신뢰할 수 있는 마이크로리액터로 미래를 설계하다

세계의 화학자에게 권한을 부여하는 도전을 선도하는 마이크로반응기 제조업체가 수용하는 방법

미세 반응 기술은 전 세계적으로 현대 산업 생산, 화학 공학 및 공정 공학에서 사용하기 위한 흥미로운 도구로 발전했습니다. 그 사용은 제약, 산업 화학 생산, 식품 및 생명 과학 등을 포함한 다양한 산업에서 증가하고 있습니다.

유동 화학 응용 분야에서 핵심적인 역할을 하는 고품질 마이크로 반응기 시스템의 선두 독일 공급업체인 Ehrfeld Mikrotechnik은 마이크로 반응기 기술 개발의 최전선에 있습니다. 이제 마이크로 반응기 기술이 성숙해짐에 따라 Ehrfeld의 반응기는 타협 없이 생산 규모의 산업 환경에서 작동할 것으로 예상됩니다.

Ehrfeld Mikrotechnik은 어떻게 그러한 도전에 대처합니까? Ehrfeld Mikrotechnik의 프로젝트 관리자인 Dr. Rafael Kuwertz와 함께 Swagelok Frankfurt의 유체 시스템 전문가의 도움을 받아 고객에게 높은 신뢰성을 제공하는 방법을 알아보았습니다.

Swagelok 기준점(SRP): 오늘 함께해주셔서 감사합니다. Kuwertz 박사님! Ehrfeld가 자사 제품으로 해결하는 몇 가지 응용 프로그램에 대해 간단히 말씀해 주시겠습니까?

박사. 라파엘 쿠베르츠: 별말씀을요. Ehrfeld는 일반적인 산업 공정의 단위 작업에 해당하는 고유한 MMRS(Modular MicroReaction System)를 제공합니다. 당사 모듈은 산업 화학 생산 공정의 규모를 쉽게 이전하는 데 도움이 되는 통합 확장 개념을 사용합니다.

국제 고객의 대부분은 특수 화학 및 제약 산업에 종사하고 있으며 당사의 반응기는 다양한 까다로운 공정에서 사용할 수 있습니다. 제약 산업은 특히 정의되고 재현 가능한 결과, 단순화된 공정 제어 및 최소화된 지연을 초래하는 당사 기술의 고효율 열 교환 및 빠른 혼합에 관심이 있습니다. 화학 산업의 경우 당사의 마이크로 반응기 기술은 과산화물 반응, 에톡실화, 수화, 오존 분해 등과 같이 종종 처리하기 어려운 중요한 반응을 돕습니다. 그러나 우리는 아이스크림, 요구르트, 스킨 크림 또는 헤어 케어 제품과 함께 일한 식품 및 생명 과학 회사와도 프로젝트를 진행하고 있습니다.

우리 팀은 종종 고객 사이트에 MMRS를 설치합니다. 여기서 우리는 마이크로 반응기 시스템을 다양한 인프라에 통합해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 모든 상황에 적용할 수 있는 연결이 필요합니다. 이러한 어려움을 극복하기 위해 우리는 지난 10년 동안 Swagelok Frankfurt와 협력해 왔습니다.

SRP: 그것은 참으로 도전적으로 들립니다. Swagelok과의 관계는 어떻게 형성되었습니까?

박사. 쿠베르츠: Swagelok에 대한 개인적인 경험은 석사 및 박사 학위로 거슬러 올라갑니다. 동료 학생들과 저는 Swagelok 구성 요소를 사용하여 모든 실험 설정을 조립했습니다. 오늘날 Swagelok 제품을 사용하면서 저는 Swagelok 튜브 피팅으로 만들 수 없는 연결이 거의 없다는 것을 발견했습니다. 이것은 특히 신뢰할 수 있고 전문적인 방식으로 다양한 기기, 센서 및 반응기를 연결해야 할 때 항상 큰 이점이었습니다.

이러한 종류의 표준화는 고객이 설치하는 동안 일상적인 작업에 매우 유용합니다. 또한 독성 및 가연성 가스와 300°C 이상의 온도를 다루는 테스트 시설에 필요한 높은 수준의 공정 안전 및 품질을 보장할 수 있습니다. 우리 회사가 계속 혁신함에 따라 이러한 조건이 더욱 어려워질 것으로 예상합니다.

