산업기술
코발트 크롬 ASTM F75 또는 F799
Co-Cr 합금은 코발트와 크롬을 융합하여 1900년대 초 Elwood Haynes에 의해 처음 발견되었습니다. CoCr은 Cobalt Chrome의 약자로 치과용 임플란트, 가스터빈, 정형외과용 임플란트 등에 많이 사용되는 부식, 온도, 마모에 매우 강한 특성을 가지고 있습니다. Co-Cr 합금은 20세기에 의료 도구 제조에 사용되었습니다. Co-Cr 인공 심장 판막은 1960년에 최초로 이식되었습니다. 또한 Co-Cr 합금은 치과 부분 브리지 작업, 무릎 및 엉덩이와 같은 많은 인공 관절 제조에 사용될 수 있습니다.
<강한>
장점
장점
텅스텐
EA17, EA17M
텅스텐은 1781년에 새로운 원소로 확인되었고 1783년에 금속으로 분리되었습니다. 텅스텐은 문제를 일으킬 수 있는 재료 중 하나입니다. 그러나 속성이 필요한 경우 이를 처리해야 합니다. 텅스텐은 융점이 가장 높기 때문에 열에 매우 강하여 텅스텐 카바이드를 제조 가공에 사용합니다. 절단기. 텅스텐은 밀도가 매우 높으며 금 및 우라늄과 비슷합니다.
텅스텐은 순수한 형태로 단단하고 잘 부서지기 때문에 텅스텐 가공이 어렵습니다. 텅스텐은 경도가 높고 밀도가 높아 군사용으로 적합하며 각종 절단기, 장신구, 진공관 필라멘트, 전구 등에 사용됩니다.
장점
단점
산업기술
20세기 초반에는 제품 설계가 매우 단순했으며 제품 설계자는 정확성과 치수 허용 오차 요구 사항에 유연했습니다. 그 결과 기계 공장에서는 기존 밀링 머신을 사용하여 부품을 제조하고 캘리퍼스, 마이크로미터 및 비교기와 같은 수공구를 사용하여 품질 관리를 보장하는 데 문제가 없었습니다. 그러나 제품 설계가 복잡해지고 제조 기술이 고도화됨에 따라 인적 오류를 제거하는 고급 품질 관리 장치의 필요성이 대두되었습니다. 이로 인해 1959년 Ferranti에서 최초의 CMM(Coordinate Measuring Machine)이 개발되었습니
제조업체는 여러 이점을 제공하기 때문에 CNC 가공을 선택합니다. CNC 머시닝은 기존 머시닝보다 높은 생산성과 적은 오류를 보장할 수 있지만 품질 검사는 여전히 제조 공정에서 없어서는 안될 부분입니다. 품질 관리 및 검사는 가공의 모든 단계에서 수행됩니다. 또한 품질 보증은 품질 관리와 다른 중요한 측면입니다. 품질보증이란 조직과 권한을 부여받은 기관이 정한 품질검사의 과정을 말한다. 여기에는 관련 문서도 포함됩니다. 따라서 품질 보증은 프로세스와 문서의 수립이며 품질 관리는 정기적으로 또는 필요에 따라 구현됩니다. 품질 관리는