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PLC 선택 및 적절한 문서화 시스템

지난 주에 우리는 PLC의 훌륭한 세계와 PLC가 제공할 수 있는 것에 대해 알아보았습니다. 제조 및 공급 산업. 이번에는 응용 프로그램에 적합한 PLC를 선택하는 방법과 엔지니어와 기술자의 삶을 더 쉽게 만들어주는 중요한 문서 시스템을 다루는 매우 기술적인 측면에서 PLC를 살펴보겠습니다. <시간>

응용 프로그램에 적합한 PLC 선택

애플리케이션에 적합한 PLC 플랫폼을 선택하고 프로세스 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것은 종종 어려운 일이 될 수 있습니다. 신규 프로세스이건 기존 프로세스이건 기본적으로 동일한 선택 프로세스를 갖습니다.

첫째, 프로세스 또는 기계를 이해하는 것이 필수적이며 프로세스의 블록 다이어그램을 그리는 것은 제어 장치와 그 위치를 식별하는 데 도움이 됩니다. 이는 PLC 시스템 설계 계획을 개발하고 I/O 수준을 계산하는 데 도움이 됩니다.

입력 및 출력

입력과 출력은 PLC의 빵과 버터입니다. 프로세스를 모니터링하고 제어하는 ​​데 중요한 정보를 제공하기 위해 PLC 회로와 통합됩니다. 액추에이터에 대한 출력을 통해 PLC는 프로세스에서 어떤 일이 발생하도록 할 수 있습니다. 출력 액추에이터에는 다음이 포함됩니다.

<울>
  • 솔레노이드 밸브
  • 조명
  • 모터 스타터
  • 서보 모터
  • PLC의 출력은 종종 릴레이이지만 DC 출력용 트랜지스터 또는 AC 출력용 트라이액과 같은 솔리드 스테이트 전자 장치일 수도 있습니다. 연속 출력에는 디지털-아날로그 변환기가 있는 특수 출력 카드가 필요합니다.

    입력은 물리적 데이터를 전기 신호로 변환하는 센서에서 나옵니다. 일반적인 입력 센서에는 다음이 포함됩니다.

    <울>
  • 근접 센서
  • 스위치
  • 전위차계
  • LVDT
  • <강한>

    PLC용 입력은 몇 가지 기본 유형에서 제공되며 가장 간단한 것은 AC 및 DC 입력입니다. 소형 PLC에서 입력은 일반적으로 내장되어 있으며 PLC를 구입할 때 지정됩니다. 더 큰 PLC의 경우 입력은 동일한 유형의 카드에 8개 또는 16개의 입력이 있는 모듈 또는 카드로 구입합니다.

    출력 모듈은 거의 전원을 공급하지 않지만 대신 스위치 역할을 합니다. 외부 전원 공급 장치는 각 출력의 전원을 켜거나 끄는 출력 카드에 연결됩니다. 이 카드는 일반적으로 동일한 유형의 8~16개의 출력을 갖지만 다른 정격 전압으로 구입할 수 있습니다.

    용량 요구사항

    <강한>

    I/O 요구 사항은 전기 엔지니어가 사용할 PLC를 선택할 때 가장 먼저 고려하는 사항입니다. PLC 시스템에는 프로세스의 모든 신호 및 제어 라인을 연결하기에 충분한 종단점이 있어야 합니다. 이러한 종단 지점은 다음에 관한 시스템 사양을 준수해야 합니다.

    <울>
  • 전압 레벨 및 전류 부하
  • 모듈당 필요한 I/O 포인트 수 및 유형
  • 대상 프로세스에서 컨트롤러 격리
  • 처리 공장, 확장 및 예비 I/O 포인트의 향후 요구
  • I/O 포인트 전원 공급 장치 요구 사항
  • 시스템에 필요한 입력, 출력 및 용량 요구 사항을 이해하는 것은 올바른 PLC를 찾는 데 가장 중요한 부분입니다. 남은 것은 본질적으로 당신이 찾고 있는 가격과 유형뿐입니다. 올바른 PLC를 선택하는 것만큼 문서화가 중요한 이유를 살펴보겠습니다.

