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수저

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배경

은, 은도금 금속 또는 스테인리스 스틸 로 만든 식기를 먹거나 서빙 비교적 최근이다. 은은 충분한 양으로 발견되어야 했고, 은을 손으로 만드는 데 필요한 제련 과정은 정제되어야 했으며, 북유럽에서는 좀 더 문명화된 라틴식 식사 예절이 조잡한 앵글로색슨식 식사를 대체하기까지 몇 세기가 걸렸습니다.

영국의 튜더스 중 가장 유명한 헨리 8세는 손을 사용하여 자신 앞에 놓인 전체 로스트 세트에서 큰 쇠고기 조각을 떼어내고 고기를 트렌처 판에 던진 다음 작은 조각을 잘라 입에 삽으로 넣었습니다. 이러한 테이블 매너는 Castiglione(1478-1529)과 Peacham(1576-1643)이 매너에 관한 책을 출판할 때까지 허용되었습니다. 그 무렵 영국의 궁정 생활에는 고급 은상 서비스와 식사 도구가 도입되었습니다. 연회장에서는 단단한 은 접시와 접시, 은으로 된 술병, 은 손잡이가 있는 칼과 다양한 숟가락을 사용하기 시작했습니다. 그러나 도움을 받지 않은 맨손은 한 세기 정도 영국에서 "하위 계층"의 표준으로 남아 있었습니다.

숟가락은 인간의 초기 발명품 중 하나였으며 아마도 뜨거운 액체를 마시는 습관만큼 오래되었을 것입니다. 북유럽에서는 최초의 숟가락이 나무로 조각되었습니다. 나중에 표본은 소의 뿔, 상아 엄니, 청동, 그리고 마침내 은과 금으로 만들어졌습니다.

귀금속으로 만든 숟가락에 대한 최초의 언급은 출애굽기에서 모세가 성막을 위한 접시와 숟가락을 만들라는 명령을 받았을 때 찾아볼 수 있습니다. 모세는 브살렐(역사상 우리에게 이름으로 알려진 최초의 숟가락 제작자)에게 금, 은, 놋으로 일하도록 요청했습니다. 브살렐은 모세와 함께 이집트에서 나왔으므로 그곳에서 장사를 배웠을 것입니다.

많은 이집트 숟가락은 뚜껑과 주둥이가 있는 손잡이가 있는 접시 형태로 주조되었는데, 정교하지만 그다지 실용적인 디자인은 아닙니다. 반면에 그리스와 로마의 숟가락은 우리가 현대에 보던 숟가락과 훨씬 더 비슷하게 생겼습니다. 양치기와 사냥꾼의 수호신인 판(Pan)은 염소 발 모양의 숟가락으로 존경을 받았습니다. A.D. 1세기 또는 2세기에 기원한 로마식 바이올린 모양의 숟가락은 우리에게 친숙한 아치형 모양이 아니라 각진 줄기 머리를 제외하고는 오늘날 우리가 알고 있는 현대식 유형과 비슷합니다.

뿔이나 나무로 만든 최초의 영국식 숟가락은 아마도 영국에서 로마군이 들여온 것을 모방했을 것입니다. Angles and Saxons는 작은 배 모양의 그릇이 달린 숟가락을 도입했습니다. 14세기까지 청동, 황동, 백랍 및 판금 주석의 주물이 상당히 일반적이었습니다.

사냥꾼과 군인이 고기를 자르고 창을 내기 위해 사용한 칼은 처음에는 부싯돌로 만든 다음 금속으로 만들었습니다. 그 주요 특징은 날카로운 모서리였습니다. 상단의 구부러진 모양이나 가장자리를 얻기 위한 금속의 경사와 같은 원시 칼의 흔적은 오늘날에도 우리 스타일의 일부에 남아 있습니다. 처음에 손잡이는 조각할 때 단단히 잡을 수 있을 만큼만 길었습니다.

