산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 제조공정

진공 청소기

<시간 />

배경

진공 청소기는 고양이를 놀라게 하고, 개에게 쫓기며, 아마도 집에 가장 깨끗한 느낌을 주는 기구입니다. 진공 청소기가 없는 집을 상상하는 것은 거의 불가능합니다. 그러나 많은 시간과 노력을 절약하는 장치와 마찬가지로 널리 사용된 지 100년도 채 되지 않았습니다.

연혁

1840년대까지는 양탄자나 카페트를 청소하는 기계 장치가 없었습니다. 그 이전에는 양탄자 청소가 부유한 가정부의 하녀의 의무였고, 그 외의 모든 가족의 여성은 가정부의 의무였습니다. 대부분의 러그는 함께 짠 헝겊으로 만들어지거나 긴 로프로 꼰 다음 바닥 덮개로 함께 꿰매어졌습니다. 카펫은 더 좋은 재료로 짜여져 있었습니다. 깔개와 작은 양탄자는 일년에 여러 번 밖으로 꺼내서 무거운 빨랫줄에 걸고 먼지를 몰아내기 위해 부채꼴 치는 것으로 두들깁니다. 더 큰 카펫은 제자리에 남겨두고 닦았습니다. 커튼도 때리고 솔질하여 청소했습니다.

카펫과 깔개를 청소할 때 까다로운 빅토리아 스타일을 특징으로 하는 가구와 많은 장식품을 옮겨야 했습니다. 즉, 시간이 많이 걸리고 비효율적인 과정이었습니다. 설상가상으로, 두들겨 패거나 긁힌 먼지가 바닥과 가구에 빠르게 다시 깔렸습니다. 물론 이것은 집을 소독하는 데 아무런 도움이 되지 않았습니다.

이 힘든 작업에서 벗어나려면 아직 오랜 시간이 걸렸습니다. 진공 청소기에는 세 가지 중요한 조상이 있었는데 그 중 첫 번째는 거리 청소 기계였습니다. 공공 거리는 개인 주택에서 많은 쓰레기를 수집하고 더러워졌습니다. 1840년대의 진취적인 영국 신사 Joseph Whitworth는 말이 끄는 밴 내부의 회전하는 드럼에 굵고 뻣뻣한 브러시를 장착했습니다. 회전하는 브러시는 거리의 흙을 주워 밴에 넣었습니다. 가정용 카펫 청소기는 H. H. Herrick에 의해 1858년에 발명되었지만 복잡성과 비효율성으로 인해 성공이 제한되었습니다.

카펫 청소부

마침내 1876년 미시간주 그랜드래피즈에 있는 도자기 가게 주인인 멜빌 루벤 비셀(Melville Reuben Bissell)은 손잡이가 달린 작은 통에 회전식 브러시를 넣어 처음으로 대중적이고 성공적인 카펫 청소기를 만들었습니다. Bissell의 발명은 자신의 필요에 의해 촉진되었습니다. 포장 상자의 빨대 조각이 카펫에 박혀 있었습니다. Bissell 카펫 스위퍼는 짚과 먼지를 모두 집어서 나중에 폐기할 수 있도록 용기에 담았습니다. Bissell은 그의 첫 번째 모델을 고향 이름을 따서 "Grand Rapids"라고 명명했습니다. 카펫을 치는 빈도를 줄임으로써 홈 케어에 혁명을 일으켰습니다.

대서양 반대편에서는 Ewbank라는 영국 회사가 시장을 장악했습니다. 1880년까지 Ewbank 청소부는 영국 왕실의 궁전을 비롯한 많은 가정에서 발견되었습니다. 모델은 여러 가지 크기로 제공됩니다. 여성용 미니어처가 작동하고 더 큰 Standard와 Parlor Queen이 뒤를 이어 "가장 두꺼운 파일을 위한 매우 강력한 패턴"을 자랑합니다. 카펫 청소기는 1930년대까지 지배적이었습니다. 내부 부품은 알루미늄으로 주조되어 이 기계를 가볍고 사용하기 쉽게 만들었습니다.

