금속 제조 기술 소개

선택할 수 있는 금속 합금의 유형만큼 금속 제조 기술의 유형도 많습니다. 초보자이든, 특정 기술의 전문가이든, 금속 가공의 거장이든, 항상 새로운 것을 배울 수 있습니다.

금속 제조 기술은 가산 또는 감산, 자동화 또는 수동 또는 완전히 다른 것일 수 있습니다. 여기에서는 전통적인 것부터 현대적인 것에 이르기까지 다양한 금속 제조 기술을 살펴보고 일반적인 응용 분야에 대해 논의합니다.

전통적인 금속 제조 기술

다음과 같은 전통적인 금속 제조 기술은 오늘날 금속 가공 산업에서 여전히 가장 인기 있고 일반적으로 사용되는 방법 중 일부입니다.

커팅

가장 일반적인 금속 가공 기술의 대부분은 절단 작업의 범주에 속하거나 공구를 사용하여 공작물에서 재료를 분리하거나 제거하는 기술에 속합니다. CNC 머시닝과 같은 자동화 기술이 많은 제조 작업에서 필수가 되었지만 수동 기술과 도구는 여전히 널리 사용됩니다.

다음은 수동 절단 기술의 몇 가지 예입니다.

용접

절단 기술은 공작물에서 재료를 제거하지만 다른 기술은 금속 조각을 함께 결합할 수 있습니다. 용접(표면을 녹는점까지 가열하여 두 금속 조각을 결합하는 과정)은 이를 수행하는 가장 일반적인 방법입니다.

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용접에는 여러 유형이 있지만 가장 일반적인 네 가지 유형입니다.

형성

성형 기술은 금속 공작물을 물리적으로 변형하여 형태를 변경합니다. 자료가 추가되거나 제거되지 않습니다.

단조, 압연 및 압출을 포함하여 초기 금속 스톡을 생성하기 위해 공장에서 사용하는 많은 업스트림 작업은 성형 기술입니다. 다음은 제작자가 더 일반적으로 사용하는 성형 작업의 몇 가지 예입니다.

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자동 금속 제조 기술

앞서 언급한 모든 금속 제조 기술은 간단한 수동 도구로 수행할 수 있습니다. 사실 이러한 기술 중 일부는 수천 년 동안 사용되어 왔으며 오늘날에도 여전히 사용되고 있습니다.

그러나 현대 기술을 사용하면 이러한 기술 중 많은 부분을 대부분 자동화할 수 있습니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC)는 소프트웨어를 사용하여 공작 기계를 자동화하여 매우 정확하고 일관된 기능을 생성할 수 있도록 합니다.

CNC 기술은 대규모 제조 공장에서 많은 수동 도구와 기계를 대체했습니다. 또한 3D 프린팅과 같은 완전히 새로운 금속 제조 기술의 문을 열었습니다. 소규모 상점과 가정용 조립업체를 위한 저렴한 CNC 기계가 점점 더 많이 사용 가능해짐에 따라 이러한 기술도 더욱 쉽게 접근할 수 있게 되었습니다.

CNC 절단 기술

거의 모든 금속 제조 기술을 CNC 자동화할 수 있습니다. 다음은 가장 일반적인 몇 가지 유형입니다.

적층 제조

적층 제조는 최신 금속 제조 기술입니다. 공작물에서 재료를 제거하는 절단과 같은 감산 작업과 달리 적층 제조 기술은 소량의 재료를 증착하여 한 번에 한 층씩 재료를 쌓아 공작물을 만듭니다.

금속 적층 제조 기술은 끊임없이 개발되고 개선되며 완전히 새로운 공정이 항상 도입됩니다. 그러나 가장 많이 접하게 되는 두 가지는 파우더 베드 퓨전과 바인더 젯팅입니다.

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모든 금속 제조 기술을 위한 로컬 정밀 절단 재료

사용하는 금속 제조 기술에 관계없이 Industrial Metal Service는 공정에 공급하는 데 필요한 모든 재료를 보유하고 있습니다. 신규 및 잔여 금속의 방대한 재고 외에도 당사는 고객이 필요로 하는 것을 정확히 제공할 수 있는 최고의 절단 기능을 갖추고 있습니다. 당사의 금속 톱은 가장 단단하고 두꺼운 금속도 정확한 치수로 절단하여 다음을 수행할 수 있습니다.

• 낭비를 줄입니다.
• 생산 프로세스를 가속화합니다.
• 인건비 및 재료비 절감

특수 재료나 모양의 경우 정밀 워터젯 절단도 가능합니다.