제조공정
이 가이드는 강철을 단조하는 데 사용할 기본 기술과 기본 대장기술 기술을 다룹니다. 시작하기 전에 대장간에서 초보자부터 고급 프로젝트까지 단조하는 데 사용되는 다음 16가지 필수 대장기술 기술을 익히십시오.
다음 단조 기술은 모든 대장간에서 필수적입니다. 프로젝트에 따라 각 단조 세션에서 이러한 기본 대장기술 각각을 사용하게 될 것입니다.
금속을 구부리거나 구부리려면 금속을 가열하고 모루 뿔에 대고 망치로 두드려 원하는 곡선을 만드십시오. 전체 조각을 가열하는 대신 단조를 구부리기 전에 단조에서 금속 부분을 전략적으로 가열할 수 있습니다. 금속을 재가열하고 단계를 반대로 하여 금속을 구부릴 수도 있습니다.
펀칭은 펀칭 도구를 사용하여 뜨거운 금속에 구멍을 만듭니다. 금속을 가열하는 것으로 시작하여 구멍을 뚫을 위치를 식별하고 모루에서 저항이 느껴질 때까지 펀칭 도구를 원하는 지점에 부드럽게 두드립니다. 모루 표면이 손상되지 않도록 너무 세게 치지 않도록 주의하세요.
그림은 대장간에서 필수적인 기술이며 금속을 더 길고 얇게 만드는 데 사용됩니다. 집게를 사용하여 모루에 조각을 고정하고 양쪽을 망치질하여 길이를 늘리고 싶을 것입니다.
업세팅은 드로잉의 반대이며 금속을 더 두껍고 짧고 좁게 만드는 데 사용됩니다. 이것은 많은 단조 기술보다 약간 더 많은 기술이 필요합니다. 이 과정은 제어하기 어려울 수 있으며 대장장이의 고급 단계에서 사용됩니다. 단조에서 전체 조각을 가열하는 대신 성형하려는 단조에서 금속의 특정 부분을 가열할 수 있습니다.
수축은 망치의 평평한 머리와 모루의 평평한 표면 사이에서 금속을 압축하는 과정입니다. 이 방법은 모루의 너비와 망치의 납작한 머리가 물체의 너비와 같을 때 가장 효과적입니다.
단조 전반에 걸쳐 대장장이는 열처리 기술을 사용하여 재료를 강화하고 작업을 더 쉽게 만듭니다. 어닐링, 경화 및 템퍼링은 대장간에서 사용되는 세 가지 필수 열처리 기술입니다.
어닐링은 단조 재료를 사용하기 쉽게 만듭니다. 그것은 금속을 부드럽게 만들어 더 쉽게 구부러지고 모양을 만듭니다. 어닐링은 또한 재료가 갈라지거나 끊어지지 않도록 보호합니다. 재료를 어닐링하려면 단조로 가열하고 모래 또는 질석에 넣어 매우 천천히 냉각합니다. 이것은 재활용 재료로 작업할 때 특히 중요합니다. 어닐링은 곡물의 불순물을 제거하고 재료의 강도를 높이고 경도를 감소시킵니다.
경화는 강도를 증가시키기 위해 재료의 제어된 가열 및 제어된 냉각 과정입니다. 금속은 최고 온도까지 올라가 액체(일반적으로 물, 염수 또는 기름)에서 급냉하여 빠르게 냉각됩니다. 물은 가장 빠른 담금질 재료이며 냉각 과정을 늦추기 위해 기름과 소금을 첨가할 수 있습니다. 이렇게 하면 재료가 부서지기 쉬운 상태가 되는 것을 방지할 수 있습니다.
경화 후 단조 금속은 인성을 높이고 과도한 경도를 줄이기 위해 템퍼링됩니다. 템퍼링을 위해 금속을 실온에서 가열 및 냉각하여 취성을 감소시키고 강도를 증가시킵니다.
이러한 대장간 기술은 단조 공정의 4가지 주요 단계인 가열, 유지, 타격 및 성형을 중심으로 합니다. 금속 절단에서 결합에 이르기까지 이러한 대장간 기술을 사용하여 무한한 단조 프로젝트를 만들 수 있습니다.
단조 공정은 적절한 힘과 적절한 위치에서 모루에 대해 망치로 금속을 정확하게 타격해야 합니다. 다른 기술은 다른 힘과 타격 패턴을 요구합니다. 당면한 프로세스에 따라 일련의 강한 타격, 부드러운 탭 또는 이 두 가지의 조합이 될 수 있습니다.
