산업기술
도구 업그레이드를 위한 최적의 지점을 찾는 것은 까다롭습니다. 올인하면 최고의 투자 수익을 얻지 못할 수도 있습니다. 너무 저렴하면 생산성이 저하될 수 있습니다. 다음은 고급 엔드밀을 선택해야 하는지 또는 언제 선택해야 하는지 결정하는 방법입니다.
불량한 공구 수명. 그 생산 할당량을 만들 수 없습니다. 견디기 힘든 공차. 익숙한 소리가 들리나요?
밀링 기계 기술자에게 이는 더 나은 엔드밀로의 업그레이드를 고려해야 하는 몇 가지 이유일 뿐입니다. 그러면 어떤 것을 사야 할지 고민이 됩니다. 그리고 그 이점이 프리미엄 도구의 높은 비용을 정당화할 수 있습니까?
답은 가공하는 재료와 공작 기계의 성능 잠재력에 따라 다릅니다. 어떤 상황에서는 BMW X5에 해당하는 엔드밀을 구매하는 것이 어렵지 않을 수 있습니다. 다른 곳에서는 이득이 최소화되고 더 저렴한 범용 절단 도구가 필요한 전부일 수 있습니다.
어느 쪽이든 올바른 결정을 내리는 것은 성공적이고 비용 효율적인 가공 작업에 매우 중요합니다.
어떤 방향으로 가야 할지 막막하다면 Kennametal의 솔리드 엔드 밀링 글로벌 제품 관리자인 Bernd Fiedler를 시작으로 많은 사람들이 올바른 방향으로 안내할 수 있습니다.
광범위한 합금에서 금속 제거 효과 극대화를 원하는 경우 , Fiedler는 강철, 스테인리스강, 주철 및 고온 합금의 다양한 밀링 작업에 적합한 다목적 솔리드 카바이드, 4날 엔드밀인 회사의 HARVI I TE만 있으면 된다고 제안합니다.피>
"HARVI I TE는 편심면 릴리프, 꼬인 끝면, 비선형 개싱 및 W형 플루트 디자인과 같은 여러 독점 기능을 결합합니다."라고 Fiedler는 말합니다. "KCPM15 및 KCSM15 AlTiN 재종과 함께 알루미늄 및 기타 비철 합금을 제외한 거의 모든 것에 대해 탁월한 공구 수명과 훨씬 더 공격적인 절삭 매개변수를 제공합니다."
이를 위해 그는 알루미늄 소재의 경쟁 3날 공구보다 최대 66% 높은 이송 속도를 약속하는 5날 절삭유 공급 고속 황삭 엔드밀인 Kennametal의 KOR 5를 추천합니다.
여기서도 KOR 5의 성능은 풀아웃 제로를 위한 Safe-Lock 섕크와 최대 절삭유 흐름 및 칩 배출을 보장하는 칩 브레이킹 플루트를 포함하여 다양한 혁신이 기존 엔드밀 설계를 훨씬 능가합니다. .
작동 중인 KOR 5 살펴보기:
Kennametal이 KOR 5를 "황삭의 왕"이라고 광고하지만 Fiedler는 이것이 충분히 매끄러운 표면을 생성하여 많은 작업장에서 마무리 작업에도 사용하고 있다고 말합니다. "항공우주 산업과 같은 깊은 구멍과 대형 부품의 경우 KOR 5가 놀랍습니다."라고 그는 말합니다.
Seco Tools는 Niagara Cutter 제품 포트폴리오에서 유사한 제품을 제공합니다. Niagara Cutter의 제품 관리자인 William Sebring은 최신 공구 경로와 최신 공작 기계를 최대한 활용하려면 최신 절삭 공구 기술을 수용해야 한다고 말합니다.
"특정 용도의 절삭 공구는 이러한 용도에서 훨씬 더 나은 성능을 발휘합니다."라고 그는 말합니다. “예를 들어, Niagara의 5날 스테빌라이저 STS540 및 STR540과 S638, S738 및 S938 멀티 플루트 엔드밀 제품군이 있으며, 각각은 트로코이드 및 기타 고성능 공구 경로에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 이것은 더 가벼운 기계에서도 처리량과 공구 수명을 개선할 수 있기 때문에 점점 더 많은 상점에서 추구하는 전략입니다.”
대부분의 고성능 엔드밀 제공업체와 마찬가지로 Niagara Cutter는 금속 제거율을 극대화하기 위한 대담한 새 형상을 개발했습니다. , 어려운 재료에서도.
이러한 노력의 대부분은 플루트 디자인에 중점을 둡니다. 특수 인선 준비는 인선 강도를 증가시킨다고 Sebring은 말합니다. 또한 가변 플루트, 가변 피치 엔드밀은 비철 재료를 밀링할 때 원통형 마진과 마찬가지로 채터로 이어지는 고조파를 줄이는 데 도움이 됩니다.
이러한 설계 요소로 인해 Stabilizer 2.0은 이송 속도를 두 배로 늘릴 수 있는 반면 멀티 플루트 엔드밀 제품군은 "고효율 금속 제거, 3~4배 더 빠른 포켓 청소"를 가능하게 합니다.
6플루트 S638에서 칩이 날아가는 모습을 지켜보십시오:
“고성능 밀링 전략의 주요 이점은 훨씬 더 안정적이고 반복 가능한 프로세스입니다.”라고 Sebring은 말합니다. “절입 깊이를 더 가볍게 하면 절삭 공구 부하가 줄어들고 이송 속도가 증가할 수 있습니다. 프로세스가 더 안정적이고 예측 가능하며 효율적이 되어 궁극적으로 부품당 비용이 낮아집니다.”
