예방 유지보수 시스템 및 CMMS 소프트웨어:진화

CMMS(Computerized Maintenance Management Software)의 가장 큰 장점은 예방 유지보수 계획 시스템 기능입니다. 약 50년 전에 CMMS가 처음 등장했을 때 예방 정비 일정은 레이더 화면에도 없었습니다. 오늘날의 표준에 따르면 유지 관리 소프트웨어 기능은 기초적인 기능이었습니다. 초기 버전은 비즈니스 소유자가 제조 프로세스를 문서화, 표준화 및 검증할 수 있도록 엄격하게 설계된 수학 기반 시스템이었습니다. 초기 CMMS는 "연필과 종이" 접근 방식에 비해 크게 개선되었지만 실제로는 1970년대 후반에 등장하기 시작한 Microsoft Excel, Lotus 123 및 Google Sheets와 같은 스프레드시트 소프트웨어 프로그램보다 더 많은 것을 성취하지 못했습니다. 여기에서는 CMMS가 시간이 지남에 따라 어떻게 발전했는지와 예방 유지 관리 시스템의 최근 개발에 대해 설명합니다.

초기 CMMS 소프트웨어 시스템

초기 CMMS 소프트웨어는 관련 높은 비용과 운영 물류로 인해 광범위한 비즈니스에 그다지 매력적이지 않았습니다. 결과적으로 이러한 시스템은 이러한 시스템을 수용하는 데 필요한 대규모 중앙 집중식 메인프레임 컴퓨터 시스템과 Fortran 또는 Cobol 컴퓨터 언어에 정통한 키펀치 운영자가 시스템을 운영할 수 있는 대규모 제조 회사에게만 매력적이었습니다. 유지 관리를 수행할 때 이러한 초기 시스템은 단순히 반복되는 간단한 작업을 수행하도록 기술자에게 알림을 보냈습니다. 이러한 유지 관리 공룡은 비용이 많이 들고 매력과 기능이 제한적일 뿐만 아니라 번거롭고 비효율적이며 오류가 발생하기 쉽습니다.

현재 CMMS 소프트웨어 시스템

이제 자동화된 유지 관리 시스템이 기능과 접근성 모두에서 비약적인 발전을 이루었던 지난 10년으로 빠르게 돌아가 보겠습니다. 먼저 CMMS는 클라우드 기반 플랫폼과 현장 플랫폼을 모두 제공함으로써 큰 ​​발전을 이루었습니다. 이러한 발전은 주로 인터넷 기술 덕분에 고객에게 사용자 친화적이고 유지 관리 시스템이 없는 옵션을 제공하거나 소프트웨어에 대한 완전한 제어 및 사용자 정의 기능을 유지할 수 있는 기능을 제공했습니다. 두 경우 모두 메인프레임 컴퓨터 시스템이나 키펀치 오퍼레이터가 더 이상 필요하지 않았습니다. 그리고 온사이트 플랫폼에서도 모든 CMMS 데이터를 회사 자체 서버에 저장할 수 있습니다. 이러한 플랫폼 옵션은 비용을 낮추고 모든 규모의 기업과 광범위한 산업 기업 및 서비스 부문에 문을 열었습니다.

스마트폰과 태블릿의 인기가 높아짐에 따라 CMMS 개발자는 이 기술을 클라우드 기반 시스템에 통합하여 CMMS를 완전히 모바일로 만들었습니다. 이 추가된 기능으로 유지보수 직원은 이제 어디에서나 셀룰러 또는 WIFI 액세스를 사용하여 유지보수 관리 소프트웨어의 모든 기능에 액세스할 수 있습니다. 이 라인에 따른 다른 혁신에는 바코드 스캐닝 및 사진 이미징 기능이 포함되었습니다. 함께 고려하면 현재 CMMS는 매우 강력해졌습니다. 그들은 주어진 시간에 수천 개의 데이터 포인트를 분석할 수 있는 능력을 가지고 있어 사용자에게 시설 운영에 대한 개요 또는 개별 장비의 상태를 제공합니다. 현재 CMMS 시스템은 기업이 재고 수준을 모니터링하고, 작업 주문을 추적하고, 정확한 보고서를 신속하게 생성하고, 예방 유지 관리가 필요한 자산을 즉시 결정할 수 있는 기능을 제공합니다.

