정밀이 필요한 자동차 부품

프레싱이라고도 하는 금속 스탬핑은 금속 시트 또는 코일을 프레스에 넣고 다이 또는 몰드에서 원하는 모양으로 성형하는 작업을 포함합니다. 이것은 필요한 최종 제품의 복잡성에 따라 한 단계 또는 여러 단계로 수행할 수 있습니다.

자동차 부품을 스탬핑하면 차체 및 프레임뿐만 아니라 전기, 조향, 교류 발전기 및 연료 시스템에 사용되는 다양한 기능 부품을 제조할 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 최적의 안전과 기능을 보장하는 데 핵심적인 역할을 합니다.

자동차 산업은 매년 수천 대의 차량을 생산하고 수백 개의 전기 단자와 커넥터가 각 차량에 설치됩니다.

자동차 부품 제조업체는 일반적으로 2피스 소켓과 플랩이 있는 커넥터를 사용합니다. 유연한 재료를 사용하여 암수 요소의 끝 부분을 쉽게 연결하고 분리할 수 있어 내구성과 유연성이 뛰어납니다. 이러한 구성 요소가 날씨, 전반적인 마모, 화학 물질에 대한 노출 및 도로에서 자동차가 마주하는 기타 가혹한 요소에 영향을 미치는 남용의 정도를 고려할 때 이는 매우 중요합니다.

자동차 산업이 점점 더 전기 시스템에 의존함에 따라 고도로 보호되고 내구성이 뛰어난 단자 및 커넥터에 대한 수요가 증가할 것입니다. 이러한 구성 요소는 4행정/다중 행정 성형과 프로그레시브 및 금속 스탬핑 기술을 사용하여 구리, 황동, 인청동 및 다양한 강철 등급을 비롯한 다양한 재료로 만들 수 있습니다.

자동차 와이어 양식

와이어 성형 공정은 원하는 모양을 취할 수 있도록 일련의 윤활된 금속 다이 또는 몰드를 통해 금속 스트립을 당기는 것을 포함합니다. 다양한 크기와 모양의 와이어를 사용하기 때문에 이 간단하고 다양한 공정을 유리에도 적용할 수 있습니다. 일반적으로 가공되는 재료에는 티타늄과 구리가 포함되지만 이상적인 재료 선택은 특정 응용 분야에 따라 다릅니다.

와이어 성형 제품은 철근 기반 구조는 물론 발열체 및 스프링과 코일을 사용하는 매트리스까지 다양한 용도로 사용됩니다. 자동차 산업에서 와이어 성형 제품은 타이어와 섀시에서 발견됩니다.

자동차 홀더 및 옷걸이

금속 브래킷은 도어 패널, 계기판, 펜더 어셈블리 및 에어백과 같은 다양한 자동차 애플리케이션에서도 찾을 수 있습니다. 한 구성 요소를 다른 구성 요소에 고정하는 데 주로 사용되는 브래킷은 강철과 같은 금속 및 기타 다양한 고강도 내산화성 합금으로 제조할 수 있습니다. 자동차 브래킷은 요소에 노출될 수 있으므로 이러한 속성이 특히 중요합니다.

금속 스탬핑 및 정밀 가공 기술은 모든 유형의 차량에서 최적의 안전, 신뢰성 및 편안함을 보장하는 데 필수적입니다. 복잡하고 단순한 이러한 프로세스에는 경험이 풍부하고 헌신적인 기술자가 필요합니다. 기업은 특정 애플리케이션에 맞는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있는 유명한 업계 리더와 파트너 관계를 맺을 수 있으므로 안심해야 합니다. 구성 요소는 다양한 도로 및 기상 조건에서 수년간 사용을 견딜 수 있을 만큼 충분히 내구성이 있어야 하므로 품질이 가장 중요합니다.

정밀 가공은 잃어버린 예술입니까? Precision Machining은 우리가 일상 생활, 특히 자동차 부품에서 사용하고 의존하는 많은 도구 및 품목의 부품, 구성 요소를 만드는 데 사용되는 필수 서비스로 남아 있습니다. 실제로 정밀 가공은 비전 있는 기업이 기존 기술의 고급 성능을 지원하고 최신 기술 발전을 지원하는 장비를 만드는 기술을 지원합니다. 그러나 정밀 가공이란 정확히 무엇입니까? 여기에서 정밀 가공이 무엇이며 현대 제조의 발전을 지원하는 데 어떻게 활용되는지 자세히 살펴보겠습니다.

