IIoT로 중장비 OEM 과제 해결

중장비 제조 산업에는 상당한 도전 과제가 있다고 해도 과언이 아닙니다. 특정 정부 규정 내에서 판매 및 사용할 수 있는 장비를 생산하려면 이러한 문제를 극복해야 합니다. OEM이 업계 내에서 직면하는 다른 장애물로는 물류 및 공급망, 기술 격차 증가, 혁신적인 장비 생산 필요성 등이 있습니다.

중장비 제조 산업을 이끄는 규정 및 표준

중장비 제조 산업을 이끄는 규정은 안전과 유해 물질로부터 환경을 유지하는 데 중점을 두고 있습니다. 전 세계적으로 중장비 제조 및 공장 현장에서의 중장비 사용에 대한 배출 기준이 존재합니다. 미국의 장비 제조업체에 대한 배출 규정은 OSHA(Occupational Safety and Health Administration)에서 설정합니다. 이러한 배출 규제는 중장비용으로 설계된 엔진 등급, 이러한 장비 옵션이 사용되는 환경 및 해당 환경에서 작업하는 작업자의 건강을 고려합니다.

유럽 ​​연합은 장비 내의 안전 기능에 관한 규정을 제공함으로써 일을 조금 더 발전시킵니다. 여기에는 작업자가 안전한 작동 거리 내에 있도록 하는 킬 스위치와 혁신적인 설계가 포함됩니다. 위반을 방지하기 위해 OEM은 공장 전체에서 이러한 표준을 준수해야 하며 제조 장비에 안전 기능을 통합해야 합니다.

이러한 과제는 OEM이 최종 사용자가 지정된 규정을 준수할 수 있도록 지원하는 혁신적인 중장비를 개발하는 동시에 작업 현장에서 제조 프로세스를 최적화해야 함을 의미합니다. 인더스트리 4.0과 이것이 지원하는 디지털 혁신의 이면에 있는 개념은 OEM에게 제조 작업을 발전시키고 생산된 중장비가 어떻게 사용되는지 이해할 수 있는 수단을 제공합니다. 이것이 바로 산업용 IoT 솔루션이 필요한 이유입니다.

IIoT 솔루션으로 안전 표준 통합 및 혁신 구현

OEM이 사용하는 기존 제조 장비는 일반적으로 작업 온도 및 처리량과 같은 데이터를 캡처할 수 있는 기능이 있지만 생산되는 배출 속도를 측정하는 데 필요한 기능은 없습니다. 이러한 기능이 없는 것은 기존 장비의 노후화 때문일 수 있습니다. 일반적으로 현재의 배기가스 규제 및 안전 표준이 법률이 아닌 수십 년에 걸쳐 제작되었습니다.

따라서 중장비 OEM은 방출율을 측정하기 위해 방출 데이터를 캡처할 수 있는 기능을 갖춘 IIoT 하드웨어를 배포할 수 있습니다. 캡처된 데이터는 추가 분석을 위해 IIoT 플랫폼으로 전송되어 유해 물질 배출을 증가시키는 특정 작업을 발견할 수 있습니다. 위의 시나리오는 IIoT가 OEM이 배출 및 안전 규정보다 앞서 나가는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 보여주는 한 가지 예일 뿐입니다. 더 큰 규모에서 IIoT는 OEM이 판매하고 현재 사용 중인 모든 중장비에서 데이터를 캡처하는 기능을 제공합니다. 그런 다음 캡처된 데이터를 활용하여 특정 지역 표준을 운영 프로세스에 통합하는 혁신적인 장비를 개발할 수 있습니다.

IIoT의 디지털 변환은 IoT 플랫폼에 통합된 상호 연결 및 데이터 분석 기능으로 인해 산업 자동화를 지원합니다. 따라서 중장비 OEM은 IIoT 솔루션을 배포하여 산업 자동화 작업 및 예측 유지보수 전략을 구현하는 동시에 산업을 안내하는 안전 표준을 준수할 수 있습니다.

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