불행히도, 카펫 청소기에는 진공 흡입이 없었습니다. 어느 정도 효과가 있었지만 카펫 더미 깊숙한 곳에서 먼지와 흙을 끌어낼 수는 없었습니다. 발명가 Hubert Cecil Booth는 런던의 Empire Music Hall에서 카펫을 통해 압축 공기를 불어넣는 미국 기계의 시연을 보았습니다. 이것은 먼지 구름을 생성했지만(카펫 내부에 얼마나 많은 것이 갇혔는지 증명), 동일한 먼지는 카펫에 다시 침전되었을 뿐입니다. 미국인들도 약 1859년부터 흡입 장치를 실험해 왔지만 시장에 진출한 공장 청소부는 소수에 불과했습니다. 부스는 흡입력으로 미래를 보았습니다. 그는 두 번의 놀라운 시연으로 이를 친구들에게 증명했습니다. 하나는 카펫 위에 손수건을 놓고 입으로 손수건을 빨았다. 손수건 밑면은 흙으로 가득 차 있었다. 더욱 놀라운 것은 Booth는 친구들에게 자신의 생각을 증명하기 위해 열심인 나머지 레스토랑 의자 앞에 무릎을 꿇고 의자 덮개를 빨았습니다. 기침을 하고 헐떡거리며 뽑아낸 흙을 손수건에 뱉었다.

진공 청소기

부스는 진공 청소기의 시작을 알렸습니다. "퍼핀 빌리"라고 불리는 그의 첫 번째 진공 청소기는 피스톤 펌프로 만들어졌습니다. 브러시가 포함되어 있지 않았습니다. 모든 청소는 끝에 노즐이 있는 긴 튜브를 통해 흡입하여 수행되었습니다. 그것은 거리를 질주하는 말이 끄는 밴에 탑재된 대형 기계였습니다. 영국 진공 청소 회사(BVCC)의 밴은 밝은 빨간색이었습니다. 제복을 입은 운전자는 밴에서 호스를 끌어 건물 창문을 통해 내부의 모든 방에 도달하도록 했습니다. Booth는 진공 기계의 소음에 대한 불만으로 괴롭힘을 당했고 심지어 말을 놀라게 한 이유로 벌금을 물기도 했습니다. BVCC의 가장 권위 있는 계약은 1901년 에드워드 7세와 알렉산드라 여왕의 대관식 전에 런던의 웨스트민스터 사원에서 카펫을 청소하는 일이었습니다.

대관식 청소는 왕실 가족이 부스가 궁전에서 먼지를 빨아들일 수 있는 것을 본 후 시스템이 설치된 버킹엄 궁전에서 시연으로 이어졌습니다. 그러나 Booth의 진공 시스템은 개인 주택 소유자에게 적합하지 않았습니다. 일부 대형 건물에는 벽에 소켓이 있는 방의 벽에 연결된 튜브 네트워크가 있는 지하실에 Booth의 기계가 설치되어 있었습니다. 노즐이 있는 짧은 길이의 튜브가 소켓에 연결되었고 이 중앙 청소 시스템은 먼지를 지하실의 컨테이너로 빨아들였습니다. Booth는 기계를 판매하기보다는 임대했지만 미국에서는 David T. Kenney가 유사한 장비를 제작하여 주로 뉴욕의 Flick Building과 같은 사무실 건물에 판매했습니다.

더 작은 진공 청소기를 만들기 위한 노력은 더디게 발전했습니다. Booth는 1906년에 Trolley Vac라고 하는 더 작은 버전을 만들었지만 매우 비쌌고 여전히 무게가 45kg이었습니다. 다른 청소기로는 1906년에 데뷔한 그리피스(Griffith)와 1909년에 특허를 받은 데이비스(Davies) 장치가 있습니다. 이 장치에는 2명의 작업자가 필요합니다. 이 장치는 부유한 가정에는 적합하지만 일반 가정에는 적합하지 않습니다.

단일 작동식 진공 청소기를 생산하기 위해 발명가는 다양한 유형의 기계적 흡입을 실험했습니다. Davies의 기계에는 흡입을 생성하기 위해 4개의 벨로우즈를 사용하는 회전하는 바퀴가 있었습니다. 다른 초기 진공 청소기는 벨로우즈를 작동시키는 흔들의자, 노즐에 연결된 다양한 핸드 펌프, 역동작 자전거 펌프를 포함하여 광범위한 흡입 장치를 사용했습니다. Davies는 1912년 Wizard라고 하는 더 작은 기계를 생산했으며 1912년 Kirby의 특허는 긴 흡입 용기를 열기 위해 애벌레처럼 앞으로 이동하는 밀어내는 기계였습니다. K. von Meyenburg의 발명품은 배낭처럼 착용하는 벨로우즈 장치에 부착된 긴 호스와 노즐로 구성되었습니다.

