HDI Flex-rigid PCB의 Buried 및 Blind Via에 대해 모르는 3가지 중요 요소

Flex-Rigid PCB는 1980년대 고신뢰성 군용장비에 처음 사용된 이후로 하이테크 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 지금까지 플렉스 리지드 보드는 PCB 산업에서 연구 핫스팟 중 하나가 되었습니다. 리지드 보드가 제공하는 지원 기능과 플렉스 보드가 제공하는 고밀도 및 유연성 기능을 결합한 플렉스 리지드 보드는 다양한 조립 조건에서 3D 조립을 완료할 수 있으며 전자 제품의 가벼움, 박형 및 소형 요구 사항을 충족합니다. . 따라서 플렉스 리지드 보드는 광범위한 응용 분야를 즐깁니다.

대부분의 플렉스 리지드 보드는 매립 및 블라인드 비아가 있습니다. PCB 유형을 선택할 때, 매립/블라인드 비아가 있는 플렉스 리지드 보드를 선택할 수 있는 많은 기회가 있으므로 인용하기 전에 이에 대해 알아야 합니다.

Flex-Rigid 보드의 장점 및 이점

오늘날 플렉스 리지드 PCB는 휴대용, 의료 및 군사 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 모든 유형의 PCB 중 Flex-Rigid PCB는 가혹한 응용 환경에 대한 저항이 가장 강하여 응용 분야가 넓어집니다. 유연한 특성으로 인해 3D를 적용하여 공간 크기와 시스템 무게를 최소화할 수 있습니다.

플렉스 리지드 보드 설계 측면에서 플렉스 리지드 보드에 블라인드/매립 비아 및 고밀도 인터커넥트(HDI)가 요구되는 것이 주요 추세였습니다. Flex-Rigid PCB의 종류가 많기 때문에 다음 내용은 6-Layer 비대칭 Flex-Rigid 보드를 예로 들어 표시됩니다.

섬세한 재료 준비

6층 비대칭 플렉스 리지드 보드의 첫 번째 레이어는 플렉스 보드이고 나머지 5개 레이어는 리지드 보드입니다. 선폭 간격은 0.1mm이고 리지드 및 플렉스 리지드 영역에 많은 블라인드/매립 비아가 있습니다. 기본 자료는 표 1과 같습니다.

레이어 3 및 4	레이어 2, 5, 6 동박	레이어 1(플렉스)
FR-4 양면 구리 내부 레이어	구리 포일(한쪽면 갈변)	캘린더링 PI 단면 동박판

Flex-Rigid 보드의 박리가 쉽게 발생하기 때문에 점도 요구 사항을 충족하기 위해 아크릴산 접착제를 Flex-Rigid 결합 부품의 프리프레그로 선택해야 합니다. 단단한 레이어의 경우 플로우 본딩 프리프레그가 선택되지 않습니다. 표 2는 노플로우 본딩 프리프레그의 특징을 보여줍니다.

테스트 항목	단위	작동 조건	실적 지수
테스트 항목	단위	작동 조건	표준 값	보호 가치
수지 흐름량	% mm	TPC TM650 2.3.17.2	<3.0 <1.0	<3.0 <2.0
유리 전이 온도	°C	DSC TMA	160 140	>160 >155
CTE x축 CTE y축 CTE z축	10-6/°C	Tg에 대한 주변	15 13 60	<20 <15 <80
z축 확장	%	5°C-260°C	4.5	<4.0
인화성		UL94 (C-96/20/65)+(C-96/40/90)	V-0 0.010-0.015	V-0 <0.025
솔더 플로트(260°C)		A	>180	>120
박리 강도	kgf/cm	A	1.4-1.6	>1.43
굴곡 강도	kgf/mm²	A	40-50	<32.7
흡수율	%	A	0.01-0.14	<0.20

기술을 통한 맹인/매장

• 라미네이션 방식

라미네이션 방법에는 1단계 라미네이션과 단계별 라미네이션의 두 가지 유형이 있습니다. 원스텝 라미네이팅은 모든 내부 레이어를 한 번에 라미네이팅하는 공정을 말합니다. 이 방법의 장점은 PCB 제조 시간이 짧고 비용이 저렴하다는 것입니다. 그러나 라미네이션 과정에서 커버플레이어를 위치시키는 것이 어렵고, 라미네이션 불량, 박리 및 내층 변형은 PCB 에칭까지 발견되지 않는다. 이에 반해 단계별 적층은 플렉스층 적층과 리지드층 적층을 각각 의미하며, 커버층의 위치 선정 어려움과 내층의 그래프 오프셋을 감소시키고 적층 결함을 적시에 발견할 수 있어 최적의 리지드 및 플렉스 보드 재료의 특성. 단, 원스텝 라미네이팅에 비해 스텝 바이스텝 라미네이션은 더 많은 작업 절차, 시간 소모 및 비용 증가와 함께 보조 재료가 필요합니다.

• 재료

블라인드/매립 비아가 있는 플렉스 리지드 보드의 경우 블라인드 비아의 품질과 높은 정렬 정확도를 보장하기 위해 단계별 적층을 사용하는 것이 좋습니다. 내층 적층이 먼저 진행된 다음 내층 적층이 수행됩니다. 두 라미네이션에 실리콘 고무를 라미네이션 재료로, PET 이형 필름을 몰드 클리너로 사용합니다.

• 드릴 기술

이러한 6단 비대칭 플렉스 리지드 보드는 NC 드릴링과 레이저 드릴링이 각각 2회씩 필요하며 블라인드 비아 드릴링에는 UV 드릴링이 사용된다. UV 드릴링은 작업이 비교적 복잡한 첨단 기술이기 때문에 일반적으로 PCB 하우스에서는 합리적인 추가 비용이 필요합니다.

• 플라즈마 세척

플라스마 청소는 플렉스 리지드 보드의 비아 벽에 있는 먼지를 제거하는 데 사용됩니다. 플라즈마 세정은 활성 상태가 높은 플라즈마가 아크릴산, 폴리이미드, 에폭시 및 유리 섬유와 함께 기체-고체 반응을 생성하는 과정을 따릅니다. 그러면 생성된 가스와 플라즈마는 반응하지 않고 공기 펌프에 의해 제거됩니다. 이것은 복잡한 물리-화학적 반응입니다. 한 마디로, HDI 플렉스 리지드 PCB의 매립/블라인드 비아에 대해 견적을 작성하기 전에 알아야 할 사항이 있습니다. 이러한 모든 사항은 비용, 시간 소비 및 제품 성능과 밀접하게 관련되어 있기 때문입니다.

유용한 리소스
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