전기 설계 프로세스를 ERP 시스템과 통합할 때의 이점

효과적이고 효율적인 설계 프로세스를 갖는 것은 오늘날의 일류 기업과 경쟁하는 세상. 한 사람에서 다른 사람으로 정보가 자유롭게 흐르는 정보 네트워크를 설정하려면 잘 구성된 시스템이 회사 전체의 모든 독립 스테이션에 내장되어야 합니다.

독립적으로 작동하는 워크 스테이션, 재고 책임의 부족, 잘못 할당된 리소스, 빈약한 문서는 가장 강력한 거인조차도 방해할 수 있습니다. 회사 내 모든 사람과 소통하고 제품 개발, 관리, 제조에 필요한 정보를 제공할 수 있는 시스템을 설치하면 진행 속도와 효율성을 높일 수 있습니다.

이 기사에서는 ERP 소프트웨어의 장점과 모든 형태의 설계 및 제조 분야에서 ERP 소프트웨어가 회사에 어떤 이점이 있는지 살펴봅니다.
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첫째 ERP란?

ERP는 Enterprise Resource Planning의 약자로, 기업이 함께 통합된 애플리케이션 시스템을 사용하여 비즈니스를 관리하고 많은 백오피스 기능을 자동화할 수 있도록 하는 비즈니스 프로세스 관리 소프트웨어입니다. 이러한 기능은 기술, 서비스 및 인적 자원과 관련됩니다. ERP 소프트웨어는 제품 계획, 개발, 제조, 판매 및 마케팅을 포함한 운영의 모든 측면을 통합합니다. ERP 시스템은 다음과 같은 기능 영역을 다룹니다. 이러한 그룹을 일반적으로 ERP 모듈이라고 합니다.

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재무 회계

관리 회계

인사

제조

프로젝트 관리

공급망 관리

고객 관계 관리

데이터 서비스

액세스 제어

대부분의 ERP 시스템은 비즈니스 프로세스를 수행하는 가장 효과적인 방법에 대한 공급업체의 해석을 반영합니다. 공급업체 기반 반영을 구현하는 회사는 구성, 문서화, 테스트 및 교육과 같은 시간 소모적인 프로젝트 작업을 줄입니다. 이 전략은 또한 산업 표준을 준수하는 데 도움이 됩니다.
ERP 모듈

제품 개발 디자인 프로세스가 어디에서 작동하는지 시각화하기 시작할 수 있습니다. 적절하게 구현된 ERP 시스템은 잘 맞는 모델을 통해 설계 프로세스에 도움이 될 수 있습니다. 이 모델은 제품 개발 프로세스를 효과적으로 구현하기 위해 영역을 컴파일하고 구성합니다. 다음은 ERP가 중요한 역할을 할 수 있는 제품 개발 프로세스 영역입니다.

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제작 요소

제작 분류 구조

개정판 및 최신 버전

그림 목록

기술 운영

장비

효율적인 제품 개발 프로세스를 지원하려면 ERP 프로그램에서 관련 정보 모델을 설계하고 구현해야 합니다.

1.생산 요소의 제어
생산 요소는 회로도, 모델, 문서, 재료, 장비 및 모든 유형의 구성 요소입니다. 이러한 요소는 더 큰 프로젝트의 빌딩 블록이며 완성된 어셈블리의 하위 멤버입니다. 예를 들어, 시스템 컨트롤러는 설계, 제조 및 설치되기 전에 많은 속성을 가지고 있습니다.

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CPU, I/O 커넥터 및 메모리 스틱은 모두 조립된 컨트롤러를 만들기 위해 결합되는 개별 요소 역할을 합니다.

자재 명세서(BOM) 문서에는 프로젝트에 필요한 장비, 자재 및 구성 요소 비용이 명시되어 있습니다.

시스템 컨트롤러 설정 및 보정에 대한 문서가 필요합니다.

장비 및 전원 참조.

배선 다이어그램을 위한 도면 도식.