    PLC 문서화 시스템

    PLC 시스템용 개발 도구를 고려할 때 적절한 문서화는 빠른 오류 수정 및 수정이 필요할 때 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 문서화 시스템은 수동으로 PLC 문서를 생성하는 컴퓨터화된 대안입니다. 이러한 시스템 중 가장 기본적인 것은 프로그래밍 및 문서화 도구를 모두 포함하는 소프트웨어 패키지를 포함합니다. 보다 정교한 시스템은 I/O 배선 및 기타 도면 문서를 위한 프로그래밍, 문서화 및 설계 지원을 제공합니다.

    문서화 시스템의 주요 출력은 제어 프로그램입니다. 기타 출력에는 인쇄 날짜, 프로그램 이름, 작업 번호, PLC 모델, 입력 및 출력 상호 참조가 포함됩니다. 이러한 목록의 장점은 제어 프로그램에 대한 거의 모든 정보가 포함된 단일 문서를 표시한다는 것입니다. 이 기능을 사용하면 문제 해결 중에 여러 문서가 필요하지 않습니다.

    시스템은 또한 다양한 보고서와 문서를 생성합니다. 예를 들어 주소 사용 보고서에는 실제 및 내부 I/O와 각 위치의 사용을 지정하고 사용 및 사용되지 않은 주소를 식별하는 데이터 테이블 레지스터가 나열됩니다.

    고급 개발 도구

    PLC 문서화 지원 시스템의 가장 기본적인 형태는 다음과 같습니다.

    <울>
  • PLC 제품군의 프로그램 개발/문서화
  • PLC 프로그램 업로드 및 다운로드
  • 오프라인 프로그램 편집
  • 프로그램 단계 및 페이지 번호 매기기
  • 모든 프로그램 지침 요소의 레이블 지정
  • 사다리 렁 댓글
  • I/O 및 메모리 주소 사용 보고서
  • I/O 및 메모리 주소의 상호 참조 목록
  • 전체 주석이 달린 프로그램 목록
  • 이러한 시스템은 주로 제어 프로그램의 주석 및 상호 참조를 제공하도록 설계되었습니다. 또는 보다 정교한 시스템은 프로그램 개발 및 문서화를 위한 워드 및 그래픽 프로세서 역할을 하는 디자인/문서화 시스템을 제공합니다. 이러한 유형의 정교한 시스템의 장점은 전체 설계 시간을 줄이는 데 도움이 되는 완전한 설계 및 개발 도구를 제공한다는 것입니다. 다음은 PLC 설계/문서화 시스템의 몇 가지 기능입니다.

    <울>
  • 다양한 PLC 모델에 대한 프로그램 개발/문서화
  • 프로그램 및 문서의 전체 업로드/다운로드
  • 광범위한 텍스트 편집
  • 일반 주소 지정
  • 주소 재할당 유틸리티
  • 표준 데이터베이스 형식으로 문서 내보내기
  • 서로 다른 PLC 모델 간의 프로그램/주소 변환
  • I/O 신호 및 전원 배선 다이어그램
  • PLC 프로그램 소프트웨어 시뮬레이션 및 모델링
  • 파일 대 파일 및 파일 대 PLC 비교
  • 완전한 개발 시스템, 설계/문서화 시스템에는 일반적으로 다음이 모두 포함됩니다.

    <울>
  • 문서화된 프로그램 인쇄물
  • 프로그램 제목 및 버전 형식
  • 각 프로그램 단계 또는 명령문에 대한 설명
  • 기호 주소 지정
  • 기호 주소 편집기
  • 각 프로그램 요소에 대한 설명자
  • 자유 형식 텍스트 설명
  • 강제 I/O 테이블
  • CPU 메모리 및 I/O 구성
  • 타이머/카운터/내부 코일 사용 보고서
  • I/O 주소 사용/상호 참조 보고서
  • 데이터 테이블 사용 보고서
  • 일반 주소 지정을 사용하면 특정 PLC 주소 지정이 필요하지 않으므로 실제 또는 유효한 주소 지정 없이 설계를 진행할 수 있습니다. 주소 재할당은 실제 주소가 나중에 자동으로 대체되도록 합니다. 복사 기능을 사용하면 사용자에게 동일한 논리를 여러 번 다시 적용할 수 있는 기능을 제공할 수 있습니다.

