산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 제조공정

소파

<시간 />

배경

소파 또는 davenport라고도 하는 소파는 양팔과 등받이가 있는 긴 덮개를 씌운 좌석입니다. 오늘날, 그것은 인간이 최근 과거의 유목민 "짐을 꾸리고 대피"하는 생활 방식에서 멀어짐을 나타내는 일반적인 사치입니다.

연혁

실내 장식은 기술적으로 고대 이집트로 거슬러 올라갑니다. 고대 이집트에서는 파라오의 무덤이 수천 년 동안 지속되도록 보존된 편안한 약속으로 장식되었습니다. 고대 이집트인과 동시대 로마인들은 왕족과 기타 사회 엘리트를 위해 그러한 물품을 비축했습니다. 서양에서는 오늘날 우리가 알고 있는 실내 장식이 건물 건축이 개선됨에 따라 천천히 발전했습니다. 1500년대 이전에는 태피스트리로 알려진 직물 공예품이 벽을 통해 스며드는 습기와 추위로부터 주민들을 보호하는 단열재의 주요 원천이었습니다. 두 명 이상의 사람이 앉을 수 있는 자리는 보통 딱딱한 벤치로 제공되었습니다.

요소로부터 보호해야 할 필요성이 줄어들면 직물을 장식용 및 개별 가구에 사용할 수 있습니다. 인테리어 디자인에 대한 기여는 모든 주요 유럽 센터에서 이루어졌습니다. 독일인들은 여전히 ​​적절하게 덮개를 씌운 가구의 핵심 기능인 말총 패딩의 사용을 도입했습니다. 영국인은 말린 바다 이끼를 선호했습니다. 이탈리아인들은 르네상스 시대에 등받이와 팔을 도입했습니다. 덮개를 씌운 의자는 이미 발명되었지만 이때까지는 대중화되지 않았습니다. 다운 쿠션이 있는 소파는 살이 포동포동하게 찐 의자의 연장선이었습니다. 단추를 사용하여 패딩을 고정하는 것과 같은 채우기 방법을 약간 조정했습니다. 예를 들어 "터프팅"(위로 루프를 꿰매거나 더미를 천으로 자르는 것)보다는 패딩을 고정하는 것입니다.

18세기 "upholder"는 건축가의 방에 대한 비전을 완성한 디자이너 겸 장식가였습니다. George Hepplewhite, Matthias Lock, Henry Copland 및 훨씬 더 유명한 Thomas Chippendale과 같은 캐비닛 제작자는 목공 기업을 이 새롭고 흥미로운 실내 장식 분야로 확장했습니다. 이들과 다른 실무자들이 The Cabinet-Maker and Upholsterer's Guide, 와 같은 이름으로 "패턴 책"이라고 불렀던 것 속도를 설정합니다. 여기에는 소파 디자인과 기타 실용적이고 장식적인 부분에 대한 새로운 아이디어가 포함되어 있습니다.

19세기 동안 산업 기술의 출현은 현대적인 실내 장식 방법에 큰 영향을 미쳤습니다. 1850년에 코일 스프링이 발명되었습니다. 항상 그런 것은 아니지만 현대식 소파에는 일반적으로 무게 분포를 고르게 하기 위해 스프링이 포함되어 있습니다. 재봉틀 이 기간 동안 개발되어 실내 장식품 프로세스를 가속화했습니다. 재봉틀 없이는 현대식 용접과 같은 새로운 개선이 불가능했을 것입니다.

원자재

소파의 프레임은 대부분 나무로 만들어지지만 새로운 옵션에는 강철, 플라스틱, 합판 또는 위의 조합이 포함됩니다. 옹이, 나무 껍질 및 손상되는 결함이 없는 것으로 간주되는 가마 건조 단풍나무가 실내 장식 아래에 사용됩니다. 다리, 팔, 등의 쇼 우드도 단풍나무일 수 있지만 때로는 마호가니, 호두 또는 과일나무가 조각된 다리나 몰딩에 사용됩니다.

패딩은 주로 동물의 털, 특히 돼지나 말에서 만들어집니다. 대량 생산에 사용되는 기타 패딩은 폼 및 폴리에스터 파이버필 랩입니다. 동물의 머리카락을 배열하고 접착제로 모양을 만드는 프리매트 처리된 고무 처리된 머리카락과 같이 일부 전처리가 필요할 수 있습니다.

쿠션은 폴리우레탄 폼, 폴리에스터 섬유, 다운, 면, 라텍스 또는 면으로 감싼 스프링으로 만들어집니다.

