회전 장비의 레이저 정렬:오정렬 등

모든 장비는 결함이나 오류가 있을 때 고유한 종류의 문제에 직면하게 됩니다. 발전기가 이러한 문제에 직면하고 있다면 발전기를 다시 좋은 상태로 되돌려야 한다는 의미일 수 있습니다.

회전 기계의 경우 주요 문제는 항상 정렬되지 않은 샤프트 또는 벨트입니다.

이러한 문제가 즉시 해결되지 않으면 장비에 대한 스트레스가 증가하게 됩니다. 결과적으로 수익 손실과 계획되지 않은 다운타임이 발생하고 궁극적으로 비즈니스의 나머지 운영에 영향을 미칩니다.

그러나 레이저 정렬의 출현으로 샤프트 또는 벨트의 오정렬은 더 이상 문제가 되지 않습니다.

오정렬

회전 부품이 오작동하는 모든 원인 중에서 정렬 불량이 가장 흔한 원인 중 하나라고 합니다.

장비 고장의 원인이 될 뿐만 아니라 커플링 및 씰 손상의 원인이 됩니다. 또한 윤활 문제는 벨트 또는 샤프트 오정렬로 인해 손상된 씰에 대해 추적할 수 있습니다. 씰을 간단히 교체한다고 해서 씰 고장과 윤활유 손실을 막을 수는 없습니다.

축 오정렬

샤프트 오정렬은 각도, 평행 및 축의 세 가지 방식으로 발생할 수 있습니다. 배송 중, 기계 작동 시간 중 또는 새 장비 설치 후 진동이 발생할 수 있습니다.

벨트 오정렬

벨트 정렬은 벨트의 마모를 극도로 최소화하고 드라이버 장치 또는 기계의 에너지 손실을 최소화하는 방식으로 벨트를 정렬하는 것으로 구성됩니다. 기본적으로 풀리의 홈은 서로 일직선이 되어야 합니다.

레이저 정렬로 오정렬 수정

벨트나 샤프트가 얼라인먼트에서 얼마나 벗어났는지 정확히 파악하기 위해 얼라인먼트 점검이 완료되면 배정된 엔지니어가 솔루션으로 레이저 얼라인먼트를 계속 사용할 것입니다.

레이저는 정렬할 기계의 샤프트 또는 벨트에 장착됩니다. 그런 다음 샤프트가 회전하는 동안 레이저가 샤프트 또는 벨트의 편향을 측정하고 올바른 정렬을 달성하기 위해 추가할 심의 수를 결정합니다.

벨트 또는 샤프트의 정렬이 올바르게 수정된 후 엔지니어의 다음 작업은 이 정렬을 유지하는 것입니다. 일반적으로 장비 상태를 지속적으로 모니터링하기 위해 예측 유지 보수와 같은 유지 보수 프로그램을 수행하는 것이 좋습니다.

레이저 정렬을 수행해야 하는 이유

벨트나 샤프트가 잘못 정렬된 회전 장비에 대해 레이저 정렬을 수행하는 것이 중요하지만 기대할 수 있는 몇 가지 다른 이점이 있습니다.

모든 것이 결정되고 완료되면 장비 수리와 관련하여 취해야 할 올바른 조치를 항상 알고 있어야 합니다. 필요한 것이 전기 모터든 발전기든 간에, 기계가 항상 최상의 상태로 작동할 수 있도록 처음부터 완료하는 것이 가장 좋습니다.

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