능하게 하는 로봇

업계가 환경 규제를 강화하고 보다 비용 효율적인 건물에 대한 필요성에 직면해 있는 상황에서 로봇 자동화는 품질과 일관성을 개선하여 폐기물을 줄입니다. 이는 건물 현장으로 운송되는 자재의 최대 4분의 1이 폐기물로 남는다고 추산될 때 중요합니다.

자동화 및 디지털 솔루션을 통해 건축업자는 효과적인 건물 설계 및 시공 프로세스를 통해 프로젝트 초기에 폐기물을 설계할 수도 있습니다.

20204년 2분기에 EU에서만 저숙련 및 고숙련 근로자를 위한 200,000명 이상의 공석이 있는 상황에서 산업 노동력 부족은 점점 더 문제가 되고 있습니다. 젊은 사람들은 건설 직업이 위험한 직업이라는 인식으로 인해 건설 경력을 미루고 있습니다.

건설 노동자는 작업장 부상의 약 30%를 차지하며 다른 부문에 비해 치명적인 사고에 연루될 가능성이 최대 4배 더 높으며 매년 전 세계적으로 108,000명이 사망하는 것으로 추산됩니다5.

로봇은 크고 무거운 하중을 처리하고, 안전하지 않은 공간에서 작업하고, 새롭고 안전한 건설 방법을 가능하게 함으로써 건설을 더 안전하게 만들 수 있습니다. 사람들이 점점 하기 싫은 반복적이고 위험한 작업에 로봇을 사용한다는 것은 자동화가 산업의 노동 및 기술 위기를 지원하고 건설 경력을 젊은 사람들에게 더 매력적으로 만드는 데 도움이 될 수 있음을 의미합니다.

Atiya는 다음과 같이 말했습니다:“건강, 안전 및 지속 가능성에 대한 새로운 초점은 로봇에 대한 투자의 촉매제이며, 숙련 노동력의 축소는 건설 산업이 도시화 및 기후 변화의 도전에 보조를 맞추는 데 도움이 되는 로봇이 필요하다는 것을 의미합니다.

“우리는 더 빠르고 저렴하며 지속 가능한 건설을 위한 자동화 솔루션을 통해 건설 산업 가치 사슬의 중심에 우리의 전문 지식과 업계 최고의 로봇 및 디지털 도구 포트폴리오를 두는 동시에 크고 무거운 하중을 처리함으로써 산업의 노동력 부족을 지원하고 있습니다. , 위험한 공간에 접근하고 새롭고 안전한 건축 방식을 가능하게 합니다.”

이미 사용 중인 혁신

유연성, 생산성 및 품질을 개선하도록 설계된 파일럿 프로젝트에는 캐나다 Autovol을 사용한 목재 지붕 지지대의 자동화된 제작, Schindler Lift가 있는 엘리베이터의 로봇 설치 및 생산 효율성을 높인 Intelligent City의 조립식 모듈식 주택 생산의 로봇 자동화가 포함됩니다. 15%, 속도 38%, 낭비 30% 감소

Skanska의 로봇 용접 응용 프로그램은 현장에서 강철 보강 바스켓 제작을 자동화하여 품질, 직원 생산성 및 안전을 개선했습니다. 이 솔루션은 또한 부피가 큰 완성된 보강 바스켓을 건설 현장으로 운송하는 비용과 환경적 영향을 줄였습니다.

Skanska Construction의 기술 이사인 Ulf Håkansson은 다음과 같이 말했습니다.

“이러한 작업을 로봇에 할당하면 이 문제를 해결할 수 있어 작업자를 보다 효과적으로 배치할 수 있습니다. 자동화는 또한 기술과 함께 성장했으며 비즈니스에서 로봇을 사용하는 새로운 방법을 찾는 데 매우 귀중한 차세대 엔지니어의 경험과 상상력에 적합합니다.”

ABB는 또한 스위스의 주요 연구 대학인 ETH Zurich를 포함하여 새로운 자동화 건설 기술을 공동 개발하기 위해 여러 주요 대학과 협력하고 있습니다.

ETH에서 ABB는 건축 및 건설 분야의 로봇 제작 분야 연구를 지원하고 ETH의 건축 기술 연구소(Institute of Technology in Architecture)에서 주최하는 건축 분야의 협업 로봇 디지털 제작을 위한 세계 최초의 연구소를 설립하는 데 도움을 주었습니다.

이번 주에 건축 산업을 위한 최신 대규모 ABB 로봇 공학 3D 프린팅 기술이 오스트리아 건축국 MAEID가 제17회 베네치아 비엔날레 국제 건축에서 선보이며 혁신을 주도하는 자동화 및 3D 프린팅의 가능성에 대해 건축가에게 영감을 줍니다. 그리고 새로운 건축 방식을 가능하게 합니다.