스탬프가 무엇인지 아십니까?

콜라를 좋아하는 사람도 있고 코카콜라를 좋아하는 사람도 있고 펩시를 좋아하는 사람도 있지만 콜라 캔이 어떻게 만들어지는지 아세요? 스탬프 가공산업에서 가장 대표적인 제조공정, 알고 계십니까? 이 기사에서는 5분 안에 캔의 생산 과정을 이해할 수 있도록 가장 간단한 단어를 사용합니다.

스탬핑이란 무엇입니까?

스탬핑은 프레스와 다이를 사용하여 시트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 원하는 모양과 크기의 공작물(스탬핑)을 얻기 위해 소성 변형 또는 분리를 일으키는 성형 및 가공 방법입니다.

차체, 섀시, 연료 탱크, 자동차의 라디에이터 시트, 보일러의 스팀 드럼, 컨테이너의 쉘, 모터의 철심 규소 강판 및 전기 제품은 모두 각인됩니다. 기구, 가전제품, 자전거, 사무용 기계, 생활용품 및 기타 제품에도 수많은 스탬핑 부품이 있습니다.

스탬핑 온도에 따라 핫 스탬핑과 콜드 스탬핑으로 구분됩니다. . 전자는 변형 저항이 높고 가소성이 낮은 판금 가공에 적합합니다. 후자는 실온에서 수행되며 얇은 시트에 일반적으로 사용되는 스탬핑 방법입니다.

판금 가공의 3가지 요소는 무엇입니까?

판금, 금형 및 장비는 스탬핑 가공의 3가지 요소입니다.

• 시트

스탬핑에 사용되는 판금의 표면 및 고유 특성은 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 재료 요구 사항에 대한 6점:

① 두께가 정확하고 균일하다.

② 표면이 매끄럽고 반점, 흉터, 흠집, 표면 균열 등이 없어 폐기물 발생을 방지한다.

③ 항복강도가 균일하고 뚜렷한 방향성이 없다. 불량품 또는 폐기물 발생을 줄이기 위해

④ 균일한 신율이 높다. 불균일한 변형을 방지합니다.

⑤ 항복강도비가 낮다. 굽힘 부품의 정확도를 향상시키기 위해.

⑥ 낮은 가공경화성. 나중에 변형을 방지하기 위해.

• 금형

다이의 정밀도와 구조는 스탬핑 부품의 성형 및 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 제작 비용과 수명은 스탬핑 부품의 비용과 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.

• 장비

전송 구조에 따라: 수동 펀칭기, 기계식 펀칭기, 유압 펀칭기, 공압 펀칭기, 고속 기계식 펀칭기, CNC 펀칭기

가공 정확도에 따라: 일반 펀치, 정밀 펀치

사용 범위에 따라: 일반 펀치, 특수 펀치

처리 특성

1. 스탬핑 가공의 생산 효율이 높고 작업이 편리하며 기계화 및 자동화를 실현하기 쉽습니다.

2. 스탬핑의 품질이 안정적이고 호환성이 좋으며 "동일한"특성을 가지고 있습니다.

3. 각인의 강도와 강성이 높다.

4. 부품 스탬핑 비용이 저렴합니다.

스탬핑 프로세스는 어떻게 됩니까?

현대 부품 제조 공정에서 스탬핑은 완전 자동화된 생산이며 그 생산 방법은 아래 그림과 같습니다.

하지만 실제로는 너무 빠릅니다!

연신 공정에서 가공 소재가 손상되는 것을 방지하기 위해 여러 단계로 나누어 다이캐스팅 공정을 완료해야 합니다.

다이캐스팅의 생산방식을 사용하는 것입니다. 알루미늄 웨이퍼에서 하나의 완전한 알루미늄 캔으로 변형시키는 것. 놀랍지 않습니까? 이러한 간단하고 빠르고 효율적인 생산 방법은 현대 기술의 지속적인 발전 덕분입니다.