제조공정
스테인리스강 가공에 사용되는 밀링 커터는 무엇입니까? 이것은 많은 사람들이 자주 접하는 문제입니다. 고객이 스테인리스강을 가공할 때 치핑 및 가공 경화 등의 문제가 발생하는 경우. 이 기사는 18년 간의 업계 경험과 SANS Machining의 관련 전문 정보를 결합하여 이 문제를 해결합니다.
45# 강철의 가공성과 비교하여 오스테나이트계 스테인리스강의 가공성은 겨우 0.4, 페라이트계 스테인리스강은 0.48, 마르텐사이트계 스테인리스강은 0.55에 불과합니다. 그 중 오스테나이트와 카보나이트 혼합물의 가공성은 더 나쁘다.
스테인레스 스틸의 가공 경화는 심각합니다. 첫 번째 선택은 오스테나이트와 페라이트의 혼합물입니다. 경화층의 경도는 원래 매트릭스 경도보다 1.4~2.2배 높고 강도는 R=1470~1960MPa입니다. 이 유형의 스테인레스 스틸은 가소성이 크고 강화 계수가 큽니다. 또한 오스테나이트는 불안정하여 절삭력에 의해 마르텐사이트로 쉽게 변한다.
스테인리스강은 가소성이 높으며 특히 오스테나이트계 스테인리스강의 깊이 비율은 45# 강철의 2.5배입니다. 밀링 과정에서 소성 변형이 크고 절삭력이 증가하고 가공 경화가 심각하고 열 강도가 높으며 절삭 컬 및 파손이 어렵습니다.
스테인레스 스틸은 소성 변형이 크고 마찰이 증가하며 열전도율이 상대적으로 낮습니다. 따라서 동일한 조건에서 스테인리스강의 밀링 온도는 45번 강철의 온도보다 약 200도 높습니다.
스테인리스강 가공시 접착이 용이하여 구성인선이 발생합니다. 스테인레스 스틸의 가소성과 인성은 상대적으로 크며 밀링시 부서지기 쉽지 않습니다. 고온 및 고압에서 공구는 접착 마모 및 구성인선이 발생하기 쉽습니다.
물론 스테인리스강 가공에는 스테인리스강 밀링 커터를 사용해야 합니다. 스테인리스강의 TiC 경질점은 공구의 격렬한 연삭 및 마모를 유발할 수 있기 때문입니다. 고속, 고온 및 고압 조건에서 절삭 및 절삭 공구는 접착, 확산 및 크레이터 마모가 발생하기 쉽습니다.
스테인레스 스틸 가공시 높은 경도, 좋은 내마모성, 강도 및 인성, 좋은 열전도율을 가진 재료를 선택하는 것이 가장 좋습니다.
초경합금 재료:YG 및 YW 등. TaC 또는 NbC를 함유한 텅스텐-코발트 세립 또는 초미립 초경합금을 사용합니다. YG6x, YG813, YW4, YD15 등.
고속철 소재:W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4CrV3Al 등
201 및 304와 같은 일반 스테인리스강 재료를 밀링하려면 일반 초경 코팅 밀링 커터를 사용하고 잘 밀링하려면 4개의 블레이드를 선택하십시오. 둘째, 모든 주요 CNC 공구 공급업체에는 특수 스테인리스강 밀링 커터가 있습니다. 고객이 가격에 민감하지 않은 경우 이러한 유형의 커터를 선택할 수 있습니다. 316 스테인리스강, 담금질 및 열처리 후 스테인리스강, 수입 및 고경도 스테인리스강을 가공하는 경우, 고경도 칼을 사용하는 것 외에도 스테인리스강의 절삭날이 더 날카로워야 하며 특수 스테인리스강을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 다양한 유명 브랜드의 칼.
스테인레스 스틸 가공은 거친 가공과 마무리로 나눌 수 있습니다. 황삭 가공은 상대적으로 TiC 함량이 낮은 YW 및 YT 초경합금을 선택할 수 있습니다. 마무리를 위해 TiC 함량이 높은 YW 및 YT 초경합금을 선택할 수 있습니다. .
둘째, 스테인리스강 가공시 에지 치핑을 방지하기 위해서는 날의 강도를 높여야 하며 경사각은 작은 값이나 음의 값을 선택하는 것이 좋다. 스테인리스강 가공에 경질합금을 사용하는 경우 나선각도는 5~10도가 바람직하다. 고속 스틸 엔드밀을 사용하는 경우 35-45도를 선택해야 합니다. 스테인리스강을 밀링할 때는 나선각이 더 큰 엔드밀을 선택하는 것이 가장 좋고, 스테인리스강 파이프나 얇은 두께의 공작물을 밀링할 때는 콘 엔드밀을 선택할 수 있다.
일반적으로 사용되는 스테인리스강 밀링 소비량
경질 합금 스테인리스강 밀링 커터의 경우 밀링 속도는 40-60m/min이어야 합니다. 경화층의 절삭날을 방지하고 공구 마모를 가속화하려면 이송 속도가 0.1mm보다 커야 합니다.
고속 강철 엔드밀, 절삭 속도 8-40m/min, 이송 속도 0.013~0.15mm/z.
제조공정
스테인리스 스틸은 상대적으로 흔하고 가공하기 어려운 재료이지만 일부 절단 기술만 있으면 절단이 생각보다 어렵지 않습니다. 밀링 스테인레스 스틸의 특성은 스테인레스 스틸의 접착 및 융착이 강하고 칩이 밀링 커터의 커터 톱니에 부착되기 쉽기 때문에 절삭 조건이 악화된다는 것입니다. 상향 밀링 중에 커터 톱니가 먼저 경화된 표면에서 미끄러져 가공 경화 경향이 증가합니다. 밀링 중에 충격과 진동이 커서 밀링 커터의 톱니가 쉽게 부서지고 마모됩니다. 스테인리스강 밀링용 밀링 커터 치형재로 사용할 수 있는 엔드밀 및 일부 엔드밀을 제외하고
밀링이란 무엇입니까? 밀링은 커터를 공작물로 전진시켜 재료를 제거하기 위해 회전 커터를 사용하여 가공하는 프로세스입니다. 밀링은 작은 개별 부품에서 대규모 그룹 밀링 작업에 이르기까지 다양한 작업과 기계를 포괄합니다. 정밀한 공차로 맞춤형 부품을 가공하는 가장 널리 사용되는 공정 중 하나입니다. 밀링은 헤드 속도와 압력을 절단하는 하나 이상의 축에서 다른 방향으로 수행할 수 있습니다. 이것은 다양한 공작 기계를 사용하여 수행할 수 있습니다. 밀링 공정에는 밀링 머신, 공작물, 지그 및 밀링 커터가 필요합니다. 공작물은 고정 장