CMMS 소프트웨어에서 예방 정비 시스템의 진화

단연코, 컴퓨터화 유지보수 관리 소프트웨어(CMMS)의 가장 큰 매력은 예방 정비 계획 시스템 기능입니다. CMMS가 약 50년 전에 처음 등장했을 때 예방 정비 일정은 레이더에도 없었습니다. 오늘날의 기준으로 볼 때 유지보수 관리 소프트웨어 기능은 초보적이었습니다. 초기 버전은 비즈니스 소유주가 제조 공정을 문서화, 표준화, 검증하는 것을 엄격하게 돕기 위해 설계된 수학 기반 시스템이었습니다. 초기 CMMS가 '연필과 종이' 접근 방식에 비해 큰 개선이었지만, 실제로는 1970년대 후반에 등장하기 시작한 Microsoft Excel, Lotus 123, Google Sheets 같은 스프레드시트 소프트웨어 프로그램보다 훨씬 더 많은 것을 달성하지 못했습니다. 여기서는 CMMS가 시간이 지남에 따라 어떻게 진화했는지와 예방 정비 시스템의 더 최근 개발에 대해 논의합니다.

초기 CMMS 소프트웨어 시스템

초기 CMMS 소프트웨어는 관련 높은 비용과 운영 물류로 인해 다양한 비즈니스에 거의 매력이 없었습니다. 결과적으로 이러한 시스템은 이를 수용할 대형 중앙 집중식 메인프레임 컴퓨터 시스템을 감당할 수 있고 포트란이나 코볼 컴퓨터 언어에 정통한 키펀치 운영자가 있는 대규모 제조 회사만 매력적이었습니다. 유지보수 수행 측면에서 이러한 초기 시스템은 기술자에게 단순 반복 작업을 수행하도록 리마인더를 보내는 것에 불과했습니다. 비용이 많이 들고 매력과 기능이 제한적일 뿐만 아니라, 이 유지보수 관리 공룡들은 번거롭고 비효율적이며 오류가 발생하기 쉬웠습니다.

현재 CMMS 소프트웨어 시스템

이제 지난 10년으로 빨리 감아보면 자동화된 유지보수 관리 시스템이 기능성과 접근성 모두에서 비약적인 발전을 이루었습니다. 시작하기 위해 CMMS는 클라우드 기반과 온사이트 플랫폼을 모두 제공함으로써 큰 진전을 이루었습니다. 이 발전은 인터넷 기술 덕분에 고객에게 사용자 친화적이고 유지보수가 필요 없는 시스템 또는 소프트웨어에 대한 완전한 제어와 맞춤화 능력을 제공하는 옵션을 주었습니다. 어느 경우든 메인프레임 컴퓨터 시스템이나 키펀치 운영자가 더 이상 필요하지 않았습니다. 온사이트 플랫폼에서도 모든 CMMS 데이터는 회사 자체 서버에 저장될 수 있습니다. 이러한 플랫폼 옵션은 비용 절감과 함께 모든 규모와 광범위한 산업, 기업, 서비스 부문의 기업들에게 문을 열었습니다.

스마트폰과 태블릿의 인기 상승으로 CMMS 개발자들은 이 기술을 클라우드 기반 시스템에 통합하여 CMMS를 완전히 모바일화했습니다. 이 추가 기능으로 유지보수 직원이 셀룰러 또는 와이파이 접속을 사용하여 어디서든 유지보수 관리 소프트웨어의 모든 기능에 접근할 수 있게 되었습니다. 이 라인을 따른 다른 혁신에는 바코드 스캔과 사진 이미징 기능이 포함되었습니다. 종합하면 현재 CMMS는 극도로 강력해졌습니다. 수천 개의 데이터 포인트를 분석하여 어떤 주어진 시점에서든 사용자에게 시설 운영의 개요 또는 개별 장비의 상태를 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 현재 CMMS 시스템은 기업에 재고 수준 모니터링, 작업 지시서 추적, 정확한 보고서 신속 생성, 어느 자산에 예방 정비가 필요한지 즉각 파악하는 능력을 제공합니다.

