IIoT 활용해 중장비 제조 OEM 과제 극복하기

중장비 제조 산업이 상당한 과제를 안고 있음은 분명합니다. 이는 지정된 정부 규제 내에서 판매되고 사용될 수 있는 장비를 생산하기 위해 극복해야 합니다. OEM이 업계에서 직면하는 다른 장애물로는 물류와 공급망, 커지는 기술 격차, 혁신적 장비 생산 필요성 등이 있습니다.

중장비 제조 산업을 이끄는 규제와 표준

중장비 제조 산업을 이끄는 규정은 안전과 환경을 유해 물질로부터 보호하는 데 중심을 둡니다. 전 세계적으로 중장비 제조와 공장 현장에서의 중장비 사용 모두에 대한 배출 기준이 존재합니다. 미국 장비 제조업체의 경우 배출 규제는 직업안전보건청(OSHA)이 정합니다. 이 배출 규정은 중장비용으로 설계된 엔진 등급, 이 장비가 사용될 환경, 환경에서 일하는 운영자의 건강을 고려합니다.

유럽연합은 장비 내 안전 기능에 관한 규정을 제공함으로써 한 걸음 더 나아갑니다. 여기에는 킬 스위치와 운영자가 안전한 작동 거리 내에 머무르도록 보장하는 혁신적 설계가 포함됩니다. 위반을 피하기 위해 OEM은 공장 현장에서 이러한 표준을 준수해야 할 뿐 아니라, 제조하는 장비 내에 안전 기능을 통합해야 합니다.

이러한 과제는 OEM이 현장에서 제조 공정을 최적화하면서, 최종 사용자가 지정된 규정 내에서 머무를 수 있도록 돕는 혁신적 중장비 개발을 요구합니다. 인더스트리 4.0 개념과 그것이 지원하는 디지털 전환은 OEM에 제조 운영 발전과 생산된 중장비가 어떻게 사용되는지 이해하는 수단을 제공합니다. 여기서 산업용 IoT 솔루션이 등장합니다.

IIoT 솔루션으로 안전 표준 통합과 혁신 가능하게 하기

OEM이 사용하는 기존 제조 설비는 일반적으로 작업 온도와 처리량 같은 데이터 수집 용량은 있지만, 배출률을 측정하는 데 필요한 기능은 없습니다. 이러한 기능 부재는 레거시 설비의 연식 탓일 수 있습니다. 일반적으로 오늘날의 배출 규정과 안전 표준이 법이 되지 않았던 수십 년 전에 제작됐기 때문입니다.

따라서 배출률을 측정하기 위해 중장비 OEM은 배출 데이터를 수집할 수 있는 IIoT 하드웨어를 배치할 수 있습니다. 수집된 데이터는 IIoT 플랫폼으로 전송돼 유해 물질 배출을 증가시키는 특정 작업을 발견하기 위해 추가 분석될 수 있습니다. 위 시나리오는 IIoT가 OEM이 배출과 안전 규정을 앞서 나가는 데 어떻게 도울 수 있는지 보여주는 한 예일 뿐입니다. 더 큰 규모에서 IIoT는 OEM이 판매했고 현재 사용 중인 모든 중장비에서 데이터를 수집하는 능력을 제공합니다. 수집된 데이터는 특정 지역 표준을 운영 공정에 통합하는 혁신적 장비 개발에 활용될 수 있습니다.

IIoT의 디지털 전환은 IoT 플랫폼에 통합된 상호 연결성과 데이터 분석 기능으로 산업 자동화를 지원합니다. 따라서 중장비 OEM은 IIoT 솔루션을 배치해 산업 자동화 작업과 예측 유지보수 전략을 구현하면서 업계를 이끄는 안전 표준을 준수할 수 있습니다.

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