Bissell과 마찬가지로 먼지 알레르기와 천식을 앓았던 James Murray Spangler는 1907년 오하이오 주 캔턴에서 전동 진공 청소기를 건설했습니다. Spangler는 빗자루 로 나무 상자와 양철 상자를 만들었습니다. 손잡이와 베개 포집된 먼지를 보관할 수 있는 케이스입니다. Spangler의 혁신은 모터를 팬 디스크와 회전 브러시에 연결하는 것이었습니다. Bissell의 브러시 스위퍼의 장점과 전동 진공 청소기의 흡입을 결합하여 카펫에서 더 많은 먼지를 끌어내는 것입니다.

Spangler 자신은 세탁소를 홍보할 돈이 없었지만 그의 친척인 가죽 제품 제조업체인 William H. "Boss" Hoover는 Spangler 기계의 장점을 빠르게 보았습니다. 최초의 Model 0 Hoover 진공 청소기는 1908년에 회색 무명천 가방, 청소 도구 및 18kg(40lb)의 무게로 만들어졌습니다. Hoover는 가사도우미가 자신의 카펫 위에서 작동하는 것을 볼 수 있기 때문에 기계가 집집마다 잘 팔리는 것을 발견했습니다. Hoover는 1913년까지 영국으로 퍼진 대규모 소매 사업을 신속하게 구축했습니다. 오늘날까지 영국에서 진공 청소는 Spangler/Hoover 기계가 일상 생활에 미친 영향을 측정한 "후버링(hoovering)"이라고 합니다.

Eureka와 Electrolux의 다른 기계들도 곧 후버의 방문 판매 방식을 따랐고 모방하기까지 했습니다. Hoover는 1926년 실린더에 비터 로드를 추가하여 청소부가 카펫을 솔질하고 두드리고 흡입했습니다. 1930년대에는 대공황으로 많은 사람들이 그러한 사치품을 구매하지 못했습니다. 진공 청소기를 필수품으로 만들기 위해 Hoover는 유명한 산업 디자이너인 Henry Dreyfuss를 고용하여 진공 청소기를 재구성했습니다. 주석 대신 베이클라이트로 만든 본체, 더 가벼운 총 중량, 더 효율적인 작동, 가방이 가득 찼을 때 표시되는 신호 및 기타 혁신으로 유선형 진공 청소기는 고속 기관차와 비슷했습니다. 제 2 차 세계 대전 중에 캐니스터 클리너가 따랐습니다. 오늘날 진공 청소기는 가정의 필수품으로 확고히 자리를 잡았습니다.

원자재

대부분의 직립형 진공 청소기 부품은 제조업체가 설정한 사양을 사용하여 하청업체에 의해 개별 부품 또는 하위 어셈블리(함께 맞는 부품 그룹)로 제조됩니다. 이것들은 검사를 받는 공장으로 보내진 다음 필요에 따라 조립 라인으로 이동할 수 있는 통에 보관됩니다. 회사는 일반적으로 외부 하우징, 가방을 지지하는 연결부, 핸들 부품, 바퀴 및 진공 청소기와 함께 제공되는 부착물을 포함하여 대형 플라스틱 부품을 자체적으로 사출 성형합니다. 떼어내고 비울 수 있는 먼지를 모으기 위해 제거 가능한 플라스틱 용기가 있는 일부 모델; 이 플라스틱 실린더는 투명한 플라스틱 펠릿을 사용하여 공장에서 사출 성형됩니다. 팬에서 가방으로 먼지를 보내는 호스와 하우징 가장자리 주변의 범퍼와 같은 고무 부품도 공장에서 만들어집니다. 더스트 백은 천으로 만들어졌으며 때로는 안감이 있습니다. 이렇게 하면 교체 가능한 종이 봉지에서 빠져나온 미세 입자가 새어 나오는 것을 방지할 수 있습니다.

디자인

휴대용 진공 청소기는 다양한 일반 구성으로 만들어지며 광범위한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 청소 작업을 제공합니다. 캐니스터 타입은 모터, 팬 및 기타 작동 부품이 포함된 원통형 본체와 탈착식 일회용 종이 더스트 백이 있습니다. 캐니스터는 바퀴 세트로 바닥 위로 당겨집니다. 직립형 모델은 바퀴에 장착된 푸시-풀 장치입니다. 모터는 팬, 비터 바와 브러시, 구동 벨트 위의 하우징에 장착됩니다. 기기 후면에서 수직으로 연장된 수직 핸들은 먼지 봉투나 플라스틱 먼지통을 고정하기 위해 전원 코드와 브래킷을 모두 운반합니다. 모터 장치 후면에 있는 간단한 잠금 장치로 핸들을 내릴 수 있어 작업자가 테이블 아래나 다른 가구 주변에서 핸들을 조작할 수 있습니다.

