AM 프로세스의 정확한 시뮬레이션, 검증 및 최적화를 제공하는 새로운 첨가제 모듈

제조 엔지니어링: 귀사는 최근 Vericut을 위한 새로운 적층 제조 모듈을 출시했습니다. 이 버전에서 추가 기능의 새로운 기능은 무엇입니까?

진 그라나타: Vericut 8.1에는 모든 브랜드의 NC 기계에서 순서에 상관없이 사용되는 적층 및 하이브리드 가공 프로세스를 시뮬레이션하는 새로운 적층 제조[AM] 모듈이 포함되어 있습니다. AM은 성숙 단계에 도달했으며 제조 전략에 가치 있는 추가 요소로 입증되었습니다. Vericut은 오랫동안 모든 유형의 기존 가공을 시뮬레이션하는 것으로 알려져 있으며, 적층 모듈은 재료 증착을 정확하게 표시하는 동시에 기계, 레이저 및 기타 적층 구성요소와 구축 중인 적층 부품 간의 충돌을 확인하는 기능을 확장합니다. 레이저 활동/파워, 재료 공급, 가스 사용 등과 같은 추가 기능이 지속적으로 모니터링되고 오류 알림이 재료 증착 조건이 잘못된 경우 사용자에게 알려줍니다.

나: AM 프로세스 사용자에게 시뮬레이션은 얼마나 중요한가요?

그라나타: AM 채택자들은 새로운 하이브리드 제조 방법을 실험하거나 새로운 적층 가능 장비를 검색할 때 알 수 없는 상황에 빠르게 직면할 수 있습니다. 시뮬레이션은 이러한 새로운 방법과 전략이 성공적으로 좋은 부품을 만들고 가능한 한 효율적으로 '확인'하는 데 필수적입니다. 하이브리드 기계는 일반적으로 고가이며 일반적으로 특정 회사에서 공급이 제한됩니다. 레이저 및 기타 추가 장비의 수리 부품 또는 기술자는 필요할 때 찾기가 어렵거나 불가능할 수 있습니다. 시뮬레이션은 잠재적인 충돌로부터 보호하고 적층 장비가 증착되는 재료에 대해 적절한 범위 내에서 올바르게 사용되도록 하는 가장 좋은 방법입니다.

나: AM 사용자는 적층 공정의 핵심인 고급 시뮬레이션으로 무엇을 할 수 있습니까?
Granata: 사용자는 첨가제 또는 하이브리드 프로세스를 통해 부품을 가장 잘 생성하는 방법을 실험하기 위해 순서에 관계없이 추가, 절단, 추가 등을 할 수 있어야 합니다. 사용 가능한 추가 장비에 따라 현장은 하이브리드 기계에서 모든 작업을 계획하거나 부품을 거의 그물 모양으로 만든 다음 후처리 기계로 만드는 3D 프린터를 사용할 수 있습니다. Vericut의 고유한 액적 기술은 추가된 모든 재료와 각 기계 절단에 포함된 역사를 통합합니다. 이 정보는 사용자가 시뮬레이션에 의해 식별된 오류의 정확한 원인, 재료에 남아 있는 공극 또는 잘못된 위치에 추가된 재료를 결정할 수 있도록 하여 프로그래머의 시간을 절약합니다. 모든 작업에 대한 시뮬레이션 시간이 제공되어 사용자가 각 부품에 대한 최적의 제조 방법을 결정할 수 있습니다.

시뮬레이션은 아직 구매하지 않았거나 향후 고려 중인 장비의 기능을 조사하고 비교하는 데에도 유용합니다. 수동 데이터 입력(MDI) 명령을 통해 모든 기계를 구축하고 가상으로 테스트하거나 모든 것이 예상대로 작동하는지 확인하기 위해 NC 프로그램을 테스트할 수 있습니다. 기계에 대한 첫 번째 시험 실행은 기계나 레이저 장비가 필요한 곳에 도달할 수 없다는 사실을 알고 싶어 하는 사람이 아니어서 새로운 제조 공정을 마련하기 위해 미친 듯이 분주하게 움직이게 됩니다.

나: 이러한 유형의 시뮬레이션에는 어떤 기술적인 장애물이 있습니까?

