주문형 제조를 위한 전문 서비스는 언제 사용해야 합니까?

주문형 제조 전문가인 RapidDirect는 사내에서 제작하는 대신 전문 서비스를 이용하는 것이 더 나은 경우에 대한 팁을 제공합니다.

적층 제조와 같은 신속한 프로토타이핑 프로세스는 제조를 민주화하여 기업이 사무실, 실험실 또는 작업장을 떠나지 않고도 중요한 구성 요소를 만들 수 있도록 했습니다. 프로토타입이든 가끔 최종 사용되는 제품이든 3D 프린팅을 통해 점점 더 많은 디자이너와 엔지니어가 직접 작업을 수행할 수 있게 되었으며, 이를 사내에 보관함으로써 시간과 비용을 절약할 수 있었습니다.

이러한 이유로 프로토타이핑을 수행하거나 사내에서 제조하는 것이 합리적일 수 있습니다.

우선 시간을 크게 절약할 수 있습니다. 자신의 지붕 아래에서 부품을 제작하면 제조업체를 찾고, 견적을 요청하고, 부품이 만들어질 때까지 기다린 다음, 배송될 때까지 기다리는 데 필요한 시간이 절약됩니다. .

또한 직접 체험할 수 있는 특성이 있습니다. 3D 프린팅을 하거나 직접 손으로 제작하면 제작 전, 도중 또는 후에 변경해야 할 사항이 있는지 확인할 수 있습니다. 작업을 아웃소싱하면 부품이 다시 배송될 때까지 진행 상황을 확인하기가 더 어렵습니다. 그때쯤이면 오류를 수정하기에는 너무 늦을 수 있습니다.

그리고 마지막으로 작은 가격 문제가 있습니다. 사내에서 제작함으로써 재료, 기계의 전력 사용량, 그 정도만 지불하면 됩니다. 제3자에게 수수료를 지불하지 않으며 이러한 절감액은 잠재적으로 다른 분야에 사용될 수 있습니다.

분명한 선택처럼 들리시죠?

정확히는 아닙니다. 3D프린터와 같은 인기 있는 사내 기계는 가장 DIY 친화적인 제조 도구 중 일부이지만(저급 모델은 저렴하고 상대적으로 작동하기 쉽습니다.) 주문형 제조를 전문 서비스에 아웃소싱하는 것이 더 합리적인 경우가 많습니다. 품질, 효율성, 가치 또는 이 세 가지 모두를 충족해야 합니다.

다음은 주문형 제조를 전문 서비스에 아웃소싱해야 하는 몇 가지 상황입니다.

프로세스 범위

주문형 제조를 위한 전문 서비스를 사용하면 제조 가능성의 놀라운 범위가 열립니다.

주문형 제조가 일반적인 제조 방법이 되기 전에는 CNC 가공, 사출 성형 및 기타 기존 프로세스를 사용하여 만든 소량의 부품을 주문하는 것이 비용이 많이 들거나 심지어 불가능했습니다. 소량의 경우 작업을 수행하는 것이 제조업체의 이익이 되지 않았을 것입니다.

오늘날 전문 서비스를 통한 주문형 제조를 통해 기업은 높은 가격이나 높은 최소 주문량 없이 고급 기계와 숙련된 작업자를 이용할 수 있습니다. 소규모 기업 환경 내에서 CNC 기계나 사출 성형 장비를 운영하는 것은 사실상 불가능하므로 주문형 제조를 통한 아웃소싱 능력은 게임 체인저가 될 수 있습니다.

CNC 머시닝 및 사출 성형과 같은 서비스를 소량으로 활용할 수 있는 능력은 특정 주문에 대해 적절한 제조 파트너를 찾을 수 있는 서비스 제공자의 작업 덕분입니다. 측면.

FDM을 넘어선 3D 프린팅

사람들이 산업적 맥락이 아닌 3D 프린터에 대해 이야기할 때 그들은 일반적으로 의도적이든 아니든 FDM(Fused DepositionModeling) 3D 프린터를 말합니다. FDM 프린터는 2010년대 초 소비자용 3D 프린팅 붐을 주도했으며 MakerBot과 같은 브랜드에서는 3D 프린터가 개인 제조에 혁명을 일으킬 수 있다고 제안했습니다.