청소 효율성, 작동 용이성 및 저소음 수준에만 중점을 둔 진공 청소기 설계. 그러나 약 1990년 이후로 거의 모든 주요 제조업체에서 진공 청소기로 청소하는 동안 먼지와 알레르겐을 줄이기 위한 라인을 생산했습니다. 이러한 장치에는 일반적으로 먼지를 담기 위해 제거 가능한 플라스틱 용기가 있으며 미세 입자가 백을 통해 다시 공기 중으로 빠져나갈 수 없습니다. 또한 많은 제품에는 매우 미세한 입자를 위한 교체 가능한 필터가 장착되어 있습니다. 팬에 의해 생성되는 부분 진공은 여전히 ​​조용하게 작동하는 더 강력한 모터와 팬으로 개선되었습니다. Panasonic의 모델에는 먼지를 백으로 직접 끌어들이는 바이패스 모터가 있어 팬의 흔들림과 모터 소손 가능성을 방지합니다. 이 모델에는 온보드 부착물도 있습니다. 흡인력은 부착물에 직접 전달될 수 있습니다. 이 장치의 더 가벼운 재료와 더 가벼운 총 중량은 부착물의 무게를 보상합니다.

제조 공정

플라스틱 부품

<울>
  • 1 많은 진공 청소기의 플라스틱 부품은 CADD(Computerized Drafting and Design Systems)로 시작합니다. 부품은 사출 성형기의 챔버로 내려가는 다이라고 하는 두 부분으로 구성된 강철 주형에서 성형됩니다.
  • 2 기계 옆의 큰 호퍼에 저장된 작은 플라스틱 알약을 용기형 진공 청소기의 예. 가열 부가가치세 및 용융. 펠릿은 원하는 색상으로 구입하거나 녹으면서 안료로 착색됩니다.
  • 3 용융된 플라스틱은 고열과 고압으로 사출기의 챔버에 주입되어 금형의 모든 부분을 관통합니다. 금형의 두 반쪽이 열려 플라스틱 부품이 통에 들어갈 수 있습니다. 부품을 만졌을 때 여전히 뜨겁지만 플라스틱은 도구가 열릴 때 공기와 접촉하여 단단해집니다. 플라스틱 조각은 필요에 따라 조립 라인으로 굴릴 수 있는 통에 보관됩니다.
  • 4 사출 과정에서 동일한 유형의 동일한 플라스틱 부품이 많이 만들어집니다. 원하는 수만큼 만들어지면 사출 성형기에서 도구를 제거하고 다른 도구를 삽입하고 다른 부품의 공급이 형성되면 프로세스가 반복됩니다.
  • 조립 라인