1630년대 프랑스 루이 13세의 재상 리슐리외 공작은 주방 직원에게 모든 집칼의 날카로운 부분을 정리하여 왕실의 식탁으로 가져오라고 명령했습니다. 귀족.

포크는 12세기 초 베니스의 Doge Domenice Silvie와 그의 Dogess가 연회 중 하나에서 각 접시 옆에 포크를 놓았을 때인 십자군 전쟁 시기에 테이블에 도입되었습니다. 포크가 받아들여지기까지 약 3세기가 걸렸습니다. 아마도 두 손, 다섯 손가락, 또는 세련된 소수의 경우 세 손가락으로 음식을 입에 넣는 관습이 새로운 도구를 사용하는 것보다 더 편리했기 때문일 것입니다.

대부분의 저녁 식사 손님은 먼저 자신의 칼을 가지고 다녔습니다. 포크가 도입된 이후에도 손님이 직접 식기를 제공하는 풍습이 지속되었고, 포크는 때때로 숟가락의 손잡이 역할을 하여 사용하지 않을 때 나이프와 포크가 차지하는 공간을 최소화하는 데 주의를 기울였습니다.

1650년 이후 영국에서 대규모 식기 생산은 식탁 예절을 개선하는 데 큰 역할을 했습니다. 시간이 지나면서 높은 표준을 요구하는 엄격한 법률이 은그릇의 품질을 크게 향상시켰습니다. 은세공인은 자신의 이름, 장소 및 제조된 제품의 날짜를 조각에 새겨야 했습니다. "sterling"이라는 단어는 "탁월한 품질"을 의미하게 되었습니다. 1670년부터 영국 상류층의 가정에는 은수저가 당연했고, 이미 상속자들에게 물려주는 풍습이 시작됐다. 미국 은세공인들이 이 숟가락을 널리 베꼈습니다. 사실 식민지 장인들의 첫 은제품은 숟가락이었다. 칼날이 쇠로 된 탁상용 칼도 이 시기에 등장하기 시작했습니다. 그러나 은색 포크와 정교한 서빙 용기는 18세기 후반까지 드물었습니다.

17세기 이전에는 은을 녹여 모양의 틀에 부어 다양한 물체로 주조할 수 있었지만, 더 자주는 모루에서 썰매 망치로 손으로 두들기거나 은을 필요한 두께의 평판으로 강요했습니다. 나무 롤러 대신 철로 된 구식 세탁물 망글. 시트의 망치질로 인해 일정 시간이 지나면 시트가 부서지기 쉬우므로 추가 작업에 적합하지 않습니다. 그 시점에서 그것은 어닐링되거나 약 화씨 1,000도(섭씨 540도)의 열에 놓이게 된 다음 찬물에 빠졌고, 그 후에 망치질을 재개할 수 있었습니다.

Rockford(III.) Cutlery Co., 약 1900년에 촬영되었습니다.

19세기 중반에 처음 사용된 "은그릇"이라는 용어는 순은이나 은도금된 식기를 가리키는 말로 칼붙이와 동의어가 되었습니다. 그러나 수세기 동안 칼붙이는 철로 만들어졌습니다. 영국의 셰필드(Sheffield) 지역은 13세기부터 고급 수저를 생산하는 곳으로 널리 알려져 있습니다. 18세기 후반에 은도금이 도입되면서 이 지역도 은도금 제품과 동일시되어 "셰필드 판"이 되었습니다.

당연히 19세기에 셰필드 칼붙이와 경쟁하려는 미국인들은 동력 기계를 사용하고 생산 공정을 단순화하여 칼 붙이 비용을 줄임으로써 반대를 극복했습니다. 1871년까지 매사추세츠주 Turner's Fall의 Russell Manufacturing Company는 시퀀스를 16단계로 줄였으며 각 단계는 다른 개인이 수행할 수 있었습니다. 회사는 연간 700톤의 강철, 200톤의 숫돌 및 22톤의 에머리를 소비했습니다. 그리고 손잡이는 상아 18톤, 흑단 56톤, 로즈우드 29톤, 코코아우드 150톤이 사용되었습니다. 성장에도 불구하고 미국 노동자들에게 개선되지 않은 한 가지는 산업 위생이었습니다. 특히 그라인더는 다량의 금속 먼지에 노출되어 일반적으로 "그라인더 병" 또는 규폐증에 걸리게 됩니다.

