산업기술
USB 커넥터를 올바르게 사용하고 있습니까? 다른 모든 하드웨어와 마찬가지로 USB 커넥터도 문제가 발생하기 쉽습니다. 다양한 USB PCB 문제에 대해 알아보세요. 효율적이고 고성능인 디자인을 만듭니다. 또는 문제 없이 작업하십시오.
오늘, 우리는 USB PCB 문제와 그것이 프로젝트에 어떤 영향을 미치는지에 대해 알아볼 것입니다. USB PCB의 다양한 측면과 문제를 극복하는 데 사용할 수 있는 솔루션을 알고 있습니다. 또한 다른 곳에서 답을 찾을 필요가 없도록 문제에 대한 솔루션을 나열합니다.
USB 또는 범용 직렬 버스는 전자 장치에서 흔히 볼 수 있는 커넥터입니다. 어디서나 찾을 수 있습니다. 컴퓨터, 프린터, 펜 드라이브, 휴대폰 또는 디지털 카메라에서 찾을 수 있습니다. 모든 장치에는 USB 커넥터가 있습니다. 컴퓨터 및 주변 장치와 같은 다른 액세서리와의 연결을 설정하는 데 도움이 됩니다.
USB 버전에 따라 USB-A, USB-B 및 USB-C와 같은 다양한 커넥터를 찾을 수 있습니다. 커넥터는 또한 정확한 연결을 보장하기 위해 남성 및 여성 성별로 제공됩니다. 장치의 보드 또는 PCB에 고정된 USB 커넥터를 찾을 수 있습니다. 보드 또는 장치 간의 연결을 형성하는 데 도움이 됩니다.
USB PCB 커넥터에는 다음을 포함하는 다양한 구성 요소가 있을 수 있습니다.
모든 USB PCB 커넥터에는 최소 4개의 접점이 있습니다. USB 3.0과 같은 일부 커넥터에는 연결을 생성하기 위한 5개 이상의 접점이 있습니다. 접점에는 접지, 전원 및 2개의 데이터 라인이 포함됩니다. USB 커넥터는 최대 500mA까지 5볼트를 전송할 수 있습니다.
플라스틱 막대 위에 연락처가 있습니다.
USB PCB 커넥터는 전기 노이즈가 많은 환경에서 작동할 수 있습니다. 차폐는 전기 회로의 일부를 형성하지 않는 금속 덮개입니다.
USB PCB 커넥터는 하단에 핀 또는 종단이 있을 수 있습니다. 문제없이 PCB에 고정하는 데 도움이됩니다. 제조업체는 핀을 보드에 고정하기 위해 납땜과 같은 다양한 방법을 사용합니다.
원활한 작동을 위해 USB PCB 보드의 올바른 두께를 선택해야 합니다. 1.6mm의 표준 PCB 두께는 대부분의 경우에 잘 작동합니다. 그러나 일부 응용 분야에서는 2mm 두께가 더 좋을 수 있습니다.
2mm 보드 비용을 절약하고 싶으십니까? 두께를 늘리기 위해 추가 심을 수용하도록 뒷면을 설계할 수 있습니다. 외부 실드에서 접점까지의 플러그의 이론상 높이는 2.235mm임을 기억하십시오.
다양한 애플리케이션에 맞게 다양한 USB PCB 커넥터를 사용할 수 있습니다. 커넥터의 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
PCB에 수직으로 고정하기 위해 만들어진 수직 마운트 USB PCB 커넥터를 찾을 수 있습니다. 스루홀 또는 납땜과 같은 다양한 방법을 통해 이러한 수직 플러그를 장착할 수 있습니다. 이 플러그는 크래들 장착 애플리케이션에 이상적입니다. 스마트폰, 컴퓨터 등 여러 기기를 충전하는 데 사용할 수 있습니다.
이 커넥터는 수직 장착 플러그와 마찬가지로 수직 방향입니다. USB 커넥터의 종단은 고정하기 전에 PCB의 도금된 스루 홀을 통과합니다. 수직 스루홀 커넥터는 공간이 제한된 애플리케이션을 위한 좁은 공간을 제공합니다.
미드 실장 PCB 커넥터는 로우 프로파일 소비자 전자 제품에 적합합니다. PCB 위와 아래의 높이가 걱정될 때 유용합니다. PCB의 중간 부분에 Surface Mount 또는 Through-Hole 방식으로 Connector를 장착할 수 있습니다.
PCB 상단에 있는 종단 리드를 사용하여 상단 마운트 USB 커넥터를 고정할 수 있습니다. 일반적으로 상단 마운트 커넥터는 접촉 패드에 있습니다.
하단 마운트 USB 커넥터가 PCB 하단에 고정되어 있음을 알 수 있습니다. 이들은 주로 표면 실장 기술을 사용합니다.
때로는 PCB에 USB 마이크로 커넥터를 장착해야 할 수도 있습니다. 이러한 커넥터는 계속해서 케이블이나 장치를 꽂고 뽑을 때 취약해질 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 느슨해지거나 PCB에서 완전히 분리될 수 있습니다. 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다-
USB PCB의 설계와 레이아웃은 원활하게 작동하려면 정확하고 오류가 없어야 합니다. 레이아웃의 다양한 실수로 인해 합병증이 발생하고 오작동 및 문제가 발생할 수 있습니다.