CMMS 및 예방 정비 관리 시스템의 새로운 발전

현재 CMMS의 예방 정비 시스템 구성 요소는 그 심장과 영혼을 이룹니다. 잘 계획된 예방 정비 계획의 목적은 정기적인 유지보수 점검을 통해 모든 회사 자산의 최적 작동 조건을 유지보수 관리자에게 보장하는 것입니다. 또한 예기치 않은 고장이 생산 주기를 방해하는 것을 방지함으로써 장비 수명 보존과 시간, 리소스, 비용 절약에 크게 기여합니다. 이러한 이유로 예방 정비는 점점 더 많은 기업 소유주가 자동화된 유지보수 관리 소프트웨어(시설 관리 소프트웨어라고도 함)로 전환하는 이유입니다.

CMMS가 시간이 지남에 따라 진화한 것처럼 예방 정비 시스템도 진화했습니다. 앞서 언급했듯 예방 정비는 초기 자동화 유지보수 시스템에 통합되지 않았기 때문에 정기적인 예약 예방 정비는 거의 존재하지 않았습니다. 당시 유지보수는 일반적으로 반응적 기반에서 발생했습니다 – 즉, 유지보수는 보통 장비가 수리를 필요로 할 때 수행되었습니다. 이는 유지보수 관리자가 기술자 시간 배정과 생산 주기 중단 처리로 고군분투해야 했기 때문에 전반적인 운영 효율성 개선에 거의 기여하지 않았습니다. 반응형 유지보수는 장비 수명 연장에도 거의 기여하지 않았습니다.

최근 몇 년간 예약된 예방 정비(PM) 시스템이 CMMS에 도입되었습니다. 이 시스템은 고도로 정교하며 회사의 특정 니즈, 산업, 자산 유형에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. PM은 달력, 자산 우선순위, 수리 이력, 운영 가동 중지 시간, 점검 날짜, 장비 제조업체 표준 등 여러 변수를 기반으로 설정할 수 있습니다. CMMS 분석을 사용하여 수리 이력, 수리 비용, 수리 유형, 가동 중지 시간을 기반으로 장비 성능을 평가할 수 있습니다. 다른 것들 중 PM 유지보수 보고서는 비즈니스 소유주가 PM 시스템 구현으로 달성한 전반적인 절감액을 평가하고 회사 미래 운영에 대한 전략적 계획에서 중요한 역할을 할 수 있도록 도울 수 있습니다. PM의 맞춤화 기능은 생성된 보고서를 기반으로 예방 정비 일정을 변경할 수 있게 합니다.

CMMS와 예방 정비 소프트웨어는 처음 도입된 이후로 먼 길을 왔습니다. 컴퓨팅 파워의 출현과 인터넷의 등장으로 이러한 발전이 오늘날의 견고한 자동화 유지보수 관리 시스템 개발에 통합되었습니다. 예를 들어 유지보수 부서가 이전에 종종 책상이나 유지보수 기술자의 받은 편지함에 앉아 검색될 때까지 기다리던 하드카피 작업 지시서에 의존했던 반면, 완료되기까지 며칠이 걸리곤 했습니다. 모바일 접근과 사용자 친화적인 CMMS 인터페이스로 작업 지시서는 이제 교체 부품 주문(필요한 경우)과 함께 시스템을 통해 즉시 전송될 수 있습니다. 예방 정비 시스템 기능은 시간, 비용, 리소스를 절약하는 유연한 유지보수 일정 구현도 가능하게 합니다. CMMS 개발자는 진화하는 경제 상황, 업계 트렌드, 기술에 발맞추기 위해 최선을 다하고 있습니다. 그렇게 함으로써 증가하는 고객 목록이 가능한 최고의 유지보수 관리 솔루션을 갖도록 보장하는 데도 전념하고 있습니다.