제조공정
CNC 터닝과 CNC 밀링은 오늘날 널리 사용되는 고정밀 가공입니다. 그것들은 비슷하지만 다르며 주요 차이점은 공작물과 절삭 공구의 회전 운동에 있습니다. 둘을 더 구별하려면 먼저 CNC 머시닝과 CNC 터닝 센터가 무엇인지 이해해야 합니다.
CNC 터닝 센터에서 이 용어는 금속 재료를 제거하고 원하는 형상의 공작물을 만드는 데 사용되는 CNC 선반을 의미합니다. CNC 선반 기계에서 조각을 연속적으로 회전시키는 회전 동작으로 절단, 샌딩, 널링, 드릴링, 변형 및 페이싱과 같은 다양한 가공 작업을 금속 부품에 적용할 수 있습니다. 기계의 절단 메커니즘을 고유한 프로파일을 형성한 툴링이라고 합니다.
선반의 일반적인 정의는 2축 기계로, X축과 Z축에서만 선삭을 수행하는 간단한 기계입니다. 선반이 컴퓨터 수치 제어를 의미하는 CNC로 작업할 때 3축, 4축 또는 5축이 있어 공작물의 다른 면에서 가공 작업을 수행할 때 고급 선반을 터닝 센터라고 합니다. 머시닝 센터의 X, Y, Z 축은 선형 방향을 나타내고 A, B, C 축은 각각 X, Y, Z 축을 중심으로 180도 회전하는 회전 방향입니다. 3축 터닝센터는 X, Y, Z축이 같은 평면에서 작동하고, 4축과 5축은 회전축이 있어 보다 유연하고 정확한 가공이 가능합니다.
CNC 터닝센터에서는 주축대는 공작물을 지지하는 구성 요소이며 캐리지가 절삭 공구를 잡고 공작물 표면에서 작업하도록 안내합니다. 추가 축을 사용하여 CNC 터닝 센터는 밀링, 드릴링 및 기타 서브 스핀들을 추가하여 원하는 제품 프로필을 얻을 수 있습니다. 작업을 제어하기 위해 더 많은 축과 소프트웨어를 채택하지만 CNC 터닝 센터는 사람의 감독 없이 한 번에 모든 축을 완전하고 정확하게 PC로 제어하기 때문에 조작이 더 쉬울 것입니다.
CNC 터닝과 CNC 터닝 센터에 대해 더 잘 이해한 후에는 CNC 터닝과 밀링의 유사점과 차이점에 집중하겠습니다. 둘 다 회전으로 절단 또는 기타 가공을 수행하는 정밀 금속 가공물입니다.
머시닝 센터에서 터닝과 밀링의 유사점과 관련하여 가장 분명한 것은 둘 다 CNC, 컴퓨터 수치 제어 명령을 사용하여 기계와 통신하고 재료를 면도하고 다양한 적용을 사용한다는 것입니다. 표면에 가공. 이 기술은 일련의 순차적 명령을 전달하기 위해 CAD 소프트웨어(Computer Aided Design 소프트웨어)를 활용했습니다. CNC는 인력의 필요성을 제거하여 보다 안정적이고 정확하며 효율적인 생산을 제공합니다. 둘째, 둘 다 금속 재료 칩을 만듭니다. 둘 다 알루미늄, 강철, 구리 및 열가소성 수지와 같은 다양한 재료에 적합하지만 재료의 특성과 공정에서 형성되는 칩은 기계를 선택할 때 염두에 두어야 합니다.
CNC 터닝과 밀링은 기능과 구조 모두에서 유사한 것으로 보입니다. 이제 질문은 다음과 같습니다. CNC 터닝과 CNC 밀링의 차이점은 무엇입니까? CNC 선삭은 일반적으로 절단하려는 공작물을 회전시키고 절단 도구는 동일한 위치에 유지됩니다. 그러나 CNC 밀링은 고정된 공작물에 대해 도구를 회전시킵니다. CNC 터닝은 주로 원형 바 스톡을 사용하는 반면 밀링은 금속 부품 가공을 위해 정사각형 또는 직사각형을 사용합니다.
CNC 터닝에서 그리핑 요소인 척 또는 헤드스톡은 공작물을 고정하고 스핀들은 원하는 속도로 척을 회전시킵니다. 동시에 정지된 절삭 공구가 회전하는 스톡에 지속적으로 힘을 가하여 재료를 제거합니다. 많은 CNC 터닝 센터에는 메인 스핀들과 서브 스핀들이 있습니다. 이 구조에서 공작물은 추가 기능을 추가하기 위해 메인 스핀들에서 서브 스핀들로 이동할 수 있습니다. 이 기술은 드릴 구멍, 슬롯 또는 약간의 밀링과 같은 고유한 프로파일을 추가하는 데 이상적입니다. CNC 터닝은 일반적으로 제품의 모양, 재료 유형 및 크기 면에서 더 빠르고 유연합니다.
터닝 센터의 고정 절삭 공구와 달리 밀링 커터는 고정된 공작물에 대해 재료를 면도합니다. 커터는 CNC 밀링 머신의 스핀들에 의해 고속으로 회전하는 최대 150도의 상당한 절단면을 가질 수 있습니다. CNC 밀링은 평평하고 조각된 표면 처리에 널리 사용됩니다.
제조공정
CNC 가공 공장에서 부품을 제조하고 싶지만 정확한 공정이 확실하지 않은 경우 약간의 혼란이 발생할 수 있습니다. 특히 CNC 가공 서비스에 익숙하지 않은 경우. 우선, 기계공은 특정 자동화 기술을 사용하여 부품을 만듭니다. 가장 일반적인 것은 CNC 밀링 및 CNC 터닝입니다. 둘 다 특정한 목적이 있으며 둘 사이에는 경쟁이 없습니다. 이는 CNC 터닝을 이해하는 것이 CNC 밀링을 이해하는 것만큼 중요하다는 것을 의미합니다. 이 문서는 CNC 터닝에 관한 것이므로 제조에서 무엇이 중요한지 이해해 보겠습니다. 무엇 나
절삭 가공에서는 필요한 부품을 제작하기 위해 미리 형성된 블랭크에서 과도한 재료를 제거하기 때문에 고유한 공정을 통해 독특한 모양, 마감 처리 및 허용 오차를 얻을 수 있습니다. 각 프로세스에는 장단점이 있으므로 특정 작업에 적합합니다. 가공 기술의 발전으로 공정 간의 경계가 모호해졌습니다. 따라서 이 블로그에서는 단순하게 유지하고 밀링과 선삭의 두 가지 공정을 고려할 것입니다. 별개의 원칙으로. 차이점을 알아보기 전에 밀링과 터닝의 유사점을 살펴보겠습니다. 둘 다 빼기 제조이므로 솔리드 블록의 레이어를 제거하여 원하는 제