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스테인레스 스틸 가공 특성 및 밀링 커터 선택

스테인리스강 가공에 사용되는 밀링 커터는 무엇입니까? 이것은 많은 사람들이 자주 접하는 문제입니다. 고객이 스테인리스강을 가공할 때 치핑 및 가공 경화 등의 문제가 발생하는 경우. 이 기사는 18년 간의 업계 경험과 SANS Machining의 관련 전문 정보를 결합하여 이 문제를 해결합니다.

스테인리스 아프다 F 기능

45# 강철의 가공성과 비교하여 오스테나이트계 스테인리스강의 가공성은 겨우 0.4, 페라이트계 스테인리스강은 0.48, 마르텐사이트계 스테인리스강은 0.55에 불과합니다. 그 중 오스테나이트와 카보나이트 혼합물의 가공성은 더 나쁘다.

1. 가혹한 작업 강화

스테인레스 스틸의 가공 경화는 심각합니다. 첫 번째 선택은 오스테나이트와 페라이트의 혼합물입니다. 경화층의 경도는 원래 매트릭스 경도보다 1.4~2.2배 높고 강도는 R=1470~1960MPa입니다. 이 유형의 스테인레스 스틸은 가소성이 크고 강화 계수가 큽니다. 또한 오스테나이트는 불안정하여 절삭력에 의해 마르텐사이트로 쉽게 변한다.

2. 큰 절단력

스테인리스강은 가소성이 높으며 특히 오스테나이트계 스테인리스강의 깊이 비율은 45# 강철의 2.5배입니다. 밀링 과정에서 소성 변형이 크고 절삭력이 증가하고 가공 경화가 심각하고 열 강도가 높으며 절삭 컬 및 파손이 어렵습니다.

3. 높은 절단 온도

스테인레스 스틸은 소성 변형이 크고 마찰이 증가하며 열전도율이 상대적으로 낮습니다. 따라서 동일한 조건에서 스테인리스강의 밀링 온도는 45번 강철의 온도보다 약 200도 높습니다.

4. 자르기가 쉽지 않습니다

스테인리스강 가공시 접착이 용이하여 구성인선이 발생합니다. 스테인레스 스틸의 가소성과 인성은 상대적으로 크며 밀링시 부서지기 쉽지 않습니다. 고온 및 고압에서 공구는 접착 마모 및 구성인선이 발생하기 쉽습니다.

5. 도구는 착용하기 쉽습니다.

물론 스테인리스강 가공에는 스테인리스강 밀링 커터를 사용해야 합니다. 스테인리스강의 TiC 경질점은 공구의 격렬한 연삭 및 마모를 유발할 수 있기 때문입니다. 고속, 고온 및 고압 조건에서 절삭 및 절삭 공구는 접착, 확산 및 크레이터 마모가 발생하기 쉽습니다.

밀링 커터의 용도 가공 스테인레스 스틸?

스테인레스 스틸 가공시 높은 경도, 좋은 내마모성, 강도 및 인성, 좋은 열전도율을 가진 재료를 선택하는 것이 가장 좋습니다.

초경합금 재료:YG 및 YW 등. TaC 또는 NbC를 함유한 텅스텐-코발트 세립 또는 초미립 초경합금을 사용합니다. YG6x, YG813, YW4, YD15 등.

고속철 소재:W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4CrV3Al 등

201 및 304와 같은 일반 스테인리스강 재료를 밀링하려면 일반 초경 코팅 밀링 커터를 사용하고 잘 밀링하려면 4개의 블레이드를 선택하십시오. 둘째, 모든 주요 CNC 공구 공급업체에는 특수 스테인리스강 밀링 커터가 있습니다. 고객이 가격에 민감하지 않은 경우 이러한 유형의 커터를 선택할 수 있습니다. 316 스테인리스강, 담금질 및 열처리 후 스테인리스강, 수입 및 고경도 스테인리스강을 가공하는 경우, 고경도 칼을 사용하는 것 외에도 스테인리스강의 절삭날이 더 날카로워야 하며 특수 스테인리스강을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 다양한 유명 브랜드의 칼.

합리적 말하기 매개변수 F 또는 테인리스 가공

스테인레스 스틸 가공은 거친 가공과 마무리로 나눌 수 있습니다. 황삭 가공은 상대적으로 TiC 함량이 낮은 YW 및 YT 초경합금을 선택할 수 있습니다. 마무리를 위해 TiC 함량이 높은 YW 및 YT 초경합금을 선택할 수 있습니다. .

둘째, 스테인리스강 가공시 에지 치핑을 방지하기 위해서는 날의 강도를 높여야 하며 경사각은 작은 값이나 음의 값을 선택하는 것이 좋다. 스테인리스강 가공에 경질합금을 사용하는 경우 나선각도는 5~10도가 바람직하다. 고속 스틸 엔드밀을 사용하는 경우 35-45도를 선택해야 합니다. 스테인리스강을 밀링할 때는 나선각이 더 큰 엔드밀을 선택하는 것이 가장 좋고, 스테인리스강 파이프나 얇은 두께의 공작물을 밀링할 때는 콘 엔드밀을 선택할 수 있다.

일반적으로 사용되는 스테인리스강 밀링 소비량

경질 합금 스테인리스강 밀링 커터의 경우 밀링 속도는 40-60m/min이어야 합니다. 경화층의 절삭날을 방지하고 공구 마모를 가속화하려면 이송 속도가 0.1mm보다 커야 합니다.

고속 강철 엔드밀, 절삭 속도 8-40m/min, 이송 속도 0.013~0.15mm/z.

기타 지식 가공 스테인리스 스틸

  1. 고경도 스테인리스강 가공 시 고속강 엔드밀을 사용하지 않는 것이 좋습니다.
  2. 강의 경도가 높을 경우 밀링 양을 낮추십시오.
  3. 측면 공구의 양이 많으면 밀링 속도를 낮추십시오.
  4. 코팅된 초경 절삭 공구를 사용하면 밀링 속도를 약 50% 높일 수 있습니다.
  5. 절단 시에는 완전히 식도록 주의하십시오. 초경합금 도구를 사용하여 스테인리스강을 가공하는 경우 절삭날이 더 큰 열 응력을 받고 치핑이 발생하지 않도록 수용성 절삭유를 사용하지 마십시오.

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