CMMS 및 예방 유지 관리 시스템의 새로운 개발

현재 CMMS의 예방 유지 관리 시스템 구성 요소는 그 핵심이자 유일한 요소입니다. 잘 계획된 예방 유지보수 계획의 목적은 정기적인 유지보수 점검을 통해 유지보수 관리자에게 모든 회사 자산에 대한 최적의 작업 조건을 보장하는 것입니다. 또한 생산 주기를 방해하는 예상치 못한 비용이 많이 드는 고장을 방지할 수 있기 때문에 장비의 수명을 보존하는 동시에 시간, 자원 및 비용을 절약하는 데 큰 역할을 합니다. 이러한 이유로 예방 유지 관리는 점점 더 많은 사업주가 자동 유지 관리 소프트웨어(시설 관리 소프트웨어라고도 함)로 전환하는 이유입니다.

CMMS가 시간이 지남에 따라 진화한 것처럼 예방 유지보수 시스템도 진화했습니다. 앞서 언급했듯이 예방 유지 보수는 조기 자동화 유지 보수 시스템에 통합되지 않았기 때문에 일상적인 계획 예방 유지 보수는 거의 존재하지 않았습니다. 그 당시 유지 보수는 일반적으로 사후 대응 방식으로 이루어졌습니다. 즉, 유지 보수는 일반적으로 장비에 수리가 필요할 때 수행되었습니다. 유지 관리 관리자가 기술자의 시간을 할당하고 생산 주기의 중단을 처리하는 데 어려움을 겪기 때문에 이는 전반적인 운영 효율성을 향상시키는 데 거의 도움이 되지 않았습니다. 사후 유지 관리도 장비 수명을 연장하는 데 거의 도움이 되지 않았습니다.

최근에는 계획된 예방정비(PM) 시스템이 CMMS에 도입되었습니다. 이러한 시스템은 매우 정교하며 회사의 특정 요구 사항, 산업 및 자산 유형에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다. PM은 달력, 자산 우선순위, 수리 이력, 가동 중단 시간, 검사 날짜 또는 장비 제조업체 표준을 포함한 다양한 변수를 기반으로 설정할 수 있습니다. CMMS 분석을 사용하여 수리 이력, 수리 비용, 수리 유형 및 가동 중지 시간을 기반으로 장비 성능을 평가할 수 있습니다. 무엇보다도 PM 유지 관리 보고서는 비즈니스 소유자가 PM 시스템을 구현하여 달성한 전체 절감액을 평가하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 회사의 미래 운영을 위한 전략적 계획에 중요한 역할을 합니다. PM의 사용자 정의 기능을 통해 생성된 보고서를 기반으로 예방 유지 보수 일정을 변경할 수 있습니다.

CMMS와 예방적 유지보수 소프트웨어는 처음 도입된 이후로 많은 발전을 이루었습니다. 컴퓨팅 성능의 출현과 인터넷의 출현으로 이러한 발전은 오늘날의 강력한 자동 유지 관리 시스템 개발에 통합되었습니다. 예를 들어, 유지보수 부서는 이전에 종종 책상이나 유지보수 기술자의 받은 편지함에 있는 하드카피 작업 지시에 의존했지만, 유지보수가 완료되기까지 며칠이 걸리는 경우가 많았습니다. 모바일 액세스 및 사용자 친화적인 CMMS 인터페이스를 통해 이제 필요한 경우 교체 부품을 주문하여 시스템을 통해 작업 주문을 즉시 보낼 수 있습니다. 예방적 유지보수 시스템 기능은 또한 시간, 비용 및 자원을 절약하는 유연한 유지보수 일정을 구현하는 것을 가능하게 합니다. CMMS 개발자는 진화하는 경제 상황, 산업 동향 및 기술에 보조를 맞추기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이를 통해 점점 늘어나는 고객 목록에 최상의 유지 관리 솔루션이 제공될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.