담금질은 가열된 금속을 액체에 직접 넣어 조각을 빠르게 냉각시키고 궁극적으로 재료를 강화하는 과정입니다. 액체는 물, 염수 또는 유성일 수 있습니다. 반대쪽 면만 작업하기 위해 조각의 한 면을 분리하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 취성 및 내부 응력을 줄여 금속을 더 단단하게 만드는 데 사용됩니다. 뒤틀림을 방지하려면 뜨거운 재료를 액체에 똑바로 담그는 것이 가장 좋습니다.
금속을 절단하려면 단조에서 밝은 노란색으로 가열된 재료에 뜨거운 절단 끌을 칩니다. 강철을 자르면 끌 끝도 뜨거워지므로 정기적으로 끌을 물에 담가 식혀야 합니다. 모루 표면을 보호하기 위해 재료와 모루 사이에 고철 조각을 사용하십시오. 알루미늄과 같은 부드러운 금속은 끌을 날카롭게 유지하기 위한 이상적인 희생 조각입니다.
뜨거운 금속은 굽힘, 드로잉 및 업세팅 기술을 사용하여 성형할 수 있습니다. 먼저, 쉽게 가단성이 될 때까지 단조에서 금속을 가열합니다. 그런 다음 망치로 뜨거운 금속을 모루에 대고 두드려 모양을 만드세요.
테이퍼를 단조하려면 재료의 한쪽 끝을 가열하고 모루의 가장자리에 놓습니다. 그리기 기술을 사용하여 뜨거운 가장자리를 칠 때마다 180도 회전한 다음 칠 때마다 90도 회전하여 가장자리를 점점 좁아지는 지점으로 좁힙니다.
평탄화는 가열 및 타격을 통해 금속 조각의 두께를 줄입니다. 일반적으로 표면을 평평하고 매끄럽게 만들기 위한 마무리 기술로 사용됩니다.
디싱은 금형과 유사한 오목한 움푹 들어간 곳으로 망치질하여 평평한 판금을 곡선 모양으로 성형하는 데 사용되는 성형 기술입니다. 대장장이는 접시 그루터기를 망치질 형태로 사용합니다. 접시 그루터기는 종종 나무 줄기로 만든 큰 나무 블록으로, 원이 조각되어 있으며 여기에 판금이 놓여지고 두드려집니다.
Collaring은 결합할 재료 조각 주위에 금속 조각을 감아서 수행하는 결합 기술입니다. 대장장이는 결합할 두 개의 금속 조각을 전략적으로 가열하고 한 영역에서 함께 망치질하여 작은 "O" 모양을 만듭니다. 이 기술은 단조 용접에 사용됩니다.
Crucible은 Blacksmithing Department에서 다양한 수업을 주최하고 또한 우리 대장간에서 학생, 교사 및 마스터 스미스 커뮤니티를 육성합니다. 도가니 대장간 제작 과정은 그리기, 축소, 구부리기, 업세팅 및 펀칭과 같은 대장간 작업을 가르쳐 자신의 조각을 만들 수 있습니다. 고급 클래스에서는 파워 해머, 칼날 세공, 단조 용접 및 장식용 철공을 소개합니다. Blacksmithing I에서 갈고리를 만드는 것으로 시작하여 Bladesmithing과 같은 고급 클래스에서 칼을 만드는 방법을 익힐 수 있습니다.
제조공정
알루미늄은 지각의 약 8%를 차지하는 세계에서 세 번째로 풍부한 금속입니다. 2016년에 전 세계 알루미늄 생산량은 5,880만 톤으로 사상 최고치를 기록했으며 생산량이 곧 줄어들 기미는 보이지 않습니다. 알루미늄은 자동차 프레임 및 엔진에서 우주선, 창틀, 전선 등에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 사용되므로 앞으로 글로벌 생산량이 증가할 것입니다. 그러나 일부 제조업체는 알루미늄을 양극 산화 처리하여 특성을 개선하기 위해 처리합니다. 아노다이징이란 무엇입니까? 아노다이징은 금속 표면에 두꺼운 산화물 층을 형성하기 위해 화학 물
대규모 제조 프로젝트는 종종 크고 무거운 구성 요소의 제조를 포함하기 때문에 까다롭습니다. 고품질 중금속 제작에는 경험이 풍부한 제작자와 함께 맞춤형 및 대규모 프로젝트를 높은 효율성과 정확성으로 처리할 수 있는 적절한 시설이 필요합니다. 중금속 가공 방법 자르기 중금속 가공의 초기 공정에는 금속 조각을 필요한 모양과 크기로 절단하는 작업이 포함됩니다. 이것은 톱 절단, 가스 또는 화염 절단, 레이저 절단, 워터젯 및/또는 플라즈마 절단을 사용하여 수행됩니다. 드릴 및 펀칭 섹션을 함께 볼트로 고정할 수 있도록 드릴링 및 펀