FDM 프린터는 실제로 제조 분야에서 큰 성과를 거두었지만 제한된 범위와 효율성은 소비자 수준의 데스크톱 3D 프린터에 대한 관심 감소에 반영됩니다. 예를 들어 금속을 인쇄할 수 있는 가장 강력한 적층 제조 기계 중 일부는 FDM 거품 외부에서 발견되지만 이러한 더 강력한 기계는 그렇지 않습니다. 사무실 컴퓨터 옆에 설치할 수 있는 프린터 종류

그래서 여기 딜레마가 있습니다. FDM 3D 프린터는 사내에서 신속하게 물건을 만들 수 있는 좋은 방법이지만 능력 면에서 제한적입니다. 비즈니스에 액체 수지 오르나일론으로 만든 고품질 인쇄 부품이나 PolyJet 기술로 만든 다색 부품이 필요한 경우 사내 인쇄는 훨씬 더 어렵고 비용이 많이 드는 작업이 됩니다.

주문형 제조 서비스 제공업체는 선택적 레이저 소결, PolyJet 3D 인쇄 및 기타 고급 3D프린팅 프로세스를 수행할 수 있는 기계, 공간 및 기술을 갖춘 3D 프린팅 부서와 기업을 연결할 수 있습니다. 이 때문에 고급 프로젝트에서는 아웃소싱이 유일한 선택인 경우가 있습니다.

확장

물론 전문 주문형 제조 서비스를 사용하면 고객에게 다양한 기술 이상의 것을 제공할 수 있습니다. 타사 제조업체를 사용하는 가장 큰 장점 중 하나는 이러한 회사가 대규모 프로젝트를 처리할 수 있다는 것입니다.

사내 장비는 종종 일회성 프로토타입을 만드는 데 충분하지만 짧은 시간에 여러 번 반복 생산하는 데는 충분하지 않은 경우가 많으며 단기 생산에 대한 전망으로 인해 더욱 어려움을 겪을 가능성이 높습니다.

예를 들어 데스크탑 3D 프린터는 속도가 잘 알려져 있지 않습니다. 사무실의 AnFDM 프린터는 작은 물체를 인쇄하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 설상가상으로 대량으로 인쇄하는 경우 작업 속도가 훨씬 빨라지지는 않습니다. 사출 성형과 같은 제조 공정은 규모의 경제를 활용하지만 단위를 만들수록 더 빠르고 저렴해집니다. 사내 3D 인쇄는 그러한 이점이 없습니다.

제조 공정의 속도를 높이는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 고속 기계를 사용하거나 한 번에 여러 장치를 제작하는 대형 기계를 사용하거나 여러 기계를 동시에 사용하십시오. 이러한 옵션 중 사내에서 제조하는 기업에서 사용할 수 있는 옵션은 거의 없지만 모두 전문 서비스 공급자에게 실행 가능한 옵션입니다. 많은 양이 필요하고 시간이 중요한 경우 아웃소싱하는 것이 가장 좋습니다.

위험 최소화

부품이나 프로토타입 제작을 시작하려는 많은 기업의 경우 전문 주문형 제조 서비스를 사용하거나 3D 프린터와 같은 자체 장비에 투자하는 것 중 하나를 선택해야 하는 딜레마가 종종 발생합니다. 그리고 많은 경우, 특히 고급 기술과 대규모 제조가 불가능한 경우가 없습니다. 필수 —3D 프린터에 대한 투자는 장기적 비용 효율성이 더 높을 수 있습니다. 전략.

그러나 스타트업과 이직률이 낮은 회사의 경우 이러한 투자는 상당한 위험을 수반합니다. 대량의 제품에 결함이 발생하거나 투자자가 중도에 이탈하는 등 문제가 발생하면 3D 프린터 비용을 지불하는 비용이 궁극적으로 리소스를 엄청나게 고갈시킬 수 있습니다.

따라서 RapidDirect와 같은 전문 회사에서 부품을 주문하면 특정 작업의 경우 단가가 더 높을 수 있지만 이 접근 방식은 특히 젊은 회사의 경우 위험이 상당히 낮습니다. (또한 전문적으로 제작된 부품의 품질이 높으면 스타트업이 투자자에게 제품을 선보일 때 도움이 될 수 있습니다.)

물론 이것이 장기적인 전략일 필요는 없습니다. 기업은 재정 상태가 양호할 때까지 서비스 사무소에서 주문한 다음 자체 제조 장비에 투자하는 것을 고려할 수 있습니다. 그러나 그 때까지는 전문 서비스에 아웃소싱하는 것이 고품질 부품에 대한 위험이 낮은 경로입니다.

RapidDirect에 문의 전문 서비스 제공자에게 주문형 제조 서비스를 요청하는 방법에 대해 자세히 알아보세요.