    <울>
  • 5 진공 청소기는 조립 라인 프로세스에서 제조되며, 조립 스테이션의 작업자는 라인을 따라 이동하는 청소기에 하위 어셈블리 또는 개별 부품을 부착합니다. 직립 진공 조립은 금속 또는 성형 플라스틱으로 만들어진 베이스부터 시작합니다. 그런 다음 브러시가 있는 강철 비터 바(하위 어셈블리)를 상자에서 당겨 베이스 전면의 장착된 노치에 삽입합니다. 비터 바의 한쪽 끝에는 잠금 너트가 있고 다른 쪽 끝에는 캡이 있어 소유자가 필요할 때 이를 열고 브러시를 교체할 수 있습니다. 고무 구동 벨트가 비터 바 주변의 가이드 채널에 배치되고 베이스 아래쪽에 있는 벨트 가이드와 모터 풀리 위로 당겨집니다.
  • 6 강철 베이스 플레이트가 베이스 전면의 노치에 맞춰지고 벨트와 풀리의 아래쪽에 있는 캠 잠금 장치(회전 레버)로 제자리에 고정됩니다. 강철 베이스 플레이트는 작은 롤러가 있고 작동 중에 비터 바와 브러시가 카펫을 흔드는(먼지를 배출하기 위해) 전면 근처에 구멍이 있는 부분조립품입니다.
  • 7 베이스의 후면에는 베이스의 한쪽에서 다른 쪽으로 통과하는 터널형 개구부를 통해 차축이 삽입됩니다. 릴리스 핸들은 차축의 한쪽 끝에 장착됩니다. 이것은 진공 청소기 작업자가 작동 중에 핸들을 낮추거나 보관을 위해 제자리에 올려 잠글 수 있도록 하는 간단한 잠금 레버입니다. 차축의 양쪽 끝에 바퀴가 추가되어 제자리에 고정됩니다.
  • 8 팬은 베이스에 볼트로 고정되고 모터 어셈블리는 베이스 상단에 부착됩니다. 모터에서 팬 및 조명으로, 모터에서 전기 코드 연결로의 전기 연결이 이루어집니다. 베이스 전면의 소켓에 전구가 설치되어 있습니다. 진공 청소기의 상단을 형성하고 모터와 팬을 완전히 감싸는 플라스틱 하우징이 제자리에 끼워집니다. 이미 측면과 전면에 고무 범퍼가 감겨져 있습니다. 또한 내부의 전구가 "헤드라이트"로 빛날 수 있도록 투명한 플라스틱 패널을 가지고 있습니다.
  • 9 가방과 손잡이를 지지하는 플라스틱 피팅이 베이스 후면에 부착되어 있습니다. 베이스 뒷면의 개구부에는 팬에서 가방으로 먼지를 옮기는 고무 처리된 길이의 유연한 호스가 있습니다. 이 호스는 베이스 개구부와 백 지지대로 이어지는 플라스틱 피팅에 고정되어 있습니다. 핸들 상단에서 가방 상단을 고정하는 플라스틱 장치가 핸들을 통해 볼트로 고정됩니다. 다음으로 손잡이 내부의 전기적 연결이 완료되고 베이스 뒷면에 부착되어 있던 전기코드를 손잡이 내부의 연결부에 묶어 손잡이 상단 부근의 스위치로 기계의 동작을 제어할 수 있도록 한다. 기계에서 전원 콘센트까지 이어지는 전기 코드의 길이가 연결되어 있습니다. 포장 및 배송을 위해 이 코드는 고리를 만들고 꼬임 넥타이로 묶습니다. 소유자는 핸들의 보관 지지대 주위에 그것을 감쌀 것입니다.
  • 6 가방 부착, 내부 일회용 가방, 외부 표시(제조업체, 사용 설명서, 일련 번호 및 모터 전원과 같은 정보가 나열된 데칼에 미리 인쇄됨)를 부착하는 등 최종 작업이 추가됩니다.
  • 10 완성된 기계는 포장 부서로 옮겨져 비닐 봉지에 포장되어 상자에 담깁니다. 노즐과 실내 장식품 청소용 호스를 포함한 플라스틱 부착물 상자도 정보 책자, 조립 지침 및 보증 카드와 함께 상자에 들어 있습니다. 마케팅 정보가 미리 인쇄된 상자는 그런 다음 배송 및 유통을 위해 밀봉되고 보관됩니다.
  • 부산물/폐기물

    주요 제조업체는 다양한 스타일의 진공 청소기를 만들고 있지만 진정한 부산물을 생산하지는 않습니다. 그들은 고객과 소매상 모두에게 판매하기 위해 교체 부품 및 소모품(예:일회용 종이 봉지)을 생산하거나 비축합니다.

    불완전한 사출 성형 부품은 재용해되어 새로운 플라스틱 배치로 혼합됩니다(조절된 양으로). 가방 및 배송 재료와 같은 종이 품목도 외부 공급업체에서 만들어 재활용할 수 있습니다.

    품질 관리

    조립 라인 작업자는 불완전한 부품이나 부분적으로 조립된 기계를 발견하면 거부할 수 있습니다. 감독자는 또한 라인을 따라 조립품을 모니터링하고 부품 및 부분 조립품을 거부할 수 있습니다. 그들은 라인 제조 중 검사를 위해 주기적으로 기계를 제거할 수 있습니다. 모터는 설치 전에 벤치 테스트를 거칩니다. 조립 공정이 끝나면 각 기계는 포장 부서로 보내지기 전에 품질 검사를 받습니다. 선택된 기계는 포장되기 전에 작동 테스트도 거칩니다.

    미래

    진공 청소기는 아무리 작더라도 모든 가정에서 없어서는 안될 부분입니다. 일반적으로 처음 구입한 소형 가전 제품 중 하나입니다. 많은 가정에 전용 진공 청소기가 여러 대 있습니다. 이러한 특수 용도는 진공 청소기 제품군을 확장하는 데 도움이 되었습니다. 집먼지 진드기, 집먼지 진드기, 애완동물 털 등 알레르겐 최소화의 중요성이 높아짐에 따라 디자인도 달라졌다. 오늘날의 진공 청소기는 이전 제품보다 더 강력하고 다재다능하며 편리합니다.


    제조공정

    1. 배수구 클리너
    2. 비석
    3. 수면제
    4. 스포크
    5. 수영복
    6. 갈로쉬
    7. 캐러셀
    8. 마시멜로
    9. 소파
    10. 수저