산업용 분말 코팅 비용에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

많은 제조 프로젝트의 경우 분말 코팅이 기존 페인트보다 더 나은 옵션입니다. 일반적으로 더 오래 지속되고 유연한 옵션으로 종종 더 나은 마무리를 제공합니다. 다음 프로젝트를 위해 분체 도장을 고려하고 있다면 비용에 영향을 줄 수 있는 공정 요소를 알고 싶을 것입니다. 이러한 요인과 분체 도장 과정에서 안전한 비용을 위해 할 수 있는 일에 대해 알아보려면 아래를 읽어보십시오.

프로젝트 규모

분체 도장 비용에 영향을 미치는 가장 명백한 요인 중 하나는 프로젝트의 규모입니다. 덮는 물체의 표면적, 프로젝트에 사용된 금속의 유형, 전체 주문량에 따라 필요한 분체 도료의 양이 결정됩니다. 더 많은 분체 도장이 필요할수록 비용이 더 많이 듭니다.

분체도장 유형

페인트와 마찬가지로 분말도 다양한 종류가 있습니다. 폴리에스터, 에폭시, 나일론, 폴리우레탄, 불소수지 등을 기반으로 하는 분말이 있습니다. 일부 유형의 분말은 더 비싸기 때문에 프로젝트에 대해 선택한 분말 유형은 전체 비용에 영향을 미칩니다. 폴리에스테르는 종종 가장 저렴한 반면 불소 중합체와 같은 더 강한 유형의 분말은 더 비쌉니다. 붙지 않는 분말은 비정상적일 수 있는 특정 색상뿐만 아니라 더 비쌀 수 있습니다. 분말 코팅 공정에서 비용을 절감하려는 경우 작업을 완료할 수 있는 더 저렴한 분말 유형을 선택할 수 있습니다.

응용 장비

분말 코팅에 대한 적용 절차에는 마찰 설계 및 코로나 스타일 분말 코팅 건의 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 트리보 스타일은 원데이 케이지 효과로 문제가 적어 틈새가 많은 복잡한 제품에 적합합니다. 복잡한 제품을 덮는 경우 트리보 스타일을 사용하면 일관성 문제를 보완하기 위해 추가 파우더를 사용하지 않아도 되어 추가 파우더 비용을 절약할 수 있습니다.

준비/사료 시스템 유형

산업용 분말 코팅을 위한 프렙/피드 시스템에는 두 가지 기본 유형이 있습니다:상자 공급 및 유동층 시스템. 상자 공급 시스템은 분말 코팅이 분말 상자에서 직접 공급되도록 하는 반면 유동층 시스템은 스테인리스 스틸 드럼에 분말 코팅을 배치해야 합니다. 프로젝트에서 소량으로 작업해야 하거나 빈번한 색상 변경이 필요한 경우 분말 코팅이 상자에서 직접 공급되기 때문에 상자 시스템을 사용하면 비용을 절약할 수 있습니다. 그러나 유동화 시스템은 낭비되는 분말을 줄이고 분말 회수에 가장 적합한 선택입니다. 이러한 이유로 유동층 시스템은 초기 투자가 더 크지만, 장기적으로 많은 양의 분말 코팅이 필요한 대용량 제품에 대한 비용을 절약할 수 있습니다.

분말 경화 옵션

분말 코팅을 위한 가장 일반적인 두 가지 경화 방법은 적외선 및 대류 배치 오븐입니다. 적외선은 운영 비용이 낮지만 초기 투자 비용이 높습니다. 대류 배치 오븐은 구매 비용이 더 저렴하지만 일상적으로 작동하는 데는 더 많은 비용이 듭니다. 비용을 미리 절약하고 싶다면 컨벡션 배치 오븐이 도움이 될 수 있지만, 시간이 지남에 따라 가장 많은 비용을 절약할 수 있는 최고의 분말 경화 옵션을 찾고 있다면 적외선 오븐이 가장 적합할 것입니다.