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전자 산업에서 알루미늄 CNC 가공이 사용되는 방법

알루미늄 합금 부품의 광범위한 응용은 가공 기술에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하고 알루미늄 합금 정밀 부품 가공 산업은 새로운 급속한 발전의 시기에 들어섰습니다. 그것은 항공, 항공 우주, 자동차, 기계 제조, 조선, 화학 산업 및 일상 생활에서 널리 사용되었습니다. 그것은 매우 강하여 기계 부품에 이상적인 재료이며 산화 된 외부 층은 원소 부식에 저항 할 수 있습니다. 이러한 장점으로 인해 알루미늄 부품은 모든 산업 분야에서 공통적으로 사용됩니다. 이 기사에서는 CNC 가공 알루미늄 부품의 장점과 전자 산업에서의 응용에 대해 설명합니다.

CNC A 루미늄 가공 A 장점

1. 처리하기 쉬움

엔지니어가 CNC 알루미늄 가공 부품을 선택하는 주된 이유 중 하나는 매우 간단하고 재료를 가공하기 쉽기 때문입니다. 이것은 부품을 만드는 정비사에게 더 유익한 것처럼 보이지만 부품을 주문한 회사와 궁극적으로 그것을 사용하는 최종 사용자에게도 상당한 이점이 있습니다.

알루미늄은 칩이 생기기 쉽고 형상이 쉽기 때문에 CNC 공작기계로 빠르고 정확하게 절단할 수 있습니다. 이것은 몇 가지 중요한 결과를 낳습니다. 첫째, 단기 가공 작업은 공정을 더 저렴하게 만듭니다(더 적은 노동력이 기계 기술자를 필요로 하고 더 적은 작동 시간이 기계 자체를 필요로 하기 때문입니다). 둘째, 절삭 성능이 좋다는 것은 공구가 가공물을 통과할 때 가공물의 변형이 작다는 것을 의미합니다. 이를 통해 기계는 더 엄격한 공차(최저 ±0.025mm)를 충족하여 정확도와 반복성을 높일 수 있습니다.

2. 내식성

알루미늄의 등급에 따라 내식성, 내산화성 및 화학적 손상이 크게 다릅니다. 다행스럽게도 가장 인기 있는 CNC 알루미늄 가공 부품 등급 중 일부는 내마모성이 가장 뛰어납니다.

3. 근력 대 중량 비율

알루미늄은 이상적인 물리적 특성을 가지고 있어 기계 및 외부 부품에 이상적인 소재입니다. 두 가지 가장 중요한 점은 이 금속의 높은 강도와 ​​가벼운 무게입니다. 이 두 가지 요소로 인해 이 소재는 항공우주 및 자동차 산업에서 요구되는 것과 같은 중요한 구성 요소를 제조하는 데 유용합니다.

그러나 알루미늄의 등급에 따라 용도가 다릅니다. 중량 대비 강도가 우수하기 때문에 6061과 같은 범용 등급은 다양한 구성 요소에 사용할 수 있으며 7075와 같은 고강도 등급은 항공 우주 및 해양 응용 분야에 더 적합할 수 있습니다.

4. 전도도

CNC 알루미늄 가공 부품은 전기 전도성으로 인해 전기 부품에 사용할 수 있습니다. 전도도는 구리만큼 좋지는 않지만 실온에서 순수 알루미늄의 전도도는 약 3,770만 지멘스/미터입니다. 합금의 전도성은 낮을 수 있지만 알루미늄의 전도성은 스테인레스 스틸 및 기타 재료의 전도성보다 훨씬 높습니다.

5. 아노다이징 잠재적

CNC 알루미늄 가공 부품은 강도와 ​​무게 요구 사항뿐만 아니라 중요한 미적 고려 사항 때문에 소비자 전자 산업에서 특히 인기가 있습니다. 페인트와 착색을 쉽게 받아들이는 것 외에도 알루미늄은 양극 산화 처리될 수 있습니다. 이는 부품의 보호 및 산화된 외부 층을 두껍게 할 수 있는 표면 처리 공정입니다.

아노다이징 공정은 일반적으로 물리적 충격과 부식에 더 강한 알루미늄 시트를 얻기 위해 전해산 수조에 전류를 흘리는 것을 포함하여 기계적 처리가 완료된 후 수행됩니다.

