온디맨드 제조 아웃소싱, 언제가 최적인가? 6가지 핵심 시나리오

온디맨드 제조 전문 기업 래피드다이렉트(RapidDirect)가 사내 제작 대신 전문 서비스를 이용하는 것이 더 나은 경우에 대한 팁을 제공합니다.

적층 제조 같은 래피드 프로토타이핑 공정은 제조를 민주화하여, 기업이 사무실, 실험실, 작업장을 떠나지 않고도 필수 부품을 제작할 수 있게 했습니다. 시제품이든 간혹 필요한 최종 사용 제품이든, 3D 프린팅은 점점 더 많은 설계자와 엔지니어가 직접 제작할 수 있게 하여 시간과 비용을 절약하게 했습니다.

이와 같은 이유로 시제품 제작이나 제조를 사내에서 수행하는 것이 타당할 수 있습니다.

첫째, 엄청난 시간 절약이 가능합니다: 자신의 지붕 아래에서 부품을 제작하면 제조업체를 찾고, 견적을 요청하고, 부품이 만들어지기를 기다리고, 그 후 배송을 기다리는 데 드는 시간이 사라집니다.

실제적인 성격도 있습니다: 3D 프린팅이나 수작업으로 직접 무언가를 만들면 제작 전, 중, 후에 변경이 필요한지 확인할 수 있습니다. 작업을 아웃소싱하면 부품이 배송되어 돌아올 때까지 진행 상황을 파악하기 어렵습니다. 그때쯤이면 오류를 수정하기엔 너무 늦을 수 있습니다.

마지막으로 가격 문제입니다. 사내 제작 시 소재비, 기계 전력 사용료 정도만 지불하면 됩니다. 제3자에게 지불하는 수수료가 없으며, 이러한 절감액은 다른 분야에 활용될 수 있습니다.

명확한 선택처럼 보이시나요?

그렇지 않습니다. 인기 있는 사내 장비인 3D 프린터가 가장 DIY 친화적인 제조 도구 중 하나(저가 모델은 저렴하고 비교적 조작이 쉬움)지만, 품질, 효율성, 가치 또는 이 세 가지 모두 측면에서 전문 서비스에 온디맨드 제조를 아웃소싱하는 것이 더 합리적인 경우가 많습니다.

전문 서비스에 온디맨드 제조를 아웃소싱해야 하는 상황들을 소개합니다.

공정의 다양성

전문 서비스를 온디맨드 제조에 활용하면 놀랍도록 다양한 제조 가능성이 열립니다.

온디맨드 제조가 일반적인 제조 방법이 되기 전에는, CNC 가공, 사출 성형 등 확립된 공정을 사용해 소량의 부품을 주문하는 것은 비싸거나 불가능했습니다. 소량의 경우 제조업체 입장에서 작업을 수행하는 것이 이익이 되지 않았기 때문입니다.

오늘날 전문 서비스를 통한 온디맨드 제조는 기업들에게 고급 기계와 숙련된 작업자에 접근할 수 있게 해주며, 프리미엄 가격이나 높은 최소 주문 수량 없이도 가능합니다. 소규모 비즈니스 환경에서 CNC 기계나 사출 성형 장비를 운영하는 것은 사실상 불가능하므로, 온디맨드 제조를 통한 아웃소싱 능력은 게임 체인저가 될 수 있습니다.

소량으로 CNC 가공과 사출 성형 같은 서비스를 활용할 수 있는 것은 서비스 제공업체의 노력 덕분입니다. 이들은 특정 주문에 적합한 제조 파트너를 찾아내며, 일반적으로 제조업체가 고객과 가깝고 제조업체 측의 위험을 제거하도록 보장합니다.

FDM을 넘어선 3D 프린팅

산업적 맥락 밖에서 3D 프린터를 이야기할 때, 일반적으로는 의도했든 안 했든 융착 적층 모델링(FDM) 3D 프린터를 지칭합니다. FDM 프린터는 2010년대 초 소비자 3D 프린팅 붐을 주도했으며, 메이커봇(MakerBot) 같은 브랜드는 3D 프린터가 개인 제조를 혁신할 수 있다고 제안했습니다.

FDM 프린터는 제조에 큰 영향을 미쳤지만, 그 제한된 범위와 효율성은 소비자급 데스크톱 3D 프린터에 대한 관심이 시들해지는 데 반영되었습니다. 금속 프린팅이 가능한 가장 강력한 적층 제조 기계들 중 일부는 FDM의 영역 밖에 있으며, 이러한 더 강력한 기계들은 컴퓨터 옆 사무실에 설치할 수 있는 프린터가 아닙니다.