자동차 부품의 정밀 가공이란 무엇입니까?

정밀 가공은 매우 엄격한 사양 내에서 작동하는 공정 제어 및 공차를 유지하기 위해 현대 제조에 필수적인 기계, 부품, 도구 및 기타 장비의 생성 및 설계에 필수적인 엔지니어링 제조 유형입니다. 우리가 일상에서 사용하는 많은 크고 작은 물건과 그 요소를 만드는 데 사용됩니다. 항목이 여러 개의 작은 부품으로 구성된 경우 정확하게 맞고 제대로 작동하도록 정밀 가공해야 하는 경우가 많습니다.

자동차 부품의 정밀 가공은 도구, 프로그램, 엔지니어링 재능 또는 장비의 가장 높은 기능을 사용하여 설계 기능 및 재료 과학의 경계를 넓히고 이러한 제조의 하위 집합에서 정의한 가장 엄격한 공차까지 이러한 작업을 수행하는 것으로 정의할 수 있습니다. 매개변수. 물론 정밀 가공은 시간이 지남에 따라 진화했고 관련된 모든 것이 발전했습니다. 기술은 정밀 가공을 정의하는 한계를 뛰어넘고 성능을 지속적으로 개선하는 데 도움이 됩니다.

정밀 가공의 진정한 기술은 유체 역학, 화학, 기계 제어, 극한의 기후 조건 및 현대 장비에 필요한 내구성의 발전으로 구동되는 고유한 기능과 고도로 제어된 성능 및 기능을 생성하기 위해 컴퓨터 제어 설계와 인간 공학을 융합하는 것입니다. 기술. 정밀 가공은 일관성, 정확성 및 내구성을 유지하면서 정밀도, 안정성 및 반복성을 갖춘 도구 및 부품을 생성하는 데 특히 중요합니다.

정밀 가공이란 무엇입니까?

정밀 가공은 완제품을 만들기 위해 원료에서 재료를 제거해야 하는 경우에 사용되는 빼기 공정입니다. 정밀 가공은 다양한 품목 및 재료에 대한 다양한 제품, 품목 및 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 부품은 일반적으로 공칭 치수와 부품 간에 엄격한 공차가 필요하므로 부품 생산에 오류가 발생할 여지가 많지 않습니다. 반복성 및 잘 제어된 공차는 정밀 가공의 특징입니다.

극도로 엄격한 공차와 높은 내구성을 유지하도록 설계된 구성 요소, 부품 및 완성된, 오래 지속되는 제품은 정밀 가공을 활용하는 데 필수적이고 공통적인 요소입니다. 예를 들어, 기계의 일부로 함께 작동해야 하는 부품은 항상 0.01mm에서 0.05mm의 특정 여백 내에서 정렬되어야 할 수 있습니다. 정밀 엔지니어링 및 기계 가공을 통해 이러한 부품을 정밀하게 만들 수 있을 뿐만 아니라 계속해서 그 정확도로 제조할 수 있습니다.

정밀 공학의 또 다른 일반적인 응용 프로그램은 도구 또는 구성 요소를 수리하거나 개조하는 것입니다. 일정 시간 사용 후 도구 또는 구성 부품은 원래 상태로 복원하기 위해 기계 교정, 홈 가공 또는 용접이 필요할 수 있습니다. 이는 정밀 가공으로도 달성할 수 있습니다.

정밀 가공은 어떻게 작동합니까?

정밀 가공은 맞춤형 소프트웨어, 엔지니어링 도구 및 공정 단계를 플라스틱, 세라믹, 금속 또는 복합 재료와 같은 원자재와 함께 사용하여 정밀한 특성을 가진 원하는 제품을 만드는 빼기 공정입니다. 정밀 가공은 종종 CAD(Computer Aided Design) 및 CAM(Computer Aided Manufacturing) 프로그램에서 제공하는 지침을 따릅니다. 이러한 프로그램과 계획은 엄격한 허용 오차를 충족하는 능력을 향상시킵니다. 대부분의 프로젝트는 엔지니어링 및 컴퓨터 지원 프로젝트로 끝나지만 대부분은 초기 단계에서 프리핸드 스케치로 시작합니다.