다양한 위조 방지 표시 방법의 장단점

방위 산업 및 항공 우주 산업의 위조 제품은 사람들을 위험에 빠뜨릴 수 있으며 조직, 회사 및 납세자에게 매년 수십억 달러의 손실을 줄 수 있습니다. 글로벌 공급망에 위조 부품의 도입이 계속 증가함에 따라 위조 방지 기술의 필요성이 더욱 커지고 있습니다. 이는 상용 제품이 방위 및 항공 우주 시스템에 통합된 경우 특히 그렇습니다.
방위 및 항공 우주 산업을 포함한 모든 산업에서 위조 부품을 퇴치하는 데 도움이 되는 새로운 기술과 방법이 개발되고 있습니다. 환경 조건, 부문 관행, 기존 또는 새로운 인프라 요구 사항, 해당 산업의 마킹 기능을 고려할 때 어떤 기술이 가장 적합한지 이해하는 것이 중요합니다.
DNA 마킹은 현재 사용되고 있는 마킹 및 식별 솔루션의 최신 세트 중 하나입니다. 위조 방지 기술에서 고려됩니다. DNA 마킹은 자율적인 방식으로 외부 정보 추적 없이도 확인할 수 있다. 이 접근 방식에는 복제할 수 없는 변조 방지 고유 마크가 필요합니다. 다른 유형의 자율 마크에는 Nanocodes™ 또는 Nanotubes, 몰리브덴 이온 필름, 타간트, 표면 매핑 및 고유한 재료 구성이 포함됩니다.
또 다른 마킹 방법은 진위를 확인하기 위해 외부 정보에 의존합니다. 이를 위해서는 UII(고유 품목 식별자)를 통해 고유 식별(ISO 15459)을 설정하기 위한 국제 표준 접근 방식을 기반으로 하는 내구성 있고 변조 방지 마크가 필요합니다. 신뢰할 수 있는 표시를 사용하면 UII를 공급망 데이터와 연결하여 항목의 진위를 확인합니다. 이는 진위를 추적하고 감사할 수 있는 보증을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 표시에는 항목의 신뢰성을 높이기 위해 명시적 및 은밀한 또는 숨겨진 기능이 모두 포함될 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 마크의 예로는 직접 부품 마킹, Metalphoto ^® 등이 있습니다. 라벨 및 기타 확립된 마킹 방법.
자율 및 의존 마킹은 모두 방위 산업에서 위조 방지의 미래에 중요한 기술입니다. 다음은 표시, 식별 및 진위성에 대한 자율 및 의존 접근 방식의 장점과 단점에 대한 설명입니다.

자율성

자율 마킹의 장점은 실시간 결과 생성과 진위를 향상시키는 변조 방지 품질을 포함합니다. 또한 자율 마킹은 진위를 확인하기 위해 외부 데이터 소스에 액세스할 필요가 없습니다.
하지만 자율 마킹에는 단점이 있습니다. 먼저 비용입니다. 애플리케이션 비용은 소량과 대량 모두에서 잠재적으로 높습니다. 식별이 인증되는 각 지점에서 인프라 비용이 발생합니다. 그리고 보안을 더욱 강화하기 위한 시각적 신호가 없을 수 있으므로 사용자가 그러한 표시를 찾을 수 있는 기술 데이터와 전문 지식이 없는 한 진위를 가정해야 합니다. 이러한 접근 방식의 문제점은 기존 인프라로 결정할 수 없고 업계에서 일반적인 관행으로 받아들여지지 않는다는 것입니다.
내구성은 자율 마킹의 또 다른 단점입니다. DNA, 나노코드 및 타간트와 같은 자율 마크는 모두 항목에 "추가"되며 "내재적"으로 간주되지 않습니다. DNA 마크의 내구성은 아직 결정되지 않았으며 고온, 높은 마모 설정 또는 윤활제, 화학 세정제 등과 접촉할 때 열악할 수 있습니다.
또 다른 단점은 두 응용 프로그램의 가용성이 제한적이라는 것입니다. 및 자동 마킹을 위한 "판독" 장치. 또한 위치를 식별하기 위한 새로운 작업 지침과 새 장비 취급 교육이 필요합니다.
현재 의무적인 미국 국방부(DoD) 정책 요구 사항은 DNA 표시를 품목 수준 추적 가능성에 대한 요구 사항을 충족하는 것으로 인식하지 않으며 DNA도 마찬가지입니다. 마킹은 UII 설정을 위한 ISO 15459의 ISO 요구 사항을 충족합니다. DoD의 고유 식별 요구 사항에는 DODI 4151.19, "일련화된 품목 관리"가 포함됩니다. DODD 8320.03, "고유 식별"; DODI 8320.04, "아이템 고유 식별(IUID)"; 및 MIL-STD-130, "미군 자산의 식별 표시". 이러한 요구 사항을 준수하기 위해 승인된 유일한 데이터 매체는 ISO 15434에 따라 인코딩된 ECC 200 Data Matrix 기호입니다.

