금속 제조 기술 설명

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금속 가공은 국가 제조 산업의 핵심 부문입니다. 노동 통계국(BLS)에서 설명하는 바와 같이, 여기에는 금속의 제련 및/또는 정련, 금속 합금 및 초합금 제조를 비롯한 광범위한 공정이 포함됩니다. 이 금속은 주물 및 기타 금속 제품을 만드는 데 사용됩니다. 금속 제조에는 많은 기술이 사용되지만 그 중 일부를 살펴보겠습니다.

절단

금속 제조 회사는 산소 연료 및 플라즈마 토치를 포함한 특수 도구를 사용하여 금속을 절단합니다. 일부 모델은 45,000도의 온도를 달성할 수 있으므로 플라즈마 토치는 금속 절단에 특히 효과적입니다. 어떤 사람들은 이러한 이유로 플라즈마 토치가 위험하다고 생각하지만 반드시 그런 것은 아닙니다. 이러한 극한 온도에 도달하는 "호"는 매우 작기 때문에 실수로 신체에 닿을 가능성도 적습니다.

금속을 절단하는 다른 방법에는 톱질, 전단, 끌, 그리고 레이저, 밀 비트 및 워터 제트와 같은 수치 제어 절단기가 포함됩니다.

굽힘

금속을 구부리기 위해 제조 회사는 종종 프레스 브레이크 및 기타 관련 도구가 있는 수동 또는 전동 해머를 사용합니다. 프레스 브레이크는 금속 시트를 원하는 모양과 형태로 코인 또는 에어 벤딩하는 데 사용됩니다. 보다 깨끗하고 정확한 굴곡을 제공합니다. 금속을 평평한 표면에 놓고 고정한 다음 들어 올려 적절한 각도로 금속을 구부립니다. 금속 브레이크는 최대 90도까지 구부릴 수 있어 제작 시 매우 유용합니다.

조립

금속 조립은 여러 가지 방법으로 이루어지며 가장 일반적인 것은 용접입니다. 금속 조립을 위한 다른 옵션에는 접착제로 바인딩, 나사산 패스너 사용, 리벳 고정 및 주름진 솔기 형태로 굽힘이 있습니다.

축소

제조 회사가 금속을 수축시키는 것은 드문 일이 아닙니다. 일반적으로 이러한 회사가 금속을 수축하는 세 가지 주요 방법이 있으며 그 중 첫 번째는 터킹입니다. 틀림없이 가장 오래된 방법인 터킹은 망치로 균열 사이에 금속을 밀어넣거나 턱걸이 포크로 가장자리 위로 금속을 접는 방식입니다. 터킹은 자동차 제조업체에서 초기 모델의 스포츠카를 생산하는 데 사용되었습니다.

금속을 수축시키는 두 번째 방법은 수축기로 알려진 레버 작동 도구를 사용하는 것입니다. 이 도구에는 양쪽에서 금속을 잡고 함께 압착하는 턱이 있습니다. 터킹보다 정확하지만 시간도 더 많이 걸립니다.

금속을 수축시키는 세 번째 방법은 열수축입니다. 기본적으로 횃불로 늘어진 금속판을 가열한 다음 식을 때까지 기다리는 작업이 포함됩니다. 금속이 냉각되면 자연스럽게 수축합니다. 따라서 더 작은 크기를 허용합니다.