정밀 부품의 CNC 가공 후 열처리의 중요성

열처리 및 표면 처리와 같이 CNC 정밀 가공에서 일반적으로 사용되는 후속 공정이 많이 있습니다. 이러한 가공 기술은 정밀 부품을 보다 실용적으로 만들기 위한 것입니다.

열처리에는 가열, 보온, 냉각의 3단계가 있습니다. 열처리에서 중요한 역할을 하는 요소는 온도와 시간입니다.

열처리란 고체강을 일정한 온도로 가열하여 필요한 보온을 하고, 적당한 속도로 상온까지 냉각시켜 강재의 내부구조를 변화시켜 원하는 성능을 얻는 것이다.

CNC 정밀 가공에서 열처리는 기계 부품의 기계적 기능을 개선하고 가공 품질이 상품 사용의 요구를 충족하는지 확인하는 것입니다.

먼저 부품가공과정에서 소위 열처리라는 방법이 몇 가지나 포함되는지 이해해야 한다. 가공 공정에서 다양한 방법의 빈도와 중요성을 고려하여 다음 유형의 분석, 즉 핵심 분석을 선택합니다.

가공 공정에서 우리는 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링의 네 가지 열처리 방법을 가장 많이 사용합니다. 하나씩 분석해 보겠습니다.

어닐링

어닐링 처리의 정의:

금속 부품을 일정 고온으로 가열하여 일정 시간 유지한 후 자연 냉각시키는 금속 열처리 공정입니다.

주요 기능:

1. 부품 경도 감소 및 절단 성능 향상
2. 부품의 잔류응력 제거, 사이즈 안정화, 변형 및 크랙 발생 가능성 감소
3. 결정립 미세화, 구조 조정 및 재료 구조의 결함 제거
4. 균일한 재료 조직 및 구성, 재료 성능 개선 또는 후속 열처리 공정을 위한 조직 준비

정규화

정상화 처리의 정의:

금속 부품을 일정 고온으로 가열하여 일정 시간 보관한 후 물을 뿌리고, 분무하고, 불어넣는 등의 방법으로 공기 중에서 냉각시키는 방식으로 냉각 속도가 빠르다는 점에서 어닐링 처리와 다릅니다. , 그래서 얻은 재료는 조직이 미세해야하며 기계적 특성도 향상됩니다.

주요 기능:

1. 재료의 내부 응력 제거
2. 재료의 경도 감소 및 가소성 증가

냉각 처리

소화 처리의 정의:

금속 부품을 임계 온도 Ac3 또는 Ac1 이상의 온도로 가열하고 일정 기간 동안 유지하여 완전히 또는 부분적으로 오스테나이트화한 다음 임계 냉각 속도보다 빠른 냉각 속도로 Ms 이하로 급속 냉각하여 마르텐사이트 변태 열처리 공정.

주요 기능:

1. 부품의 강성, 경도, 내마모성 및 피로 강도를 대폭 향상
2. 일부 특수강의 강자성 및 내식성의 물리적 및 화학적 특성 충족

템퍼링 처리

템퍼링 처리의 정의:

퀜치 소입 또는 노멀라이제이션 후의 강재를 임계온도 이하의 온도에 일정시간 침지시킨 후, 일정 속도로 냉각시켜 재료의 인성을 높이는 열처리 방법을 말한다.

주요 기능:

1. 변형 및 균열을 방지하기 위해 공작물의 담금질 중에 발생하는 잔류 응력을 제거합니다.
2. 더 나은 성능 요구 사항을 달성하기 위해 공작물의 경도, 강도, 가소성 및 인성을 조정합니다.
3. 안정된 조직 및 규모, 정확성 보장
4. 처리 성능을 개선하고 강화합니다.

열처리의 목적

기계 설계 엔지니어가 설계한 부품에 열처리가 필요한 경우 다음 요구 사항에 불과합니다.

1. 재료의 주조 응력을 제거하는 목적은 보다 안정적인 가공 크기와 정확도를 얻는 것입니다.
2. 부품의 절단 성능을 향상시키기 위한 목적은 부품 가공 중 가공 효율을 높이고 가공 품질을 개선하며 가공 비용을 낮추는 것입니다.
3. 부품의 강성, 경도 및 내마모성을 향상시킵니다.

대부분의 부품의 열처리 요구 사항은 위의 세 가지 주요 측면을 중심으로 설계되었으므로 요구 사항에 따라 위의 네 가지 열처리 방법만 사용하면 됩니다.