산업기술
2020년 1월 20일
인쇄 회로 기판은 전자 회로의 필수적인 부분입니다. 수년에 걸쳐 기술의 발전으로 인해 크기가 크게 감소했습니다. 오늘날 그들은 전자 장치를 여는 칩으로 나타납니다. 인쇄 회로 기판에는 연결에 필요한 여러 구성 요소가 있을 수 있지만 정보를 포함할 수도 있습니다. 이제 작은 영역에 정보가 어떻게 인쇄되는지 생각할 수 있습니다. 실크 스크린 인쇄가 구출되는 곳입니다. 이 게시물은 인쇄 회로 기판에 실크 스크린 인쇄의 중요성을 알려줄 것입니다.
실크스크린은 PCB 구성 요소, 마크, 로고, 기호 등을 식별하는 데 사용되는 잉크 추적 레이어입니다. 보시다시피 PCB는 구성 요소와 납땜의 두 부분으로 구성됩니다. 주로 실크스크린은 PCB의 부품 부분에 적용된다. 요즘은 납땜 부분에도 적용되고 있습니다. 실크스크린 인쇄는 제조업체와 엔지니어가 서로 다른 부품을 쉽게 식별하는 데 도움이 됩니다.
일반적으로 비전도성 에폭시 잉크는 실크 스크린 인쇄에 사용됩니다. 이 잉크는 일반 인쇄 잉크와 제형이 다릅니다. 실크 스크린 인쇄는 대부분 노란색, 흰색, 검은색을 사용하여 수행됩니다. 실크스크린 인쇄를 위해 PCB 소프트웨어에서 사용하는 특정 표준 글꼴이 있습니다. 그러나 사용자 정의 글꼴을 사용할 수도 있습니다.
실크스크린은 어떤 정보를 제공합니까?실크스크린은 PCB 기능에 어떤 역할도 하지 않을 수 있습니다. 그러나 제공하는 정보에 대해서는 가치가 있습니다. 예를 들어, 다음을 수행하는 데 도움이 됩니다.
실크스크린은 PCB에 세 가지 방식으로 적용됩니다.
1. 수동 스크린 인쇄:이것은 등록 허용 오차가 0.005"이거나 선 너비가 0.007"보다 큰 경우 PCB에 대해 수행됩니다. 수동 스크린 인쇄는 텍스트와 흔적으로 구성된 스텐실을 사용하여 수행됩니다. 흔적은 나일론을 사용하여 만들어집니다. 잉크는 스텐실을 통해 레이어 또는 라미네이트로 전달됩니다. 다음으로, 잉크는 베이킹 오븐에서 경화됩니다. 이것은 실크스크린 레이어를 만드는 가장 쉬운 방법 중 하나이며 큰 텍스트 크기도 지원합니다. 이 예술을 완성하는 데 몇 년이 걸릴 수 있습니다.
2. 액체 사진 이미징(LPI):이 방법은 4mil보다 큰 라인을 스크린 인쇄하는 데 사용됩니다. LPI의 프로세스는 솔더 마스크 적용과 거의 동일합니다. 그러나 이 방법에서는 라미네이트를 에폭시로 코팅한 다음 UV 광선 아래에 놓습니다. 보드는 그 후에 경화되고 개발됩니다. 이 방법은 수동 스크린 인쇄보다 높은 정확도를 보장합니다.
LPI는 흰색을 사용하며 다른 두 종류의 실크 스크린 인쇄보다 더 많은 잉크가 필요합니다. 이 유형의 인쇄 설정 시간이 깁니다.
3. 직접 범례 인쇄(DLP):이것은 다른 세 가지 프로세스 중에서 가장 비용이 많이 드는 프로세스 중 하나입니다. 이 과정에서 잉크젯 프로젝터와 아크릴 잉크가 사용됩니다. 잉크는 CAD 소프트웨어를 사용하여 PCB에 적용됩니다. 그런 다음 잉크가 UV 광선에 노출됩니다. 아크릴 링크는 은색 마감 처리가 된 PCB에는 적합하지 않습니다.
PCB용 실크 스크린을 설계할 때 염두에 두어야 할 요소실크스크린이 전체 PCB 비용의 12-15%를 차지한다는 사실을 알고 계십니까? 텍스트 디자인에는 문자 너비, 높이, 두께, 간격 및 위치가 포함됩니다. 잉크 비용은 선택한 실크 스크린 인쇄 방법에 따라 다릅니다. 에폭시 잉크는 수동 스크린 인쇄에 사용되며 아크릴 잉크는 DLP에 사용됩니다. 잉크의 색상과 속성은 색상에 기여하는 요소입니다.
다음은 실크스크린 범례가 있는 PCB를 설계할 때 고려해야 할 몇 가지 사항입니다.따라서 다음에 PCB용 실크스크린 인쇄를 선택할 때 올바른 선택을 하는 것이 중요합니다. 실크스크린 인쇄 PCB의 중요성을 알고 있으므로 Creative Hi-Tech와 같은 신뢰할 수 있는 제조업체에서 공급하는 것이 중요합니다. 다양한 사양의 PCB를 제공하고 있습니다.
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