중요한 것은 양극 산화 처리된 외부 층이 매우 다공성이기 때문에 양극 산화 처리를 통해 기계 알루미늄 부품에 색상을 더 쉽게 추가할 수 있습니다. 염료는 외층의 다공성 부분을 통과할 수 있으며 단단한 금속 부분의 외부에 박혀 있기 때문에 균열이나 벗겨짐이 거의 없습니다.

6. 재활용성

CNC 알루미늄 가공 부품의 또 다른 이점은 높은 재활용 가능성으로 환경 영향을 최소화하려는 회사나 재료 낭비를 줄이고 비용을 일부 회수하려는 회사에 더 적합합니다. 재활용 가능한 재료는 CNC 가공에서 특히 중요합니다. CNC 가공에서 공구의 칩이 비교적 큰 폐기물을 생성하기 때문입니다.

CNC A 루미늄 예술 가공 인기 n 그는 E 전자제품 산업

"외관"과 "성능"에 대한 프로세스 탐색을 기반으로 스마트 폰 쉘, 스마트 TV 프레임, 스마트 시계 및 기타 표면과 같은 스마트 웨어러블 장치, 태블릿 컴퓨터 등은 모두 고품질 알루미늄 합금 재료를 사용하여 제품을 만들 수 있습니다. 더 가볍고, 더 친환경적이며, 실용적이고 아름답습니다. 알루미늄 합금 재료는 금속의 강도를 가지고 있기 때문에 무게가 가볍고 열 방출이 쉽고 압축 저항이 강합니다. 소비자 전자 제품의 개발과 함께 소비자 전자 회사는 제품 설계 및 재료 기술에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. , 브랜드 이미지와 사용자 경험을 향상시키기 위해 전자 산업에서 알루미늄의 응용 가능성을 지속적으로 활용합니다. 알루미늄 합금은 주로 소비자 전자 제품에서 쉘, 프레임, 라디에이터 및 알루미늄 튜브의 형태로 구현됩니다.

PCB 소비자 E 전자제품

Apple MacBook 및 다양한 모델(MacBook Pro, MacBook Air)은 세계에서 가장 잘 알려진 소비자 전자 제품 중 하나입니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 알루미늄 본체는 CNC 밀링 기술로 제작되었습니다.

다이캐스팅은 이러한 인클로저를 만드는 데 널리 사용되는 공정이지만 CNC 가공은 빠르게 더 안정적이고 선호되는 방법이 되고 있습니다. 다이캐스팅 및 사출 성형에 비해 더 복잡한 형상을 생성하고 더 엄격한 공차를 달성하며 더 높은 강도를 제공할 수 있습니다.

Apple은 iPhone, iPad 및 MacBook용 일체형 쉘을 제조하기 위해 CNC 가공 공정에 크게 의존하고 있습니다. MacBook 케이스는 CNC 기계를 사용하여 압출된 알루미늄 블록에서 조각됩니다. 키보드 구멍과 "엄지 스푼"(디스플레이 덮개를 열 수 있는 둥근 홈)도 CNC 밀링 머신을 사용하여 만들어집니다.

먹다 잉크

라디에이터는 전자 부품에서 액체 냉각수 또는 공기로 열을 전달하는 널리 사용되는 전자 장치입니다. 라디에이터는 컴퓨터 및 기타 장비에서 주요 구성 요소를 냉각시켜 정상적인 기능을 유지하는 데 사용됩니다.

알루미늄이나 구리와 같은 가공 가능한 금속을 사용하며, 라디에이터는 CNC 가공 기술을 사용하여 제작할 수 있습니다. 정밀 CNC 기계는 아주 작은 라디에이터도 제조할 수 있으며 요구 사항에 따라 다양한 구성의 장비를 만들 수 있습니다.

결론

알루미늄 가공은 휴대폰, 이어폰, 스피커, 시계, TV, 노트북, 다양한 스마트 홈에 이르기까지 소비자 전자 제품에 널리 사용됩니다. 경제의 지속적인 성장과 함께 전자 통신 및 기타 제품에 대한 세계 수요도 계속 증가할 것이며 이는 또한 다양한 하위 분야에서 알루미늄의 적용 확대를 촉진하고 점차 고급 방향으로 발전할 것입니다. 그리고 전문화. 알루미늄 가공 기술을 혁신 및 업그레이드하고 알루미늄 재료의 새로운 추세와 응용에 주목하고 고정밀 제품을 개발하고 새로운 시장을 열어 소비자 전자 제품용 알루미늄에 대한 전체 수요를 확장합니다.


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