CNC 프로그래밍의 G 코드 및 M 코드 소개 | CNC 터닝 및 밀링용 G 코드 및 M 코드 | CNCLATHING

 

CNC 프로그래밍의 G 코드 및 M 코드 정확한 형상과 치수를 제조하기 위한 제품 설계 및 기계 동작을 위한 것입니다. CNC 프로그램을 배우려면 CNC 터닝 및 밀링에 대한 각 G 코드와 M 코드의 의미를 이해해야 합니다. 다음은 G-code와 M-code의 정의, 차이점, 목록, 작동 및 작성 방식에 대한 소개입니다.

관련 읽기:Haas/Fanuc G-Code 및 M-Code PDF 다운로드

CNC 프로그래밍에서 G 코드 및 M 코드란 무엇입니까?

CNC 가공에 사용되는 일종의 기능인 G-code , CNC 프로그래밍 언어에서 문자 "G"로 시작하는 준비 코드 목록을 참조하여 도구를 배치하고 명령을 내립니다. G 코드는 원하는 작업을 완료하기 위해 M 코드와 같은 다른 코드와 함께 작동해야 합니다.

문자 "M"으로 시작하는 코드인 M 코드는 기타 기능에 사용되는 보조 명령 세트이며 G 코드와 결합하여 절삭유 켜기/끄기, 스핀들 속도 켜기와 같은 다양한 기계 기능을 켜거나 끕니다. /off, 도구 교체, 워크스테이션 도어 열기 등.

 

CNC 기계의 G 코드와 M 코드의 차이점은 무엇입니까?

1)G(기하학적) 코드는 공작물에 대한 공구의 동작 또는 위치 지정과 관련된 명령으로, 일반적으로 실린더 표면을 생성하기 위한 CNC 터닝 또는 직사각형 판의 프로파일을 제작하기 위한 CNC 밀링에 사용됩니다.
M ( 기타) 코드는 속도, 냉각수 등과 같은 기계 기능에 대한 명령입니다.
2)G 코드는 CNC 부품 또는 제품 설계를 기반으로 하며, M 코드는 주로 기계 끄기/켜기와 관련됩니다.
3) G-code는 수치 제어 기계를 활성화하고 M-code는 기계의 PLC를 활성화합니다.

 

G 코드 작성 방법 및 기타 소개

다른 코드는 다양한 형식으로 작성할 수 있습니다. 여기서는 G00 및 G01을 예로 들어 작성 방법과 주의 사항을 소개합니다.
G00-Rapid 위치 지정
형식:G00 X(U)Z(W)
설명:
(1) 이 명령은 도구가 포인트 위치 제어 모드에 따라 지정된 위치로 빠르게 이동할 수 있도록 합니다. 이동 중에는 공작물을 처리할 수 없습니다.
(2) 프로그래밍된 모든 축이 동시에 매개변수에 의해 정의된 속도로 이동합니다. 한 축이 프로그래밍된 값을 완료하면 정지하고 다른 축은 계속 이동합니다.
(3) 이동하지 않는 좌표는 프로그래밍할 필요가 없습니다.
(4) G00을 쓸 수 있습니다. G0로. 예:G00 X75 Z200

G01-선형 보간
형식:G01 X(U)Z(W)__F (mm/min)
설명:
(1) 이 명령은 도구가 라인 보간 모드에서 지정된 위치로 이동하도록 합니다. 이동 속도는 F(Feed rate)로 지령됩니다. 모든 좌표는 연동하여 조작할 수 있습니다.
(2) G01은 G1으로 쓰기도 합니다. 예:G01 X40 Z20 F150

 

CNC 터닝 및 CNC 밀링용 G 코드 및 M 코드 목록

g-code와 m-code의 일부는 CNC 터닝 및 밀링에서 동일한 의미이지만 다른 단위는 다양합니다.
CNC 터닝 및 밀링을 위한 동일한 G 코드 목록
G00:빠른 위치 지정
G01:선형 보간
G02:원형/나선 보간(시계 방향)
G03:원형/나선 보간(반시계 방향)
G17:X-Y 평면 선택
G18:X-Z 평면 선택
G19:Y-Z 평면 선택
G20:인치 프로그래밍
G21:mm 프로그래밍

가장 일반적인 M 코드 및 의미 목록
M0:프로그램 중지(계속하려면 Cycle Start를 누르십시오)
M1:선택적 중지(CNC 제어의 스위치가 ON인 경우에만 실행됨)
M2:프로그램 끝
M3 :시계 방향 스핀들
M4:스핀들 시계 반대 방향
M5:스핀들 정지
M6:공구 교환
M8:냉각수 켜짐
M9:냉각수 꺼짐
M30 :프로그램을 종료하고 Cycle Start를 눌러 다시 실행

전체 CNC 선반 및 밀링용 G 코드 및 M 코드 목록을 확인할 수 있습니다. 당사 사이트의 FANUC/Haas에서 파일을 다운로드하십시오.