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사전 예방 유지 관리란 무엇입니까?

사전 예방적 유지 관리는 사후적, 주문형 유지 관리의 반대 그 이상입니다. 대신 예방 유지 관리의 가까운 사촌이며, 이는 계획되지 않은 가동 중지로 인한 모든 비용과 좌절을 방지하는 데 도움이 되는 것을 포함하여 많은 동일한 이점을 제공할 수 있음을 의미합니다.

하지만 능동적으로 대처하기 전에 먼저 신뢰할 수 있고 활용할 수 있는 데이터가 필요합니다.

사전 예방적 유지 관리의 가장 짧은 정의는 "반응적 유지 관리의 반대"입니다. 그러나 예방적 유지보수를 이해하는 가장 빠른 방법은 예방적 유지보수를 빠르게 검토하는 것입니다.

예방정비란?

답은 이름에 있습니다. 예방 유지 관리는 작은 문제가 큰 문제로 발전하기 전에 찾아내고 해결하기 위해 사용하는 예정된 검사 및 작업의 모음입니다. 자산과 장비가 p-f 곡선을 따라 미끄러지기를 기다리는 대신 문제의 초기 징후를 적극적으로 찾고 있습니다.

예방 정비의 예

극단적인 예:자산에 불이 붙기를 기다리는 대신 주기적으로 온도를 확인하여 물건이 너무 뜨거워지지 않는지 확인합니다. 연기가 나기 훨씬 전에 문제를 방지하는 유지 관리 및 수리를 수행합니다.

덜 극단적인 방법:컨베이어 벨트가 정렬에서 벗어나기를 기다리는 대신 문제의 초기 징후가 있는지 육안으로 검사하는 일정을 설정합니다. 이러한 검사 외에도 롤러와 벨트를 교체하기 위한 일정이 정해져 있습니다.

사전 유지보수란 무엇입니까?

여기에서, 당신은 기본적으로 같은 일을 하고 있습니다. 문제가 발생하기를 기다리지 않고 일찍 시작하여 문제를 예방합니다. 그러나 가장 큰 차이점은 수행할 때입니다.

예방 유지 관리를 사용하면 검사 및 작업 일정이 정해져 있습니다. 일부 자산의 경우 시간에 따라 일정을 설정합니다. 따라서 2주마다 또는 계절이 바뀔 때마다 확인합니다. 그러나 다른 자산의 경우 시간이 아니라 사용입니다. 그래서, 당신은 프레스를 가지고 있고, 그것을 점검하고 매 10,000 사이클마다 윤활을 추가합니다.

단점은 자산에 유지 관리가 전혀 필요하지 않을 가능성이 항상 있다는 것입니다. 예방 유지 관리를 사용하면 수행할 필요가 없는 작업을 수행하여 리소스를 낭비하는 "과도한 유지 관리"에 빠질 위험이 있습니다.

사전 유지 관리는 정해진 일정을 따르는 대신 관련 데이터를 사용하여 작업을 수행하기 가장 좋은 시간을 찾기 때문에 이러한 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.

사전 유지 관리의 예

우리 언론으로 돌아갑니다. 예방 유지 관리를 사용하면 검사 및 작업 일정이 정해져 있습니다. 사전 예방적 기능을 사용하면 언론에 있는 모든 데이터, 언제 문제가 있었는지, 어떤 문제가 있었는지 되돌아보고 검사 및 작업을 예약할 최적의 시간을 선택합니다. 또한 과거에 무엇이 잘못되었는지 알고 있기 때문에 반복되는 문제를 방지하는 데 도움이 되도록 유지 관리 활동을 조정할 수 있습니다.

마지막으로 프레스가 고장난 것이 압류 때문이었다면 윤활유를 살펴봐야 합니다. 그러나 예정에 없던 마지막 가동 중지 시간이 유압 문제로 인한 것이라면 거기에 집중해야 합니다.

사전 유지 관리의 이점은 무엇입니까?

유지 관리를 수행할 때 자산을 손상시키지 않고 실패 지점에 더 가까워질수록 해당 자산에서 더 많은 가치를 끌어낼 수 있습니다.

프레스가 1만 사이클마다 고장나는 경향이 있다는 것을 알고 있다면 9천 사이클에서 유지보수를 수행하여 프레스를 안전하게 최대한 활용할 수 있습니다. 너무 늦게(11,000) 수행하면 예기치 않은 가동 중지 시간이 발생할 위험이 있습니다. 그러나 예를 들어 7,000 사이클과 같이 너무 일찍 수행하면 2,000 사이클의 가치를 "버리는" 것입니다.

사전 예방적 유지 관리의 이점은 검사 및 작업이 자산 및 장비와 보다 밀접하게 일치한다는 것입니다. 모든 것이 필요할 때 필요한 것을 얻습니다. PM을 골디락스(Goldilocks)하는 방법입니다.

사전 유지 보수의 단점은 무엇입니까?

"단점"은 단어가 너무 강하고 오해의 소지가 있습니다. 이 유지 관리 전략에는 피할 수 없는 문제가 내장되어 있는 것이 아닙니다. 더욱 주의가 필요한 경우입니다. 일이 잘못될 수 있지만 그럴 필요는 없습니다.