소파는 합성, 천연 또는 혼방 직물 중에서 선택하여 덮을 수 있습니다. 양모와 나일론은 천연 및 합성 섬유의 해당 범주에서 가장 좋은 선택이지만 면, 아세테이트, 레이온 및 폴리에스터는 고유한 기능적 특성을 가지고 있습니다. 외부 천은 보호용 얼룩 방지 코팅으로 마감될 수 있습니다.

사용 시 스프링은 강화 강철로 만들어집니다. 일반적인 소파에는 15야드(13.71m)의 삼베와 인테리어용으로 최소 10야드(9.14m)의 모슬린이 필요합니다. 모든 재료는 약 1,000개 이상의 압정, 200야드(182.8m) 이상의 꼬기, 수백 야드의 기계 재봉 실로 고정됩니다.

디자인

소파는 크게 세 가지 크기로 제공됩니다. 풀 소파의 너비는 2.13m입니다. 2인승 및 러브 시트와 같은 더 작은 버전은 60-80인치(1.52-2.03m) 범위입니다. 표준 소파의 변형에는 모듈식 품목과 데이베드 또는 컨버터블 소파 베드와 같은 특수 용도의 소파가 포함됩니다. 장식용 디자인이 반드시 내구성이 떨어지는 것은 아니지만 일상적인 사용을 권장하지는 않습니다. 소파의 디자인은 사용할 용도와 가장 많이 사용하게 될 사람들의 평균 크기에 맞게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 깊은 좌석은 키가 큰 사람들에게 적합하지만 키가 작은 사람들은 쉽게 수용할 수 없습니다. 소파의 스타일은 일반적으로 예술적 표현과 휴식의 두 배인 팔에 의해 결정됩니다. 일부 스타일의 좌석 가구는 이러한 팔 디자인의 이름으로 알려져 있습니다. 푹신한 소파는 재단에서 모슬린의 두 층 이상을 사용함을 나타내기 위해 무역에서 그렇게 불립니다.

제조
프로세스

싱글 소파 하나를 만드는 데 300~600시간의 숙련된 노동이 필요합니다. 소규모 회사와 개인도 전동 톱과 기타 전동 기계를 활용하지만 세부 작업에는 여전히 전문 수공구가 사용됩니다. 여기에는 스터핑용 조절기, "리핑 도구" 및 대각선 커터라고 하는 플라이어 유형이 포함됩니다.

메리 토드 링컨(Mary Todd Lincoln)이 남편 암살 이후 응접실의 일부로 구입한 전통적인 빅토리아 시대 소파. (헨리 포드 박물관 및 그린필드 빌리지 컬렉션에서)

에이브러햄 링컨 대통령이 암살된 후 그의 아내 메리 토드 링컨(Mary Todd Lincoln)은 과부로서의 새 삶을 위해 값비싼 응접실을 구입했습니다. 스위트룸에는 소파, 테이블, 팔걸이 의자 2개, 사이드 의자 여러 개가 포함되어 있으며 아마도 J&J.W. 뉴욕의 믹스.

빅토리아 시대를 대표하는 소파는 19세기 중반의 편안함과 장식의 궁극을 나타냅니다. 코일 스프링을 사용하여 시트에 쿠션과 같은 부드러움을 제공하여 압력을 제거하면 팽팽한 형태로 돌아오는 시대의 기술입니다. 새로운 기술은 뒷면에 화려하게 조각된 쇼 우드에도 자리를 잡았습니다. 일반적으로 거의 3차원에 가까운 과일과 꽃 디자인은 나무를 쪼개지만, 자단의 얇은 층은 조각을 견딜 수 있는 더 강한 나무 라미네이트를 형성하기 위해 십자 방향으로 함께 접착되었습니다. 일단 함께 붙이면 전체 라미네이트가 찐 후 소파 뒷면과 함께 구부러집니다.

구부러진 합판 시스템은 Charles Eames가 그의 유명한 의자를 만들기 위해 다시(100년 후) 활용했습니다. 그들은 링컨 부인의 화려한 빅토리아 시대 소파와 스타일이 정반대일 것이지만 칩과 균열에 강합니다.

헨리 프레비스

조립의 핵심은 전통 공예품과 공장 생산이 가장 확실해집니다. 예를 들어, 손으로 묶은 고전적인 스프링은 최근 공장 관행이 표준이 된다면 기계적으로 부착된 스프링 그리드에 자리를 양보할 수 있습니다. 이러한 산업 개혁은 논란을 불러일으켰습니다. 다음 분석은 여전히 ​​업계를 정의하는 수제 프로세스를 모델로 합니다.