착륙 패턴을 그리는 동안 실수가 일반적입니다. 핀 핀 간격이 잘못되어 보드의 부품을 납땜하기 어려울 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 설계 소프트웨어 라이브러리의 구성 요소를 사용하십시오.
디커플링 커패시터의 부적절한 배치도 문제를 일으킬 수 있습니다. 커패시터가 전원 공급 장치 레일에 있는지 확인하십시오. 또한 전압을 받는 핀에 더 가까워야 합니다.
신호 또는 전력을 성공적으로 전달하려면 트레이스가 적절한 너비를 가져야 합니다. 추적 너비가 잘못되면 전체 응용 프로그램에 문제가 발생할 수 있습니다. 항상 필요한 최소 너비를 준수하고 정확한 측정을 위해 트레이스 너비 계산기를 사용하십시오.
이 섹션에서는 몇 가지 일반적인 USB PCB 문제와 해결 방법을 살펴보겠습니다.
USB 포트에 결함이 있는 경우 USB PCB에 오류 또는 오작동이 발생할 수 있습니다. 먼저 문제가 포트에 있는지 장치에 있는지 확인해야 합니다. 장치를 다른 USB 포트에 연결하고 작동하는지 확인하십시오. 그렇다면 USB 포트가 고장난 것입니다. 그래도 기기가 작동하지 않는다면 USB 포트의 문제가 아닙니다.
다음을 시도할 수 있습니다-
잘못된 소프트웨어 또는 운영 체제로 인해 USB PCB가 작동하지 않을 수도 있습니다. 컴퓨터 설정을 변경하거나 새 운영 체제를 설치한 후에 문제가 발생할 수 있습니다. 아래 단계에 따라 문제를 해결할 수 있습니다-
때때로 USB PCB 문제는 하드웨어 오류나 오작동으로 인해 발생할 수 있습니다. USB 카드가 확장 슬롯에서 느슨해지거나 슬롯 자체가 고장날 수 있습니다. USB 포트를 마더보드에 연결하는 일부 와이어도 느슨해지거나 분리될 수 있습니다. 또한 작동하지 않는 USB 컨트롤러 또는 포트가 발생할 수도 있습니다.
수행해야 할 작업은 다음과 같습니다.
이전에 결함이 있는 장치를 연결한 경우 USB PCB가 작동하지 않을 수 있습니다. 때로는 어플라이언스의 빠른 연결 및 분리로 인해 포트가 작동하지 않을 수도 있습니다. 문제를 해결하려면-
잘못된 유형의 USB 연장 케이블을 사용하면 USB PCB가 오작동할 수 있습니다. 저속 케이블과 함께 고속 액세서리를 사용할 때 발생할 수 있습니다. 다음을 수행하십시오-
우리는 가장 일반적인 문제에 대해 논의했습니다. 사용, 설계 또는 제조하는 동안 USB PCB 문제에 대해 걱정하지 마십시오. 신중한 접근 방식을 채택하면 이러한 문제의 대부분을 피할 수 있습니다. 실수가 없는지 다시 확인하십시오. USB 커넥터의 품질을 확인하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 최고의 성능과 안전성을 위해서는 내구성 있는 소재가 필요합니다. 신뢰할 수 있는 제조업체로부터 USB PCB 구성 요소를 구입하여 안심하고 사용할 수 있습니다.
정밀도와 품질이 높은 높은 표준 USB PCB 커넥터를 제공할 수 있습니다.
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이 마스크는 필라멘트 압출, 개인용 3D 프린터로 인쇄하도록 설계되었습니다. 이 페이지에서 STL 파일과 마스크 제작 및 조립 방법을 포함한 마스크 정보가 포함된 패키지를 다운로드할 수 있습니다. 이 마스크 자체는 필터가 아닙니다. 마스크에 필터를 삽입할 수 있는 곳이 있습니다. 이 마스크는 COVID-19의 확산을 늦추거나 예방하는 테스트, 승인 또는 입증되지 않았으며 의료용으로 제작되지 않았습니다. 이 마스크를 만드는 데 사용한 장비: 개인용 3D 프린터 PLA 씰 소재 필터 탄력 폴리우레탄 또는 에폭시 실런트 여
작성일:2019년 11월 11일 | By WayKen Rapid Manufacturing 제품 제조는 단순히 실제 부품을 가공하고 조립하는 작업이 아닙니다. 생산 공정에는 포장 개발, 물류에 대한 생각, 그리고 가장 중요한 툴링 개발 및 생산과 같은 많은 추가 작업이 포함됩니다. 툴링은 규정된 모든 요구 사항과 필요한 양으로 모든 구성 요소를 성공적으로 생산하는 데 필요한 구성 요소에 대한 일반적인 의미입니다. 툴링 산업은 전 세계 기업가에게 수십억 달러의 비용이 듭니다. 툴링 비용은 총 제품 비용의 최대 50%에 이를 수 있습니