SRP: 미세 반응 기술은 다양한 공정에 도움이 될 수 있습니다. 정기적으로 어떤 종류의 애플리케이션을 사용하고 있으며 일반적으로 직면하는 몇 가지 문제는 무엇입니까?

박사. 쿠베르츠: 우리가 직면한 과제에는 이 새로운 마이크로 반응기 기술에 시간과 돈을 투자하도록 고객을 설득하고, 우리 반응기 시스템에서 거의 모든 유형의 화학을 수행하고, 고객 기대치를 충족시키는 것이 포함됩니다. 예를 들어, 제 업무 중 일부는 가능한 한 최단 시간 내에 고객의 요구 사항에 맞는 테스트 플랜트를 구상하고 조립하는 것입니다.

Swagelok이 이를 도와드립니다. 우리의 작업에는 외부 기기, 센서 또는 분석 장비를 Ehrfeld 마이크로 반응기 시스템과 결합하고 유체 및 전기 연결을 만드는 작업이 포함됩니다. 기체와 액체를 모두 포함하는 공정의 경우 Swagelok 구성품이 특히 유용합니다. 대부분의 애플리케이션은 고압(최대 100bar) 및 고온(최대 250°C)에서 실행됩니다. 여기서 안전, 품질 및 신뢰성이 특히 중요합니다.

부식 문제를 방지하기 위해 고품질 스테인리스강과 경우에 따라 더 특이한 합금이 필요한 경우가 많습니다. 예를 들어, 우리가 여러 번 성공적으로 수행한 올레핀계 유기 화합물의 오존 분해 작업을 할 때 Hastelloy ^® C 구성 요소는 부식 문제를 방지하는 데 도움이 되었습니다.

SRP: 귀하의 원자로는 매우 유연합니다. 모듈화가 귀하에게 중요한 이유는 무엇입니까?

쿠워츠 박사: 시스템을 프로세스에 빠르고 쉽게 적용할 수 있기 때문에 이러한 모듈화가 우리 성공의 열쇠라고 확신합니다. 별도의 작업으로 분할하고 각각을 최적화할 수 있는 다단계 합성을 상상해 보십시오. 순서대로. 그런 다음 통합 확장 접근 방식을 사용하여 생산 규모로 이전할 수 있는 완벽하게 최적화된 반응으로 끝납니다. 기성 센서와 액추에이터를 통합하여 모듈식 시스템의 프로세스 매개변수를 모니터링할 수 있습니다.

새로 개발되거나 수정된 ​​모듈에 대한 통합도 간단합니다. 당사의 모든 구성 요소는 개별적으로 분해할 수 있으며 청소가 매우 쉽습니다. 마이크로 반응기 시스템의 모든 연결은 표준 Swagelok 구성 요소를 사용하므로 고객 사이트에 있는 다양한 인프라와 시스템을 통합할 수 있습니다.

SRP: Ehrfeld의 미래는 어떻게 될까요?

박사. 쿠베르츠: 우리는 Swagelok의 도움으로 우리의 기술을 더욱 발전시키고 중국, 인도, 러시아와 같은 새롭고 확장되는 시장에서 발전하기를 기대합니다. 우리는 상하이에 자회사를 설립하여 중국 시장을 지원합니다. 예를 들어 회사는 엄격한 안전 요구 사항과 작은 설치 공간을 충족하는 새로운 생산 공장을 설립하도록 동기를 부여받았습니다.

전 세계의 많은 고객들이 Swagelok 구성품에 익숙합니다. 따라서 우리 공장의 설정은 더 효율적이 됩니다. 우리가 팬데믹 기간 동안 그랬듯이 전화나 화상 회의를 통해서만 연락하는 경우에도 마찬가지입니다. 그럼에도 불구하고 우리 시스템과 Swagelok 피팅으로 가득 찬 도구 상자를 가지고 조만간 다시 고객을 직접 방문할 수 있기를 바랍니다.

***

Swagelok 구성 요소가 귀하의 응용 분야에서 어떻게 안정적인 연결을 형성할 수 있는지에 대해 더 알고 싶으십니까? 당사의 유체 시스템 전문가가 기꺼이 도와드립니다. 현지 Swagelok 판매 및 서비스 센터에 연락하여 대화를 시작하십시오.