프레이밍

<울>
  • 1 먼저 프레임은 결함이 없는 것으로 확인된 목재로 구성됩니다. 나무의 두께는 무거운 장력 웨빙이 따를 수 있도록 해야 합니다. 프레임이 충분히 강하지 않으면 누군가가 앉을 때마다 웨빙에 의해 프레임에 재분배되는 무게를 견디지 ​​못합니다. 팔, 등 또는 등 부분, 좌석 및 다리가 부착됩니다. 선호되는 방법은 깔끔하게 절단된 이중 맞춤 접착 접합부를 모서리 버팀대로 보강하고 접착하고 나사로 고정하는 것입니다. 소파의 각 주요 부분에는 스프링이 별도로 부착되어 있어야 하며 패딩도 별도로 있어야 합니다. 결과적으로 시트 섹션 주위에 배열된 보강 슬랫으로 "프레임을 형성"합니다.
  • 웨빙 및 스프링

    <울>
  • 2 그런 다음 패딩을 위해 기초가 설정됩니다. 인도에서 만든 삼베의 일종인 황마를 웨빙으로 사용합니다. 이 소재의 스트립은 서로 짜여져 프레임 전체에 걸쳐 늘어져 고정됩니다. 그런 다음 아마 꼬기를 사용하여 스프링을 웨빙에 묶습니다. 꼬기 두 줄을 제자리에 고정한 다음 스프링 주위에 앞뒤로 묶습니다. 모든 스프링이 개별적으로 제 위치에 고정된 후 다른 한 쌍의 라인이 스프링의 각 행에서 좌우로 실행됩니다. 헤비 게이지 스프링이 "앞줄"에 사용되면 와이어 길이로 더 묶여 있습니다. 이 과정은 시트 스프링의 앞줄처럼 처리되는 베이스의 스프링에 특별한 주의를 기울여 등에도 반복됩니다. 뒷면이 섹션으로 제공되는 경우(때로는 디자인 목적으로 3개), 각 부분은 별도로 묶여 있고 꼬기 끝은 4면 프레임에 고정됩니다. 모든 측면과 팔에 대해서도 마찬가지입니다. 각 부품은 고정 스프링으로 완전히 장착된 후 자체 삼베 시트로 포장됩니다. 삼베는 각 부품의 크기로 절단되어 처음에 제자리에 고정된 다음 움직임을 최소화하기 위해 스프링에 단단히 고정됩니다. 이것은 스프링이 시간이 지남에 따라 삼베를 통해 마모되는 것을 방지하기 위한 것입니다.
  • 패딩

    <울>
  • 3 삼베와 말총 또는 선택한 합성 재료의 레이어로 각 부분도 별도로 패딩됩니다. 패딩은 삼베 봉투에 넣고 좌석 가장자리에 배열하고 제자리에 고정하고 바느질합니다. 스티칭이 진행되면서 핀을 하나씩 제거할 수 있습니다. 그런 다음 이 롤은 디자인 요구 사항에 따라 모양이 지정되고 특수 바늘과 더 많은 꼬기로 꿰매어집니다. 이것이 고정된 후에도 여전히 유연하며 약 6.81kg(15파운드)의 레이어가 패딩이 시트 전체에 분포되어 롤 위로 확장됩니다. 레이어는 길고 느슨한 스티치로 제자리에 고정되고 더 가벼운 삼베로 덮여 있습니다. 더 촘촘한 스티칭은 좌석을 플랫폼과 노즈 또는 전면 가장자리라고 하는 두 영역으로 나눕니다. 이 앞부분은 손바느질로 모양이 바뀌었습니다. 모양이 완성된 후에는 삼베를 꿰매서 남은 자국을 채우기 위해 더 두꺼운 패딩 층이 추가되고 이전 레이어와 같이 덧칠이 됩니다. 모슬린 덮개가 적용되고 플랫폼과 코 사이의 틈에 꿰매어지고 앞쪽 가장자리는 조이고 플랫폼은 뒤쪽으로 조입니다. 가장자리가 제자리에 고정됩니다. 계속하기 전에 패딩의 이상을 해결합니다.
  • 4 팔도 같은 기본 방식으로 이어집니다. 패딩과 삼베 층을 연속적으로 고정하고 모슬린을 얹습니다. 팔에는 또한 여분의 두꺼운 패딩의 전면 가장자리가 있습니다. 팔의 모양이 적절하면 등이나 등 부분을 패딩할 수 있습니다. 뒷면에 두 개 이상의 부품이 있는 경우 두 번째 삼베 레이어까지 중심이 먼저 채워집니다. 그런 다음 두 측면 섹션이 그 지점까지 채워져 중심 크기와 일치합니다. 에지 롤은 크레스트 레일의 상단과 후면 또는 프레임의 최상부 또는 각 후면 부품의 해당 영역 주위에 형성되며 각 후면 부품은 서로 평행을 유지해야 합니다. 패딩을 검사하고 조정한 후 노출된 목재 부분을 얼룩이지고 맛이나 디자인 사양에 맞게 마감할 수 있습니다.
  • 패브릭