그라나타: 가장 정확한 결과를 얻으려면 NC 기계를 제어할 동일한 NC 공구 경로 및 코드로 시뮬레이션을 구동해야 합니다. Vericut에는 이미 거의 모든 CNC 기계 명령을 해석하고 시뮬레이션할 수 있는 고도로 구성 가능하고 기계에 구애받지 않는 코어가 있습니다. 8.1의 경우 Vericut은 레이저 전원 및 켜기/끄기 제어, 재료 공급, 가스 활용, 재료 증착이 발생하기 위한 조건이 올바른 경우와 같은 추가 명령도 처리할 수 있습니다. 이를 통해 Vericut은 모든 적층 또는 하이브리드 유형의 기계 및 로봇 응용 프로그램을 가상으로 시뮬레이션할 수 있으며 기존 절단 기계가 후처리 작업에 사용되는 다중 설정 환경을 시뮬레이션할 수 있습니다. 프로그래머가 추가와 자르기 사이를 왔다갔다 하는 상황에서 시뮬레이션은 증착된 재료와 가공된 기능 간의 차이를 쉽게 식별할 수 있도록 증착된 재료에 대한 현실적인 모양을 가져야 합니다.

나: Vericut의 NC 시뮬레이션, 검증 및 최적화를 이 영역에 적용하는 것이 얼마나 어려운가요?

그라나타: Vericut에서 이미 기계 및 제어 구축 기술을 보유하고 있는 사용자에게는 적층 가능 기계를 만드는 과정이 친숙합니다. 앞서 언급한 추가 명령[레이저 전원 및 켜기/끄기 제어, 재료 공급 등]은 다양한 NC 코드를 Vericut 제어 구성의 각 추가 기능에 매핑하여 쉽게 구성할 수 있습니다. 시간이 없거나 이러한 수준의 경험이 없는 고객을 위해 CGTech는 사전 구성된 기계 시뮬레이션을 제공하는 전문 서비스를 제공하거나 사용자에게 기계를 구축하고 시뮬레이션을 최대한 활용하고 NC 프로그램을 최적화하는 방법을 가르치는 맞춤형 교육을 제공합니다. 자동화에 도움이 됩니다.

나: 현재 어떤 고객이 추가 모듈을 사용하고 있으며 어떻게 사용하고 있습니까?

그라나타: Vericut의 Additive 모듈은 직접 금속 증착, 레이저 소결, 3D 프린팅, 와이어 증착 등과 같은 가장 널리 사용되는 적층 공정을 시뮬레이션합니다. AM은 항공우주, 금형 제작, 자동차 및 의료 산업, 특히 티타늄, 인코넬, 스테인리스 스틸 및 기타 금속 부품, 탄소 섬유/복합 부품 및 공구 제작에 널리 채택되었습니다. 많은 연구 및 교육 사이트에서 사용 중이거나 개발 중인 프로세스를 시뮬레이션해야 합니다. Additive 모듈은 이미 Vericut을 사용하는 회사에 특히 적합합니다. 8.1 릴리스는 추가 기능이 있는 Vericut을 제공하며, Additive 모듈만 있으면 Additive 및 Hybrid 프로세스 시뮬레이션을 시작하는 데 필요한 모든 것입니다.

나: 이 개발에 기여한 하이브리드 머신의 적층 파트너는 무엇입니까?

그라나타 :CGTech는 DMG Mori, Mazak 및 Okuma와 같은 하이브리드 머시닝 센터를 개발한 많은 공작 기계 제조업체와 광범위한 관계 네트워크를 보유하고 있습니다. 우리는 또한 Vericut의 적층 시뮬레이션이 고유한 AM 요구 사항과 과제를 가진 우리의 상호 고객을 지원하는 데 적합한지 확인하는 데 도움이 되도록 레이저 장비 및 레이저 증착 헤드 제조업체로부터 많은 정보를 얻었습니다. 협력 파트너는 시뮬레이션을 사용하여 잠재 구매자에게 기계의 기능을 시연할 수 있으며, 이 소프트웨어는 추가/하이브리드 작업을 시각화 및 확인하고 비용이 많이 드는 실수나 충돌이 발생하기 전에 예방하는 데 필수적인 구성 요소입니다.

신규 출시

지멘스 PLM 소프트웨어 (Plano, TX)는 자동차용 임베디드 소프트웨어의 폭발적인 성장과 관련된 몇 가지 주요 제품 개발 과제를 해결하는 자동차 산업을 위한 새로운 통합 소프트웨어 엔지니어링 솔루션을 발표했습니다.