첫째, 실제로 필요하지 않은 사전 예방적 유지 관리를 사용하면 문제가 발생할 수 있습니다. 사후 유지 관리는 평판이 좋지 않은 경향이 있지만 최선의 선택인 곳이 많이 있습니다. 자산 또는 장비가 중요하지 않고 점검 및 유지 관리가 어렵지만 교체도 쉽고 재고를 보유하는 것이 저렴하다면 고장날 때까지 실행해야 합니다. 고전적인 예는 전구입니다.

사전 예방적 유지 관리에는 시간, 교육 및 리소스에 대한 투자가 필요하며 자산에 필요하지 않은 경우 낭비하는 것입니다.

둘째, 사전 예방적 유지 관리를 구현하려면 신뢰할 수 있는 데이터를 캡처한 다음 이를 올바른 의사 결정에 활용할 수 있는 신뢰할 수 있는 방법이 필요합니다. 둘 다 없으면 값비싼 실수를 할 수 있습니다.

예방적 유지보수와 사전 예방적 유지보수 사이에서 어떻게 선택할 수 있습니까?

좋은 소식은 선택할 필요가 없다는 것입니다. 실제로 둘 다 사용하면 서로를 보완하는 경향이 있습니다.

먼저 자산 및 장비와 함께 제공되는 모든 제안을 사용하여 모든 검사 및 작업과 함께 PM 일정을 설정합니다. 자동차를 구입하고 언제 오일을 점검하고 기본 튠업을 해야 하는지에 대한 제조업체의 권장 사항을 따를 때와 같습니다.

그러나 나중에 확실한 데이터가 충분하면 PM을 미세 조정할 수 있습니다. 자산 및 장비에 대한 직접적인 경험을 바탕으로 다시 들어가서 검사 및 작업을 변경하고 이동할 수 있습니다. 하지만 일회성 거래는 아닙니다. 주어진 자산의 전체 수명 주기 동안 가장 최신 데이터와 더 잘 일치하도록 모든 것을 주기적으로 조정합니다.

CMMS는 예방 및 사전 유지 관리에 어떻게 도움이 됩니까?

좋은 CMMS는 프로세스의 모든 단계를 개선합니다.

첫째, CMMS 솔루션을 사용하면 PM을 훨씬 쉽게 예약하고 추적할 수 있습니다. 아무렇게나 낙서한 종이로 모든 일을 계속하려고 하는 대신, 중앙의 클라우드 기반 데이터베이스 내에서 전체 일정을 항상 안전하고 액세스할 수 있는 한 곳에서 관리할 수 있습니다. 그리고 모든 사람이 동일한 데이터를 보고 있기 때문에 아무도 루프에서 벗어날 수 없습니다.

또한 최신 CMMS는 PM 일정 이상을 보호합니다. 모든 데이터를 보유하고 모든 것이 실시간으로 최신 상태로 유지되도록 합니다. 즉, 사전 예방적 유지 관리에 중요한 신뢰할 수 있는 데이터가 있습니다. 그리고 일단 데이터가 있으면 통찰력을 얻을 수 있습니다. 강력한 자동 보고 기능을 통해 소프트웨어는 원시 데이터를 그래프, 유지 관리 지표 및 KPI로 포장된 보고서로 변환하는 데 도움이 됩니다.

따라서 PM 일정으로 돌아가 모든 것을 미세 조정할 수 있습니다. 사용자 지정 가능한 템플릿을 사용하여 PM 검사 체크리스트 및 유지 관리 작업을 업데이트할 수 있습니다. 그런 다음 달력 보기와 끌어서 놓기 기능을 사용하여 PM을 새 날짜로 이동할 수 있습니다.

다음 단계

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CEO 요약

사전 예방적 유지 관리는 사후적, 주문형 유지 관리의 반대 그 이상입니다. 예방 유지 보수와 가까운 사촌이며 많은 유사점을 공유하지만 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 예방 유지보수와 마찬가지로 목표는 작은 문제가 비용이 많이 드는 계획되지 않은 다운타임으로 발전하기 전에 발견하고 해결하는 것입니다. 그러나 유지 관리 관리자는 정해진 작업 및 검사 일정에 의존하는 대신 자산에 대한 관련 데이터를 사용하여 검사 및 작업을 더 잘 맞춤화할 수 있습니다. 이점은 부서에서 유지 관리에 대해 걱정할 필요가 없다는 것입니다. 여기서 기술자는 불필요한 작업을 하느라 시간과 자원을 낭비하고 있습니다. 그러나 사전 예방 유지 관리는 표준 예방 유지 관리를 대체하지 않습니다. 대신 관리자는 이를 사용하여 기존 PM 프로그램을 미세 조정할 수 있습니다. 예방 및 사전 예방을 위해 최신 CMMS 소프트웨어는 PM 설정에서 안정적인 데이터 캡처 및 활용에 이르기까지 모든 것을 더 쉽게 만듭니다.


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