이러한 모든 구성 요소는 최종 제품의 설계, 개발 및 구성으로 이어집니다. 이들은 모두 프로덕션 요소라고 합니다. .

2.모든 관계의 무결성을 유지하는 생산 분석 구조
제품 부품의 관계는 개략도에 나타난 고정된 물리적 관계가 아니라 ERP 시스템에 의해 유지되는 논리적 관계이기 때문에 둘 이상의 관계에 대해 쉽게 유지됩니다.
이를 통해 어셈블리의 부품 관계에 대한 다양한 보기가 다양한 부서 요구(예:엔지니어링 및 제조 제품 구조)에 대응하는 동시에 ERP 시스템을 통해 제품 정의의 일관성을 유지할 수 있습니다.
이 시스템은 구성 요소와 어셈블리 간의 물리적 관계뿐 아니라 제조, 자금 조달, 유지 관리 또는 문서화된 관계와 같은 다른 종류의 구조도 유지할 수 있는 기능을 제공합니다.

3.The Vault - 제품과 관련된 모든 문서 저장 및 관리
오늘날의 제품 개발 프로세스에서 제품 구조와 설계는 파라메트릭 및 기능 기반 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어로 개발됩니다. 전기 설계의 경우 이를 일반적으로 ECAD라고 합니다. 문서에는 ECAD 소프트웨어 내에서 내부 파일 연관이 있는 경우가 많습니다(예:해당 모델 파일에 의존하는 개략도). 완전히 어셈블된 파일은 어셈블리에서 참조하는 개별 부품 모델 파일에 의존합니다.
제품 개발 프로세스를 지원하기 위해 ERP 시스템은 문서화 기능을 관리하는 전자 금고를 제공해야 합니다. 볼트는 동일한 생산 요소 내에서 내부 파일 추적을 가능하게 하는 생산 요소와 연관된 문서를 허용해야 합니다. 파일 추적은 현지화된 기록을 통해서가 아니라 ERP 시스템에 저장된 제품 또는 조립 구조를 통해 수행되어야 합니다. 성공적인 볼트 구현을 위해서는 제품과 관련된 모든 문서가 볼트를 통해 저장 및 처리되어야 합니다.

4.체크아웃 및 체크인 프로세스를 통한 개정 및 새 버전의 철저한 관리
볼트에서 문서를 선택하면 관련된 다른 생산 요소가 로컬 사용자 스테이션으로 다운로드됩니다. 다운로드한 콘텐츠는 이제 ERP 시스템 소스와 별도의 파일입니다. 이를 통해 사용자는 파일을 수정하고 필요한 사항을 변경할 수 있습니다. 이 절차를 "체크아웃"이라고 합니다. 사용자의 로컬 폴더에 기록됩니다. 체크 아웃된 파일에는 해당하는 모든 하위 문서가 동일한 폴더에 다운로드됩니다. 문서가 체크아웃된 후다른 모든 사용자에 대해 문서가 잠겨 있습니다 . 즉, 파일을 체크아웃한 개인 또는 시스템 관리자만 파일을 잠금 해제할 수 있습니다.
PDM 모듈과 함께 ERP 시스템에 파일을 다시 업로드하는 것을 "체크인"이라고 합니다. . 여기에서 수정된 새 콘텐츠가 다른 사용자가 다시 액세스할 수 있도록 시스템에 업로드됩니다. ERP 시스템은 다운로드한 원본 버전에 해당하는 개정 번호를 점진적으로 변경하여 파일을 관리합니다.
예를 들어, 와이어링 하니스 회로도의 버전 #3을 다운로드하면 업로드된 파일은 #4로 표시되고 버전 #3의 개정판으로 간주됩니다. 시스템에서 제품 세부 정보를 업데이트하고 날짜 변경 사항을 기록합니다. 파일이 시스템에 다시 업로드되면 파일의 잠금이 해제되고 다른 모든 사용자가 다시 한 번 액세스할 수 있습니다.