ALM(응용 프로그램 수명 주기 관리) 소프트웨어를 PLM(제품 수명 주기 관리) 소프트웨어와 통합함으로써 Siemens는 자동차 산업에 전기 기계 시스템의 본질적으로 다른 수명 주기를 관리하고 이러한 물리적 시스템을 제어하는 ​​데 사용되는 소프트웨어 개발을 위한 솔루션을 제공하고 있습니다. 결과적으로 자동차 회사는 소프트웨어 기능과 추적성을 향상하는 동시에 전반적인 제품 품질을 개선하고 임베디드 소프트웨어와 관련된 자동차 리콜을 줄일 수 있습니다.

Dave는 "충돌 회피, 자동 평행 주차, 자율 주행 자율 차량의 출현과 같은 기능으로 자동차가 더욱 정교해짐에 따라 이러한 기능을 제어하는 ​​소프트웨어의 필요성이 계속 가속화되어 제품 개발에 대한 과제가 증가할 것"이라고 말했습니다. Siemens PLM Software의 자동차 및 운송 부문 부사장인 Lauzun은 성명을 통해 다음과 같이 말했습니다. "ALM 및 임베디드 소프트웨어 개발 프로세스를 관리하는 능력을 물리적 시스템을 관리하는 PLM의 능력과 통합함으로써 Siemens는 자동차 회사가 운송의 미래에 동력을 제공할 메카트로닉스 시스템을 보다 빠르고 효율적이며 정확하게 개발할 수 있는 방법을 제공하고 있습니다."

새로운 자동차 솔루션에는 지멘스가 2015년 ALM 소프트웨어 개발업체인 Polarion Software를 인수하면서 인수한 기술을 활용하는 Teamcenter용 Polarion Connect가 포함됩니다. 이번 릴리스는 Siemens의 PLM Software 사업부에서 개발한 디지털 엔터프라이즈 산업 솔루션에 대한 발표 시리즈의 첫 번째 버전입니다.

SmartCAMcnc의 새로운 SmartCAM v2017 서비스 팩 1(SP1) (Hillsboro, OR)는 이제 몇 가지 개선 사항 및 사용자 요청 수정 사항과 함께 사용할 수 있습니다. 최신 업데이트에는 올해 초 5월 업데이트에서 제공되는 새로운 Nibble Draw-Path 모드와 다축 가공에 유용한 새로운 수학 기능이 포함되어 있습니다.

SmartCAM v2017 업데이트에는 검증된 ModuleWorks 시뮬레이션 기술을 사용하는 밀링 및 터닝 애플리케이션을 위한 새로운 검증 모듈과 코드 출력, 로터리 축 및 사용자 인터페이스와 관련된 개선 사항이 포함되어 있습니다. SmartCAM CAM 소프트웨어 제품군은 CNC 밀링, 터닝, 제작 및 와이어 EDM을 위한 공구 경로 생성 애플리케이션으로 구성됩니다.

소프트웨어의 새로운 통합 검증 모듈은 이전 제품의 별도의 ShowPath 및 ShowCut 도구 경로와 재료 제거 검증 기능을 대체합니다. 모든 검증은 이제 기본 SmartCAM 그래픽 창에서 수행됩니다. 동적 보기 및 표준 시스템 표시 기능이 완전히 지원됩니다. 재료 제거 시뮬레이션 중에 공구 경로 애니메이션과 백 플로팅을 동시에 볼 수 있습니다. 새로운 SmartCAM 검증은 훨씬 향상된 모델 정확도와 충돌 검사 기능을 제공하는 ModuleWorks 시뮬레이션 기술을 사용합니다.

Allied Machine &Engineering의 새로운 Insta-Code 스레드 밀 프로그래머 (오하이오주 도버) 홀메이킹 및 마감 툴링 시스템 제조업체를 다운로드할 수 있습니다. 작업장 생산 시간을 절약하도록 설계된 이 소프트웨어는 나사 밀링 프로그램 설정을 단순화하고 계획을 위한 사전 생산 데이터를 제공합니다.

프로그램에 내장된 사이클 시간 계산기를 사용하여 Insta-Code를 통해 기계공은 실제 사이클 시간을 미리 볼 수 있으며 스레드 밀 항목 번호를 알고 있는 경우 소프트웨어는 즉시 프로그램을 생성할 수 있습니다. 소프트웨어는 또한 Mazatrol, Siemens, Heidenhain, FANUC 또는 ISO G-Code의 제어를 포함하여 여러 기계 컨트롤러 유형에 대한 내부 및 외부 스레드 프로그램을 제공할 뿐만 아니라 응용 분야에 가장 적합한 스레드 밀 제품을 제안할 수 있습니다.