    일반적으로 PLC 설계 시스템은 모든 것을 대량으로 번들로 구매하는 대신 그 시점에 필요한 것을 기반으로 구매할 수 있는 소프트웨어 모듈을 기반으로 합니다. 시스템 구성 패키지와 마찬가지로 특정 PLC 모델에 대한 다양한 시스템 구성 요소를 구성할 수 있습니다. 예를 들어 I/O 도면 패키지는 주소와 배선 번호를 표시하는 모듈에 대한 전원 다이어그램 및 I/O 장치 연결을 구성합니다. 다른 PLC 모델 및 표준 JIC 장치 기호에 대한 I/O 모듈용 내장 라이브러리는 자동 기호 생성을 허용합니다. 마지막으로 소프트웨어 시뮬레이션 패키지를 사용하면 실제 PLC 없이 프로그램을 테스트하고 검증할 수 있습니다. 이것은 확실히 산업 자동화의 진정한 응용 프로그램입니다.

    E3.도식

    <강한>

    E3.Schematic은 모든 E3.series의 핵심입니다. 모듈을 제공하고 전기 엔지니어에게 회로도, 터미널 계획 및 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러를 포함한 전기 제어 시스템을 설계 및 문서화하기 위한 사용하기 쉬운 솔루션을 제공합니다. 설계에 대한 통합 접근 방식을 제공하는 객체 지향 아키텍처로, 오류를 제거하고 품질을 개선하며 설계 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

    PLC 통합

    회로도에 저장된 PLC 데이터는 Excel로 읽어들여 변경 사항이 적용되고 E3.Series에 직접 피드백됩니다. PLC 기능, 주소 및 위치 정보를 중앙에서 관리한 다음 사용하기 쉬운 간단한 인터페이스로 업데이트할 수 있습니다. 또한 이 도구는 중복 주소를 확인하고 사용자가 필요한 PLC 형식으로 데이터를 내보낼 수 있도록 합니다.

    E3.Schematic은 BOM, 연결 목록 또는 조립 지침 및 데이터시트와 같은 관련 문서를 포함한 모든 설계 데이터를 관리합니다. 객체 지향 구조는 제조 지침이 항상 설계 데이터와 일치하도록 합니다.

    E3.PLCBridge

    E3.Series 제작자의 새로운 혁신은 기계 부문에서 널리 사용되는 B&R Automation Studio와 같은 형식으로 사용하기 쉬운 양방향 PLC 데이터 교환을 위한 E3.PLCBridge 플랫폼을 개발했습니다. B&R Automation Studio를 사용하면 컨트롤러, 드라이브, 통신 및 시각화를 하나의 환경에서 구성하여 통합 시간과 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다. 양방향 전송 데이터를 사용하면 전기 설계 팀과 소프트웨어 개발 팀 간의 상호 작용이 가속화되고 데이터 품질이 향상됩니다.

    E3.보고서

    <강한>

    제조를 위한 사용자 정의 보고서 생성은 간단합니다. E3.Series에 저장된 모든 데이터는 사용자가 미리 정의한 보고서 형식으로 변환할 수 있습니다. 보고서는 E3.Series API를 사용하여 구성하거나 E3.Reports 또는 대체 보고서 생성기로 정의됩니다. 사용자가 처리 라인의 세부 정보를 유지할 수 있습니다.

    <시간>

    끝 끝

    시설의 요구 사항과 PLC 예상 작동을 고려하는 것이 중요합니다. 시스템과 그 한계를 이해하는 것이 모든 솔루션을 해결하기를 기대하는 것보다 더 도움이 될 것입니다. 올바른 작업에 적합한 PLC를 결정하는 것이 핵심이며 적절한 PLC 문서의 중요성을 이해하면 향후 문제를 줄일 수 있습니다. 특정 응용 프로그램을 올바르게 조사하고 준비하는 것을 잊지 마십시오.

    현재 제조 또는 공급 시스템에 무엇을 사용하고 있습니까? DCS, PAC 또는 이미 PLC를 사용 중입니까? 아래에 알려주십시오.
    <시간>


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