병합 발전:자동화와 집중된 프로세스 개선을 결합한 Lights-Out Machining

인터넷의 역할과 유용성은 스마트폰이 등장할 때까지 완전히 실현되지 않았습니다. 모바일 장치는 그 유용성을 더 멀리 전달합니다. 마찬가지로 휴대폰은 인터넷을 활용한 스마트폰이 될 때까지 완성되지 않았습니다. 모바일 장치와 글로벌 네트워크라는 두 가지 발명은 모두 예측되었지만 더 예측하기 어려운 것은 함께 작동하는 방식이었습니다. 그러나 진보하는 기술과 아이디어의 본질 중 일부는 다른 발전과 하나가 되어 서로 다른 가능성을 찾고 융합하는 방식입니다.

제 생각에는 오늘날 기계 공장을 재편하는 가장 중요한 발전 중 하나는 하나의 새로운 발전이 아니기 때문에 과소 평가되기 쉽습니다. 그 대신, 다른 발전이 합쳐져 생겨난 새로운 가능성입니다.

내가 의미하는 새로운 가능성은 소등 가공입니다. 확실히, 상점은 과거에 소등되었습니다. 그러나 요구되는 약속은 전용 공장을 제외한 모든 것을 배제하는 경향이 있습니다. 오늘날 많은 소규모 독립 상점에서 직원 없이도 운영할 수 있다는 사실을 깨닫고 있습니다. 실제로 많은 상점에서 기본적으로 다른 사이트가 아니라 다른 시간에 위치한 저렴한 제조 파트너를 발견했습니다. 소등을 훨씬 더 광범위하게 적용할 수 있는 길을 열어준 이유는 무엇입니까?

자동화는 답의 일부일 뿐입니다. 자동화가 핵심이지만 로봇, 팔레트 시스템, 축이 많은 기계 등 이러한 자원은 오래전부터 사용되어 왔습니다. 그들은 그것을 채택한 상점을 지원하고 가능성을 확장했지만 여전히 이러한 상점이 일상적으로 몇 시간 동안 직원 없이 운영되도록 허용하지는 않았습니다. 이 기술은 다른 무언가가 나오기를 기다리고 있었습니다.

뭐 왔어? 부분적으로 사고방식:지속적인 개선. 즉, 제조 공정은 항상 더 좋게 만들 수 있다는 것을 인식하는 철학과 실천입니다. 지연 또는 불확실성의 원인은 항상 해결할 수 있습니다. 무인 가공에는 자동화뿐만 아니라 작은 문제를 해결하고 문제가 커지는 것을 방지하기 위해 직원이 없을 때 생산이 중단될 수 있는 칩, 도구, 여유 공간, 유지보수 등의 세부 사항에 대한 세심한 주의가 필요합니다.

그러나 지속적인 개선에는 또 다른 한 가지가 필요했습니다. 바로 기계 모니터링이었습니다. 최근 몇 년 동안 가공 시설에서 내가 본 광범위한 변화는 CNC의 작업장 전체 모니터링을 수용하여 상태에 대한 데이터를 전체 작업장 성능의 보기로 결합할 수 있는 정도입니다. 따라서 개선 사항은 더 이상 쉽게 볼 수 있는 문제에 국한되지 않습니다. 대신 기계 모니터링 데이터 차트에서 빨간색 비생산 시간의 예기치 않은 간격이 이러한 문제의 원인이기 때문에 가장 중요한 문제가 밝혀집니다.

이것이 내가 보고 있는 것입니다. 상점이 더 자동화되었습니다. 공장은 기계 모니터링을 통해 프로세스 개선에 대해 더욱 엄격해졌습니다. 이것은 두 가지 다른 발전입니다. 그러나 그것들은 합쳐져 소등 가공을 더 실현 가능하고 실현 가능하게 만듭니다. 그리고 오늘날 접근 가능한 소등 가공의 도래는 그 자체로 상당한 발전이며 많은 공장의 용량과 경제적 가능성을 극적으로 확장합니다.