작업 현장에서 인터넷에 액세스할 수 없는 사람들을 위해 새로운 Insta-Code 소프트웨어를 USB 플래시 드라이브에 다운로드하여 컴퓨터에 직접 설치할 수 있습니다. 이제 Windows 버전을 다운로드할 수 있으며 모바일 앱이 곧 출시되어 사용자가 모바일 장치에서 직접 프로그램을 만들 수 있습니다. 소프트웨어는 여러 언어로도 제공됩니다. 자세한 내용은 http://www.alliedmachine.com/instacodethreadmillprogrammer.aspx를 참조하십시오.

제조 소프트웨어 구성 요소 개발자 MachineWorks Ltd. (영국 셰필드)는 9월 18-23일 이달의 EMO 쇼에서 MachineWorks 버전 8.0의 새로운 기능을 선보일 예정입니다. 업데이트된 MachineWorks의 일부 기능에는 사용자가 절단 표면을 분석하고 해당 기능을 감지할 수 있는 새로운 표면 및 기능 감지가 포함됩니다.

업데이트된 소프트웨어를 통해 사용자는 원통 또는 구(표면 감지)와 같은 일반적인 기하학적 기능을 찾거나 드릴 구멍과 같은 가공된 기능(기능 감지)을 찾을 수 있습니다. 표면 및 형상 감지는 다각형 데이터에서 CAD 데이터를 생성하거나 공구 경로를 생성할 때 엄청난 시간 절약을 나타냅니다.

MachineWorks는 또한 충돌 검사 결과 및 성능을 최적화하는 새로운 기능 덕분에 판금 굽힘 시뮬레이션을 최적화했습니다. 가공된 부품의 오목한 모양은 충돌 감지에 문제가 될 수 있으며 일반적으로 U자 및 L자 모양의 경우 검사 결과가 느려질 수 있습니다. 최신 MachineWorks 릴리스는 충돌 추론에서 상당한 성능 향상을 가능하게 하는 자동화를 추가하여 이 문제를 극복했습니다.

또 다른 업데이트는 사용자가 시뮬레이션 과정에서 주식과 같은 솔리드의 "스냅샷"을 찍고 원하는 대로 빠르게 되돌릴 수 있는 편리한 기능입니다. 공구 경로를 점진적으로 프로그래밍하거나 편집할 때 이 빠른 '실행 취소' 옵션이 매우 유용합니다.

MachineWorks의 새 버전은 고객에게 클라우드 기반 시뮬레이션을 보다 효율적으로 수행할 수 있는 API(응용 프로그래밍 인터페이스)도 제공합니다. 이 기능은 표준으로 실시간 시뮬레이션의 클라이언트 및 서버 측 렌더링을 모두 지원합니다. 통신 및 압축 해제를 처리하는 향상된 압축 체계와 도구는 클라이언트와 서버 간의 빠른 네트워크 연결이 더 이상 필요하지 않음을 의미합니다. 또한 클라이언트 측 통신을 처리하는 API를 도입하여 구현을 훨씬 쉽게 만드는 새로운 클라이언트 측 라이브러리도 있습니다.

Altair Engineering Inc.의 PBScloud.io (트로이, 미시건) 클라우드 액세스를 위한 새로운 턴키 플랫폼으로 클라우드 HPC(고성능 컴퓨팅)에 대한 액세스를 단순화합니다. PBScloud.io는 조직을 위한 클라우드 컴퓨팅을 활성화하고 확장하는 알테어의 최신 어플라이언스 솔루션입니다. PBScloud.io 플랫폼을 통해 사용자는 베어메탈 인프라는 물론 퍼블릭 및 프라이빗 클라우드 모두에서 HPC 어플라이언스를 모델링, 구축 및 실행할 수 있습니다. PBScloud.io를 사용하면 사용자가 "자체 라이선스 사용" 또는 BYOL 모델을 사용하는 모든 타사 애플리케이션을 가져올 수 있습니다.

PBScloud.io의 주요 기능에는 다중 클라우드 관리, 보안 및 거버넌스, 수명 주기 관리가 포함됩니다. 자세한 내용을 확인하거나 PBScloud.io를 무료로 사용하려면 http://web2.altairhyperworks.com/pbscloud-0으로 이동하세요.

소프트웨어 업데이트는 수석 편집자가 편집합니다. 패트릭 워지니악.