의존

비용 효율성은 신뢰할 수 있는 마킹의 장점 중 하나입니다. 이러한 시스템은 시간이 입증된 기술로 기존 마킹 인프라를 기반으로 구축되었으며 현재 추적성 요구 사항이 있는 대부분의 제품에 적용되는 마킹 접근 방식을 사용합니다. 여기에는 마이크로 전자 제품 및 유사 품목이 포함될 수 있습니다.
내구성은 다음에서 알려지고 입증되었습니다. 의존적 마킹. 이러한 방법 중 일부는 수명 주기 전반에 걸쳐 시각적 기능과 은밀한 기능을 모두 활용할 수도 있습니다.
신뢰형 마킹은 입증된 기술과 평생 내구성에 의존하기 때문에 교육 요구 사항과 프로세스 변경을 줄입니다. 필수 DoD 정책 요구 사항은 위에 언급된 항목 수준 추적이 필요하고 신뢰할 수 있는 표시가 필요한 항목에 대해 이미 존재합니다.
신뢰 표시의 한 가지 단점은 합리적인 통신 또는 로컬 캐시 옵션을 통해 거의 실시간 결과만 제공한다는 것입니다. . 또한 자율 마킹에서 볼 수 있는 것과 같이 완전히 은밀한 시스템에 비해 마킹 서명이 있습니다.

결론

방위 산업의 정당한 위조 방지 요구 사항은 다양한 표시 방법을 고려해야 합니다. 자율적 마킹 접근 방식에는 상당한 이점이 있지만 방위산업체가 공급자를 관리하는 데 충분한 마킹 방법이 아니며 다양한 공급망의 보다 광범위한 요구를 충족시키기에도 적합하지 않습니다. 그러나 자율적 마킹 접근 방식은 추가 수준의 진정성을 제공하기 위해 적절한 경우 추가 마크로 간주되어야 합니다. 예를 들어 위조가 의심되는 경우 인증을 위한 은밀한 표시를 제공합니다.
기존의 의존적 표시 기술을 조정하면 시각적 및 은밀한/숨겨진 진위 단서를 제공하는 동시에 기존 산업 표시 요구 사항을 충족하고 의무적인 DoD 및 NATO를 지원할 수 있습니다. IUID/UID 요구 사항. 예를 들어, Metalphoto의 사진 품질 해상도와 Metalphoto 프로세스로 인한 표면 아래 이미지는 다른 마킹 방법으로 완전히 복제하는 것이 거의 불가능합니다. 따라서 표면 인쇄된 위조 금속 라벨을 쉽게 식별할 수 있습니다. 또한 의존 기술은 기존 요구 사항을 활용하여 필요한 애플리케이션과 인프라 모두에 대한 비용 영향을 제한합니다. 이 작업을 수행하기 위한 지식, 관행, 도구 및 소프트웨어가 이미 마련되어 있습니다.
보다 달성 가능하고 상호 운용 가능한 접근 방식에 대한 추가 산업 대화와 위에서 설명한 대안 접근 방식에 대한 포괄적인 연구가 필요합니다. 존재할 수있는 다른 사람. Camcode는 위조 방지 조치의 발전에 지속적으로 참여하면서 이 주제에 대해 더 많은 정보를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.