    <울>
  • 5 천으로 덮을 모든 조각과 패널은 재단 목록에 측정되고 기록되어야 합니다. 직물은 한 조각 또는 여러 개로 구입됩니다. 그런 다음 패널은 분필로 표시되어 최종 적용 시 이음새가 만나는 곳과 일치합니다. 패딩 프레임에 부착하기 전에 패널과 조각을 함께 재봉해야 하는 경우 이를 먼저 처리합니다. 좌석은 플랫폼과 노즈용 패널로 덮여 있으며 면 안솜 위에 그 사이의 틈을 따라 손으로 꿰매어 고정합니다. 그런 다음 패턴이 전면을 따라 올바르게 계속되는지 확인하기 위해 먼저 코를 덮습니다. 덮개는 등받이 또는 플랫폼 끝 부분에 장착되어 고정됩니다. 팔은 면 안솜의 자체 레이어로 준비된 후 다음으로 덮여 있습니다. 팬 플리츠 암은 클래식한 룩입니다. 직물은 완성되었을 때 열린 부채처럼 보이는 일련의 주름으로 프론트 롤 주위에 제자리에 접혀 있습니다. 전략적으로 배치된 일련의 컷이 만들어질 수 있으므로 패브릭이 프레임에 의해 표시되는 모든 장애물을 제거합니다. 위, 아래, 뒤, 앞 주름이 차례로 작동됩니다. 임시 압정은 영구 압정으로 하나씩 교체됩니다.
  • 6 뒤나 그 부분과 같이 덮을 다른 부분은 기계 재봉이 필요할 수 있으며 천이 프레임 슬랫 사이에서 늘어나 고정될 수 있도록 당김 탭을 부착해야 합니다. 면 안솜도 겹겹이 덧대고 적절한 천 패널을 깔고 덧칠을 한 다음 제자리에 완전히 펴고 압정으로 고정합니다. 바깥 쪽은 팔에서 시작하여 패딩되고 덮일 마지막 부분입니다. 열린 공간은 삼베 한 겹, 외부 면 패딩, 그리고 마지막으로 마감 천으로 덮여 있습니다. 덮개는 상단에 천으로 꿰매어지고 하단, 전면 및 후면에 제자리에 고정됩니다. 열린 상태로 남아 있는 가장 큰 패널은 외부 후면입니다. 웨빙이 프레임 슬랫 사이에 틈을 남기면 이를 채워야 합니다. 패딩은 전체 바깥쪽 등을 따라 틈을 덮어야 합니다. 이 섹션의 패브릭 패널은 용접하거나 일치하는 패브릭으로 덮인 스터핑 코드로 만든 장식 스트립으로 가장자리를 만들 수 있습니다. 덮개는 시침질을 한 다음 다른 부분과 마찬가지로 상단을 꿰매고 하단에 압정으로 고정합니다.
  • 마무리

    <울>
  • 7 소파를 뒤집어 바닥면을 캠브릭(먼지커버)으로 덮은 후 마무리 작업을 합니다. 소파에는 여러 스커트 중 하나를 선택할 수 있습니다. 암은 용접 패널 덮개와 함께 제공될 수 있습니다. 시트를 덮을 수 있도록 쿠션이 별도로 제작되었습니다. 이것들은 가장 자주 똑딱거리는 재킷으로 구성되며, 차례로 폼의 내부 코어를 구성하는 두 개의 패드를 둘러쌉니다. 각 제품은 뒷면 지퍼와 함께 제공되는 마감 패브릭 패널로 덮여 있으므로 케이스를 제거하여 드라이클리닝할 수 있습니다.
  • 품질 관리

    품질 관리는 정부 규정보다 개인 또는 회사 표준의 문제입니다. 제조업체의 보증 범위는 5년에서 10년에서 평생입니다.

    미래

    소파는 공장뿐만 아니라 개별 장인과 소규모 작업장에 의해 계속 만들어지고 있습니다. 소파 및 기타 덮개를 씌운 품목을 만드는 방법을 배우는 다양한 방법이 있습니다. North Carolina State University는 가구 제조를 전문으로 하는 산업 공학 학사 학위를 제공합니다. 제품 엔지니어링 및 시설 설계 과정 외에도 지역 공장 견학 및 산업별 컴퓨터 응용 프로그램 워크샵을 후원합니다.


    제조공정

    1. 비석
    2. 수면제
    3. 스포크
    4. 수영복
    5. 코르크 마개
    6. 풋백
    7. 갈로쉬
    8. 캐러셀
    9. 마시멜로
    10. 수저