다양한 매장 요구 사항을 충족하기 위해 합리적인 가격의 중간급 엔드밀을 제공하는 것으로 오랫동안 알려진 Accupro는 이제 고성능 엔드밀의 새로운 HS 시리즈를 출시했습니다. 이로써 MSC의 Accupro 제품에 900개 이상의 엔드밀이 추가된다고 MSC 금속 가공 전문가 Terry Stahl은 말합니다.
이 새로운 엔드밀은 철강, 스테인리스강, 주철, 티타늄, 고온 합금 및 항공 우주, 자동차, 에너지, 의료, 금형 및 금형 작업에서 일반적으로 사용되는 경화 재료를 비롯한 여러 재료에 걸쳐 다용도로 설계되었습니다.
이러한 새로운 HS 엔드밀 중 일부는 고객의 가장 큰 문제를 해결하고 가동 중지 시간을 줄이는 것을 목표로 한다고 Stahl은 말합니다.
새로운 HS 5날, 가변 인덱스, 코너 반경 엔드밀은 정삭에 이상적입니다. 절삭날 뒤에 내장된 칩 브레이커는 가장 끈적거리는 재료에서도 더 높은 금속 제거율을 허용합니다. , 304 스테인리스 스틸처럼 Stahl은 말합니다. 길고 끈끈한 칩이 플루트에 형성되어 패킹되는 것을 방지합니다.
티타늄 및 기타 고온 합금으로 된 항공기 부품의 고속 황삭 및 정삭에 이상적인 HS 7날, 코너 반경 엔드밀도 있습니다.
마지막으로 티타늄, 내열합금 및 스테인리스 마감을 위한 8개 및 10개 플루트, 사각 및 코너 반경 엔드밀이 있습니다. 최적의 열 안정성으로 부드러운 절단 작업을 보장하는 다중 길이 구성 및 고급 ALTiCrN PVD 코팅.
MSC 금속 가공 전문가인 그렉 크리머(Greg Creamer)는 분명히 기계 공장에서 사용할 수 있는 절삭 공구 옵션이 그 어느 때보다 많아졌다고 말합니다.
그러나 상점의 최신 CNC가 Y2K 직전에 도착하면 어떻게 될까요? 또는 대부분의 가공 작업이 수동 니 밀에서 수행되는 경우? 이러한 환경에서 설정에 따라 프리미엄 결과를 제공하지 못할 엔드밀에 프리미엄을 지불하는 것이 정말 의미가 있습니까?
크리머는 그렇게 생각하지 않습니다. “최신 기술을 갖고 싶어하는 고객들이 많이 있지만 사실 그들 중 상당수는 그렇게 할 돈이 없습니다.”라고 그는 말합니다. "Accupro 라인은 오래된 기계로 가득 찬 작업장이나 다양한 재료로 소량 작업을 하는 사람을 위한 비용 효율적이면서도 고품질 절단기입니다."
프리미엄 엔드밀은 많은 응용 분야에서 더 큰 금속 제거 기능을 제공할 것이라고 그는 인정합니다. "하지만 커터를 최대한 활용할 수 없다면 커터에 더 많이 쓸 이유가 없습니다."
Accupro는 경쟁력 있는 가격으로 다양한 재료에서 우수한 공구 수명과 금속 제거 기능을 제공한다고 Stahl은 말합니다.
Accupro 엔드밀이 다양한 프로젝트를 수행하는 것을 확인하십시오:
"반짝이는 새로운 Makino 또는 Okuma를 소유하지 않고 여전히 기존 밀링 전략을 사용하거나 더 낮은 스핀들 속도에 제한을 받는 공장의 경우 프리미엄 엔드밀은 일반적으로 적합하지 않습니다."라고 Stahl은 설명합니다. "반면에 Accupro는 가격과 성능 모두에서 탁월한 중간 지점을 제공합니다."
적합한 엔드밀을 어떻게 선택합니까? 프리미엄 엔드밀에 투자하는 것이 언제 가치가 있다고 생각합니까?
산업기술
제철소는 수년 동안 미국에서 생산성의 필수 요소였습니다. 세계화가 진행되면서 제철소는 생산 방식을 재평가할 기회를 갖게 되었습니다. 철광석의 올바른 혼합을 계산하는 데 더 이상 종이와 연필이 필요하지 않습니다. 로봇이 도착했습니다. 1980년대 세계화의 물결 이후, 국제 철강 시장이 형성되었고 이로 인해 수익성이 낮은 공장이 문을 닫게 되었습니다. 2008년 인디애나주의 Burns Harbour Steel Mill은 10년 전에 버려졌다가 다시 활기를 되찾았습니다. 벨기에의 초현대식 공장이 영감이었습니다. Burns Harbo
스테인리스 스틸은 많은 프로젝트에서 탁월한 선택이 될 수 있습니다. 튼튼하고 튼튼하며 보기에도 좋습니다. 구리나 알루미늄과 같은 금속보다 내열성이 높고 부식에 덜 취약하며 다양한 등급으로 제공되므로 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 장점 스테인리스 스틸은 부식과 얼룩에 강합니다. 그것은 강철 표면에 자연적으로 크롬 산화 피막을 형성하는 크롬을 포함합니다. 스테인리스 스틸이 손상 조건에 직면하면 필름이 산소와 접촉하여 금속 표면을 보호합니다. 제조업체는 강철의 내부식성을 개선하기 위해 다른 요소를 추가합니다.