미국 칼 붙이 무역과 관련된 가장 유명한 제품 혁신은 보위 나이프였습니다. 길고 무거운 칼날이 독특하여 사냥과 전투에 유용했습니다. 개척자로 유명한 James Bowie가 이 대형 칼집을 디자인하고 대중화했습니다. 그것은 1830년대에 폭력 범죄와 매우 일반적으로 연관되어 대중화되어 여러 주에서 사용을 제한하는 법률을 통과시켰습니다.

윌리엄 S. 프레처

나중에 은세공인(또는 "플래터")은 원하는 두께에 도달할 때까지 롤러를 통해 금속을 여러 번 통과시키기 위해 물레방아 또는 말이 끄는 바퀴와 같은 보다 정교한 기술을 사용했습니다. 이러한 기술은 18세기에 증기 기관으로 대체되었습니다.

작은 면과 금속을 절단할 수 있는 날카로운 모서리가 없는 특수 망치는 평평한 금속 시트를 냄비나 숟가락 그릇과 같은 속이 빈 형태로 들어 올리는 데 사용되었습니다. 숟가락, 포크 또는 칼의 손잡이는 주조로 만들어졌습니다. 가장 일반적인 방법은 양토 혼합물로 채워진 두 부분으로 된 틀에 패턴(건메탈, 나무 또는 석고)을 삽입하고, 단단하게 굽고, 틀을 열고 패턴을 제거한 다음, 쇳물을 캐비티에 채우는 것이었습니다. 마지막으로 주물을 제거하기 위해 주형을 깨는 것입니다. 이 방법으로 만들어진 조각은 파일과 부석으로 매끄럽게 해야 하는 거친 표면을 보여주었습니다.

셰필드 도금은 사용된 최초의 은도금 기술입니다. 구리 벽돌 의 한쪽 또는 양쪽 면에 영화의 얇은 외피를 부착하는 것으로 구성되었습니다. 그것을 평판으로 굴린 다음 은과 유사한 방식으로 작업합니다. 이 기술은 1842년에 전기도금(또는 기본 금속에 전기분해로 증착된 순은)이 도입되면서 대체되었습니다.

원자재

은제품의 원료는 스테인리스 스틸, 순은, 은도금의 경우 은 층이 전기적으로 증착되는 비금속(예:고품질 구리 합금)입니다.

스테인레스 스틸은 강철, 크롬 및 니켈의 조합입니다. 고품질 라인을 생산하는 데 사용되는 금속의 최고급 등급은 18/8 스테인리스 스틸입니다. 이것은 18%의 크롬, 8%의 니켈을 포함한다는 것을 의미합니다. 스테인리스 스틸은 관리가 쉽고 내구성이 좋으며 저렴한 가격으로 인해 매우 인기가 있습니다.

은의 대부분은 납, 구리 및 아연 추출의 부산물로 얻습니다. 은은 아연의 융점 이상으로 가열된 용융 덩어리에 아연을 첨가하는 Parkes 공정에 의해 용융 납 덩어리에서 분리됩니다. 아연이 용해되면 혼합물이 냉각되고 은이 납보다 아연과 더 쉽게 결합하기 때문에 표면에 아연-은 합금의 껍질이 형성됩니다. 껍질을 제거하고 과도한 납을 제거하기 위해 압착한 다음 재사용을 위해 아연을 회수하기 위해 레토르트에서 처리하여 은 함량이 높은 은-납 덩어리를 남깁니다. 금괴의 추가 정제는 용탕 표면을 가로질러 공기를 불어넣어 납과 기타 불순물을 슬래그로 산화시키고 은을 남기고 양극 블록으로 주조하는 용광로에서 수행됩니다. 은의 최종 정제는 전해 공정으로 이루어집니다. 순은은 925개의 순은과 75개의 합금(보통 구리)으로 구성됩니다. 이 비율은 법으로 고정되어 있으므로 절대 변하지 않습니다. 구리 합금은 은의 자연미와 작업성을 희생하지 않으면서 내구성을 더합니다.

