작은 금속 부품의 진원도 공차

진원도 요구 사항에 대한 엄격한 허용 오차 달성

부품의 중요 기능에 대한 허용 오차를 지정하는 것은 제조 가능성을 최적화하는 데 중요한 요소입니다.

고객이 Metal Cutting Corporation에 방문하여 당사에서 제작한 작은 금속 부품에 대한 일정한 원형도 허용 오차를 요청하면 몇 가지 흥미로운 질문이 나타납니다.

순환성이란 무엇입니까? 부품이 "원형"으로 설명될 수 있는 기준을 충족하는지 여부를 어떻게 결정합니까?

순환성을 정의하는 다양한 방법

가장 간단한 용어로 원형은 원형 또는 물체가 실제 원과 얼마나 유사한지에 대한 설명입니다.

우리 세계에서 원형도는 원통을 따라 한 지점에서 물체가 얼마나 둥근지를 2차원적으로 측정한 것입니다. 원형 개체의 형태를 제어하기 위해 원형 허용 오차가 지정되어 개체가 너무 길거나 정사각형이거나 원형에서 벗어나지 않도록 합니다.

진원도 공차는 부품의 한 점에만 관련되며 다른 항목 또는 실린더의 전체 길이와의 관계가 아닙니다. 이는 두 점의 진원도를 비교하는 동심도와 부품의 축을 따라 진원도와 진직도를 모두 3차원적으로 보는 원통도와 다릅니다. (원형도, 동심도, 원통도 및 기타 관련 용어에 대해 자세히 알아보십시오.)

순환 허용 오차에 대한 ID 대 OD

진원도 공차를 지정할 때 측정하려는 대상을 명확히 하는 것이 중요합니다. 예를 들어 내경(ID) 또는 외경(OD)을 말하는 것입니까? — 실린더를 따라 어느 지점이 가장 중요합니다.

예를 들어, 반지름에 대한 부품(예:핀)을 텀블링할 때 끝의 지름이 중간의 지름과 약간 다를 것임을 알고 있습니다. 반경이 클수록 직경이 끝에서 더 멀리 영향을 받습니다.

따라서 일반적으로 부품 중간에서 원형도를 측정합니다. 단, 튜브의 경우 끝부분만 ID를 측정할 수 있습니다.

Metal Cutting에서는 일반적으로 부품 전체에 걸쳐 동일한 직경을 갖는 진정한 원형 물체인 막대와 튜브로 작업합니다. (만약 직경이 동일하지 않다면 물체는 원형이 아니라 타원형이 될 것입니다.)

튜브로 작업하든 솔리드로 작업하든 상관없이 우리는 원형 허용오차를 결정하기 위해 OD에 중점을 둡니다. 여기에서 부품 주변의 여러 지점에서 직경을 측정하면 부품이 실제로 원형인지 여부를 쉽게 알 수 있습니다.

평면이 있는 둥근 도형은 "원형"입니까?

원형도의 넓은 정의는 육각형 및 기타 평평한 면과 같은 모양을 설명할 수도 있지만 일반적으로 우리가 측정하는 부분은 실제로 원형입니다.

그러나 우리는 정사각형 또는 직사각형 측면과 복잡한 다각형을 포함하여 다각형 부분을 길이에 맞게 갈아서 자릅니다. 이러한 경우 부품이 원형 허용오차에 대한 고객 사양 내에 있는지 확인하기 위해 다양한 측정 기술이 사용됩니다.

순환성 설명

GD&T(기하학적 치수 및 공차)에서 엔지니어링 도면에서 원형을 표시하는 데 사용되는 기호는 예상대로 원입니다. 일반적으로 도면에는 해당 부품 표면을 가리키는 설명선 상자가 있으며 설명선에는 원과 적절한 원형 허용 오차가 포함됩니다.

GD&T 원형성을 표시하는 또 다른 방법은 부품의 공차 영역을 그리는 것입니다. 부품의 지정된 공차만큼 직경이 다른 두 개의 동심원입니다.

두 개의 동심원은 지정된 부품 직경의 모든 점이 해당 부품이 충분히 둥글고 필요한 원형 허용오차 내에 있다고 간주되기 위해 맞아야 하는 최대 및 최소 크기를 나타냅니다.

즉, 부품은 내부 원과 외부 원 사이의 공차 영역 내부에 맞아야 합니다. (놀랍게도 이것은 육각형, 별 및 기타 평평한 면 모양에 대해서도 사실일 수 있으므로 원형 허용 오차가 있는 것으로 간주할 수 있습니다.)

순환 허용 오차 지정

GD&T 원형도 예를 검색하면 ±0.050"(1.270mm) 또는 ±0.030"(0.762mm)와 같은 공차가 있는 모양의 도면을 찾을 수 있습니다. 매우 작고 정밀한 부품을 전문으로 하는 여기 Metal Cutting에서는 0.050" 또는 0.030"의 원형이 거대합니다!

더 자주 우리는 ±0.001”(0.0254mm), ±0.002”(0.0508mm) 또는 심지어 ±0.0002”(0.0051mm)와 같은 원형 허용 오차를 처리합니다. 실제로 원형도가 100만분의 1인치로 측정되는 고객이 있습니다.

순환을 측정할 위치 지정

이러한 작은 부품으로 작업할 때 고객이 원형도 허용 오차를 요청할 때 일반적으로 특정 지점(일반적으로 OD 및 가장 자주는 부품 중앙)에서 부품 주위의 직경을 확인하여 부품이 사양을 충족합니다.

물론 균일한 직경은 원형이 무엇인지에 대한 완벽한 정의가 아닙니다. 그러나 대부분의 고객은 이 제품이 진원도를 제어하고 부품이 적절하게 맞고 부드럽게 움직이며 고르게 마모되도록 하는 데 도움이 되는 요구 사항을 충족한다는 것을 알게 되었습니다.

고객이 요청하는 경우 특수 장치를 사용하여 직경이 아닌 진정한 원형도를 측정할 수 있습니다. 예를 들어 부품 전체를 측정할 수 있는 프로브가 있습니다.

공차, 검사 방법 및 측정 장치가 원형도나 부품의 기타 중요한 특징에 적합하며 견적 요청에 포함된 세부 정보는 부품이 제조 가능성에 최적화되어 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.