여기의 딜레마: FDM 3D 프린터는 사내에서 빠르게 물건을 만드는 좋은 방법이지만, 능력 면에서는 제한적입니다. 귀사가 고품질 프린팅 부품, 예를 들어 액체 레진이나 나일론으로 만든 부품, 또는 폴리젯(PolyJet) 기술로 만든 다색 부품이 필요하다면, 사내 프린팅은 훨씬 더 어렵고(비싸지는) 작업이 됩니다.

온디맨드 제조 서비스 제공업체는 기업들을 선택적 레이저 소결(SLS), 폴리젯 3D 프린팅 및 기타 고급 3D 프린팅 공정을 수행할 기계, 공간, 기술을 갖춘 3D 프린팅 뷰로와 연결해 줄 수 있습니다. 이로 인해 아웃소싱이 때로는 고급 프로젝트의 유일한 선택이 됩니다.

생산 규모 확대

물론 전문 온디맨드 제조 서비스를 이용하면 고객에게 단순히 다양한 기술 이상의 것을 제공합니다. 제3자 제조업체를 이용하는 가장 큰 장점 중 하나는 이러한 회사들이 대규모 프로젝트를 처리할 수 있다는 점입니다.

사내 장비는 종종 일회성 시제품 제작에는 충분하지만, 짧은 시간 내에 여러 반복 작업을 생산하는 데는 종종 부족하며, 소량 생산 전망에는 더욱 어려움을 겪을 것입니다.

예를 들어 데스크톱 FDM 프린터는 속도로 유명하지 않습니다. 사무실의 FDM 프린터로 작은 물체를 프린팅하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 더 나쁜 것은, 대량으로 프린팅한다고 훨씬 빨라지지 않는다는 것입니다. 사출 성형 같은 제조 공정은 규모의 경제를 활용해(단위를 더 많이 만들수록 더 빠르고 저렴해짐) 이점을 얻지만, 사내 3D 프린팅은 그런 이점이 없습니다.

제조 공정을 가속화하는 최선의 방법? 고속 기계를 사용하거나, 한 번에 여러 단위를 제작할 수 있는 대형 기계를 사용하거나, 여러 기계를 동시에 사용하는 것입니다. 이 옵션들 중 사내에서 제조하는 기업들에겐 거의 사용할 수 없지만, 전문 서비스 제공업체들에겐 모두 실행 가능한 옵션입니다. 대량이 필요하고 시간이 촉박할 때는 아웃소싱이 최선인 경우가 많습니다.

위험 최소화

부품이나 시제품 제작을 시작하려는 많은 기업들에게 딜레마가 생깁니다. 전문 온디맨드 제조 서비스를 이용할지, 3D 프린터 같은 자체 장비에 투자할지 선택해야 합니다. 그리고 첨단 기술과 대규모 제조가 필요하지 않은 많은 사례에서 3D 프린터 투자가 장기적으로 더 비용 효율적인 전략이 될 수 있습니다.

그러나 스타트업과 저매출 기업들에게 그 투자는 상당한 위험을 수반합니다. 대량 제품이 불량이 되거나 투자자가 철수하는 등 문제가 생기면, 3D 프린터 대금을 갚는 비용이 궁극적으로 자원에 큰 부담이 될 수 있습니다.

따라서 래피드다이렉트(RapidDirect) 같은 전문 회사에서 부품을 주문하는 것이 특정 작업에 대해 더 높은 단위 비용이 들 수 있지만, 특히 젊은 기업들에게는 상당히 낮은 위험을 제시합니다. (또한 전문적으로 제작된 부품의 더 높은 품질은 스타트업이 투자자들에게 제품을 선보일 때 도움이 될 수 있습니다.)

이게 반드시 장기 전략일 필요는 없습니다. 기업들은 재정적으로 견고한 위치에 도달할 때까지 서비스 뷰로에서 주문한 후, 그때 자체 제조 장비 투자를 고려할 수 있습니다. 그 순간까지는 전문 서비스에 아웃소싱하는 것이 품질 부품을 위한 저위험 경로입니다.

래피드다이렉트(RapidDirect)에 문의하여 전문 서비스 제공업체로부터 온디맨드 제조 서비스를 요청하는 방법에 대해 자세히 알아보세요.