Silverplate는 순은(순은보다 순도가 높음)을 강한 비금속에 결합시키는 공정의 결과입니다. 결과 식기는 내구성이 있고 은의 모양과 느낌을 가지고 있지만 스털링보다 훨씬 저렴합니다.

제조
프로세스

블랭킹

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  • 1 생산은 스테인리스 스틸, 스털링 실버 또는 도금된 식기의 경우 합금으로 된 직사각형의 평평한 블랭크로 시작됩니다. 큰 롤은 생산할 조각과 거의 같은 모양의 평평한 조각인 개별 블랭크에 찍혀 있습니다.
  • 롤링

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  • 2 일련의 압연 작업을 통해 이러한 블랭크는 제조업체의 식기 패턴에서 요구하는 정확한 두께와 모양으로 등급이 매겨지거나 압연됩니다. 먼저 블랭크를 왼쪽에서 오른쪽으로, 오른쪽에서 왼쪽으로, 세로로 십자형으로 굴린 다음 윤곽선으로 잘라냅니다. 예를 들어, 각 숟가락은 구부러지지 않도록 손잡이 바닥이 두꺼워야 합니다. 이것은 등급이 매겨진 조각에 올바른 균형과 손에 좋은 느낌을 줍니다. 각 조각은 이제 기구의 거친 치수에서 깔끔하게 완성된 모양의 형태입니다.
  • 어닐링

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  • 3 작업 사이에 블랭크는 추가 기계 작업을 위해 금속을 부드럽게 하기 위해 어닐링 오븐을 통과해야 합니다. 큰 열에서 수행되는 어닐링은 매우 정확하게 제어되어야 최종 부품이 사용 시 구부러지고 흠집과 찌그러짐에 저항할 수 있습니다. 마지막 어닐링이 가장 수저 제조의 첫 번째 단계는 스테인리스 스틸 또는 순은을 적절한 모양으로 블랭킹하는 것입니다. 그런 다음 일련의 압연 작업을 통해 조각에 정확한 두께를 제공합니다. 열처리 및 트리밍 후 조각에는 스탬핑 작업에서 패턴이 새겨져 있습니다. 마지막으로, 조각은 버프 및 광택 처리됩니다. 중요합니다. 조각이 엠보싱 처리될 때 적절한 정도의 경도를 가져야 하기 때문입니다. 그러면 금속을 다이의 모든 작은 세부 사항에 쉽게 삽입할 수 있고 장식이 충실하게 재현됩니다.
  • 윤곽선으로 자르기

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  • 4 압연된 블랭크는 작업자가 컷아웃 프레스에 넣고 과잉 금속을 제거하고 조각의 모양을 형성합니다. 이 과정은 압연 반죽에서 모양을 자르는 것과 유사합니다. 조각의 모양을 금속에서 잘라내고 여분의 금속을 다시 녹여 다시 사용할 금속판으로 변형합니다. 이 트리밍은 설계를 적용할 때 조각이 다이에 정확하게 맞도록 해야 합니다.
  • 패턴 형성

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  • 5 다음 단계는 패턴 형성입니다. 각 패턴에는 자체적으로 경화된 강철 다이가 있습니다. 각 피스에 대해 2개의 다이가 있으며, 하나는 피스 전면에 패턴이 있고 다른 하나는 피스 후면에 패턴이 있습니다. 이들은 다이 세터에 의해 망치에 조심스럽게 설정됩니다. 작업자는 200톤의 수압으로 하강하는 드롭 해머 아래에 부품을 신속하게 제자리에 놓습니다. (드롭 해머의 바닥은 160입방 야드의 시멘트로 깔려 있습니다.) 금속은 금형 장식의 모든 작은 세부 사항에 압착되어 조각의 패턴을 엠보싱 처리합니다. 망치를 치면 집에서 사용하기 위해 조각이 단단해집니다. 그런 다음 클리핑 프레스로 조각의 외곽선 주위에 있는 잉여 금속을 제거합니다.
  • 특별 단계 나이프, 스푼 및 포크