5. 도면 목록은 도면과 생산 주문 사이의 링크를 제공합니다.
도면 항목은 어셈블리 도면에서 호출되는 개별 부품입니다. 여기에는 도면 항목, 도면 마스터 및 도면 개정이 포함됩니다. ERP 시스템은 설계 도면과 관련된 모든 리소스를 할당하고 이를 포괄적인 목록으로 구성합니다. 도면 목록은 일반적으로 도면에 대한 관련 정보를 체계적으로 중앙에 배치합니다. 사용자가 액세스할 수 있는 관련 항목, 작업 및 버전을 육성할 수 있습니다. 목록은 도면과 생산 오더 간의 링크를 제공합니다.

6.기술 운영 - 설계 및 사양에서 생산으로 전환
엔지니어는 제품 개발에 필요한 모든 것을 ERP 시스템에서 바로 문서화할 수 있습니다. ERP 시스템을 사용하면 제조 현장의 직원이 문제 없이 이 정보에 액세스할 수 있습니다. 이것은 제조업체가 최종 제품을 구축, 테스트 및 보정하는 데 필요한 모든 리소스의 자세한 목록을 제공합니다.
제조 부서는 원자재, 자원을 할당하고 생산량을 합리화하는 데 끊임없이 어려움을 겪고 있습니다. ERP 시스템은 시간 지연 및 제품 결함으로 인해 발생하는 문제와 같은 제조 프로세스에서 직면한 단점을 정확히 찾아내는 데 도움이 될 수 있습니다.
ERP 시스템은 재고, 구매 및 조달, 공급망 계획, 반품 관리 및 주문 관리를 추적하여 점진적인 작업을 지시하는 데 도움이 됩니다. . ERP 시스템은 기업이 복잡한 공급망 워크플로 및 활동을 효과적으로 조정하고 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. 시스템은 제조 생산에 필요한 모든 자재의 소싱, 획득 및 보관을 포함한 모든 공급 작업을 더 잘 관리할 것입니다. 모든 재공품의 제조 일정 관리 및 관리에 도움이 되며, 창고에 보관 및 보관된 모든 품목의 전체 목록을 작성합니다.

7.생산에 필요한 정확한 장비 식별
장비와 제조 기계는 제품의 완성에 필수적입니다. 장비 및 제조 기계가 제대로 작동하지 않으면 생산이 중단되고 생산 속도가 저하됩니다. ERP 시스템은 사용자 문서 보고서를 기반으로 모든 장비의 상태를 모니터링하는 기능이 있습니다. 컴파일된 데이터는 회사가 보유하고 있는 모든 장비 항목의 전체 목록입니다. ERP 시스템은 특정 제품을 개발하는 데 필요한 장비와 방법에 대한 정보를 제공합니다. 컴포넌트 개발에 사용해야 하는 장비 목록을 생성합니다.
ERP 시스템은 사내 장비 및 제조 기계의 현황에 대한 정보를 제공합니다. 어떤 장치가 작동하고 유지 관리 또는 보정이 필요한지 보고할 수 있습니다. 제대로 작동하는 장비는 완전히 조립된 최종 제품을 만드는 데 필수적입니다.
ERP 시스템은 평소보다 생산성이 낮은 영역에 주의를 기울일 수 있습니다. 생산 속도의 현황과 진행률 저하가 장비 부족의 직접적인 결과인지 사용자에게 적절하게 알려줍니다.

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결론
ERP 소프트웨어 시스템은 대기업과 중소기업에 적용 가능한 많은 기능을 가지고 있습니다. 제품 요소 제어, 부서별 생산 분류, 제품 문서 저장 및 관리, 개정 및 버전 시스템 제어, 도면 목록 편집, 설계 및 사양에서 생산으로의 전환, 제품 제조를 위한 장비 식별. ERP 소프트웨어는 프로젝트를 처음부터 끝까지 완료하는 모듈 방식을 제공하며 회사 생산성과 효율성에 큰 이점을 제공합니다.

현재 하우스 운영은 어떻게 진행되고 있습니까? 설계 프로세스가 ERP와 통합되어 있습니까? 당신의 경험은 무엇입니까?

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