공동 작업을 통해 툴링 진행 속도를 높이는 방법

CAD/CAM 소프트웨어 기술 개발자와 절삭 공구 제조업체 간의 지속적인 교류는 기술 협력이 제조 분야의 생산성 향상을 창출할 수 있는 방법을 보여주는 훌륭한 예입니다. 몇 가지 예에는 당사와 절삭 공구 제조업체가 포함됩니다.

포괄적인 교육은 종종 유익한 협업의 기초입니다. 예를 들어 RobbJack Corp. 응용 프로그램 엔지니어는 Mastercam CAD/CAM 소프트웨어 개발자인 CNC Software Inc.(Tolland, CT)의 Manufacturing Lab에서 응용 프로그램 전문가와 함께 최근에 작업했습니다. RobbJack(Lincoln, CA)은 Dynamic Motion이라고 하는 프로그램의 일정 칩 부하 가공 기능에 대해 자세히 설명했습니다. 수집된 데이터와 경험은 현장에서 RobbJack의 고객을 지원하여 추가 생산성 향상을 제공합니다.

또 다른 예로는 Iscar Metals Inc.(Arlington, TX)가 있습니다. 클라우드 기반 도구 라이브러리의 도구 데이터에 액세스하여 CAM 사용자는 초경 도구를 위한 Iscar의 고효율 가공(HEM)과 같은 절단 매개변수 및 고성능 절단 방법에 액세스할 수 있습니다. 10~20%의 스텝오버 양에 대해 Mastercam의 Dynamic Motion 툴패스는 Iscar의 절단 매개변수를 기반으로 하는 표준 방사형 칩 얇아짐 계산을 적용하여 탁월한 생산성 향상을 제공합니다.

그러나 일단 스텝오버량이 5~10%이면 Iscar의 독점적인 HEM 알고리즘을 동일한 공구 경로에 적용하여 생산성과 공구 수명을 훨씬 더 높일 수 있습니다. 이러한 작은 스텝오버 양은 벽이 얇은 부품을 가공할 때 특히 중요합니다. HEM을 사용하면 왜곡과 편향을 최소화하면서 높은 재료 제거율로 부품을 가공할 수 있습니다.

또 다른 성공적인 협력에서 공구 제조업체인 Kennametal Inc.(Latrobe, PA)는 Inconel 가공을 위한 새로운 세라믹 엔드밀로 공구 수명을 극대화하는 방법을 모색했습니다. Kennametal은 제조 연구소를 방문하여 전체 플루트 길이를 사용하여 전체 도구 경로에 걸쳐 일관된 칩 부하를 생성하는 Dynamic Motion 기술을 사용하여 새로운 도구에 대한 테스트를 실행했습니다. 화염을 발생시키는 더 가벼운 스텝오버 컷은 보기에 흥미로웠고 결과적으로 진동 없는 모션과 솔리드 초경 엔드밀의 두 배의 공구 수명을 얻었습니다.

제휴에는 CAM 도구 경로의 사용자 지정이 포함될 수도 있습니다. Sandvik Coromant(Fair Lawn, NJ)에게 세라믹 인서트를 사용하여 초합금 부품을 선삭하는 것은 어려운 일이었습니다. 전체 반경 인서트에 적용되는 일반적인 선형 스타일 선삭 공구 경로는 진동을 유발하고 노칭, 불량 칩 컨트롤 및 과도한 공구 마모를 유발할 수 있습니다. Sandvik Coromant는 소프트웨어 엔지니어와 협력하여 Dynamic Motion 밀링 공구 경로의 비선형 속성을 활용하고 이를 선삭에 적용했습니다. 스테인리스강과 초합금에서 인서트와 노칭 전체에 걸쳐 고르게 분포된 마모가 거의 제거되었습니다. 사이클 시간이 단축되고 공구 수명이 300% 이상 향상되었습니다.

일부 도구 혁신에는 고급 소프트웨어가 필요합니다. Emuge Corp.(West Boylston, MA)은 기존 볼 엔드밀보다 더 큰 유효 절삭 반경을 제공하는 원형 세그먼트 마무리 도구를 제공합니다. 정삭 작업에서 매끄러운 표면을 생성하기 위해 다중 패스가 필요한 볼 엔드밀과 비교할 때 원형 세그먼트 도구는 필요한 패스 수를 줄이고 사이클 시간을 크게 단축합니다. 절삭 공구 프로파일을 가공 중인 부품 표면과 일치시켜 교두 높이를 최소화하는 공구 경로 전략이 CAM 소프트웨어에 작성되었습니다. 결과적으로 표면을 가공하는 데 필요한 패스 수를 줄여 표면 조도를 향상시키면서 사이클 시간을 최대 80%까지 단축할 수 있습니다.

전통적으로 절삭 공구 및 소프트웨어 개발은 ​​별도의 연속 프로세스였으며 소프트웨어 발전이 툴링 기술을 따라 잡았으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이제 도구 제작자와 CAM 개발자 간의 병렬 협업을 통해 더 빠른 생산성을 얻을 수 있습니다.