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  • 6 나이프, 스푼, 포크, 중공 조각을 만들기 위해서는 특별한 단계가 필요합니다. 칼의 속이 빈 손잡이를 만들기 위해 두 개의 금속 스트립을 모양으로 만든 다음 솔기가 더 이상 보이지 않을 때까지 함께 납땜하고 버프를 입히고 광택을 냅니다. 칼날과 손잡이는 이 그림은 각 작업이 수행된 후 포크가 어떻게 보이는지 보여줍니다. 패턴이 적용되기 전에 타인이 피어싱되지만 타인을 함께 연결하는 금속 스트립은 패턴이 엠보싱될 때까지 제거되지 않습니다. 강력한 시멘트를 사용하여 영구적으로 결합하여 강도와 내구성이 뛰어납니다.
  • 7 스푼으로 손잡이 앞뒷면에 문양을 양각한 후 볼을 성형합니다. 성형은 정확한 강철 다이에서 동일한 강력한 드롭 해머로 다시 수행됩니다. 각 그릇에는 두 번의 망치 타격이 필요합니다. 클리핑 프레스로 숟가락 외곽선 주변의 잉여 금속을 제거합니다. 나중 작업에서 제거해야 하는 작은 버가 여전히 남아 있습니다.
  • 8 갈퀴의 형성은 스푼의 그릇을 형성하는 과정과 유사하나 손잡이에 패턴을 적용하기 전에 작업을 수행한다. 포크를 윤곽선으로 자른 후 구멍을 뚫고 틴팅합니다. 이를 쪼개고, 이 패턴을 적용한 후 다른 작업에서 타인의 끝을 함께 고정하고 있는 작은 금속 조각을 제거합니다.
  • 은 도금

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  • 9 은도금 부품의 경우 전기도금 공정이 추가 단계입니다. 조각은 먼저 가장자리가 매끄럽고 표면에 작은 구멍이 없도록 버프 처리하여 준비합니다. 버핑이 완료되면 최대 12가지의 다양한 화학 용액으로 조각을 철저히 청소합니다. 마지막으로 전기분해를 하여 은 층이 기본 금속 위에 전기적으로 증착됩니다.
  • 버핑 및 샌드 폴리싱

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  • 10 나이프, 포크 및 스푼은 이제 1 0J 입니다. 버프 처리한 다음 광택 처리합니다. 패턴에 따라 특수 마감 처리를 통해 은도금 및 순은 제품에 밝고 거울 같은 마감, 부드럽고 새틴 광택 또는 브러시 처리 또는 플로렌틴 마감을 제공할 수 있습니다.
  • 품질 관리

    최종 검사에서는 조각에 흠집, 긁힘, 포크 갈래 사이의 거친 반점, 변색 또는 조각에 스탬프, 모양 및 광택을 낼 때 발생할 수 있는 기타 결함이 있는지 확인합니다.

    미래

    스테인리스 스틸은 오늘날의 고객이 선호하는 식기이며 식기 제조업체의 미래를 나타냅니다. 미국의 마지막 은제품 및 도금제품 제조업체인 Oneida의 고위 임원에 따르면 스테인리스 스틸에 대한 수요는 계속 증가하는 반면 순화 및 은도금 제품의 구매는 지난 20년 동안 감소하고 있습니다.


    제조공정

    1. 비석
    2. 수면제
    3. 스포크
    4. 수영복
    5. 코르크 마개
    6. 풋백
    7. 갈로쉬
    8. 캐러셀
    9. 마시멜로
    10. 소파