센터리스 그라인더는 독특합니다.

센터리스 그라인더란 무엇입니까?

센터리스 그라인더는 특히 마무리 작업에 사용되는 연삭기 유형입니다. 특히 섕크, 로드, 피스톤 및 샤프트와 같은 원통형 부품의 마무리 공정을 수행하는 데 사용됩니다. 센터리스 그라인더가 일반적인 그라인더와 다른 점은 연삭 과정에서 어떤 종류의 고정 장치로도 공작물이 제자리에 고정되지 않는다는 것입니다. 대신, 공작물은 반경 방향으로 서로 마주보고 있는 두 바퀴 사이에 공급됩니다. 이 방법은 공작물이 휠 사이에서 지속적으로 공급되기 때문에 대량 생산이 가능합니다. 이러한 공정을 센터리스 연삭이라고 합니다.

센터리스 연삭의 작동 원리

작업 지지대(또는 작업대)에 올려진 공작물은 센터리스 연삭 공정 중에 동일한 방향으로 서로 다른 속도로 회전하는 두 개의 연삭 휠 사이에 공급됩니다. 휠 중 하나는 연삭 휠로 알려져 있습니다. 고정축에 안착하여 회전하여 작업물에 가해지는 힘이 작업대 아래로 향하게 합니다. 이 휠은 일반적으로 접촉 지점에서 공작물보다 더 높은 접선 속도로 연삭 작업을 수행합니다. 조절 휠 또는 조절 휠로 알려진 두 번째 휠은 움직일 수 있습니다. 공작물에 측면 압력을 가하고 공작물을 가두는 매우 거칠거나 고무 결합된 연마제가 있습니다.

연삭 휠 및 조절 휠

연삭하는 동안 연삭 휠의 힘은 조정 휠과 지지대에 대해 공작물을 밀어냅니다. 제어 휠은 공작물의 회전 속도를 결정합니다. 연삭 휠과 조절 휠은 서로 다른 속도로 회전하고 연삭 과정을 수행합니다. 회전 속도는 제거 속도를 결정합니다. 작동 중에 공작물은 접촉 지점에서 동일한 선형 속도로 조절 휠과 함께 미끄러지지 않고 (바람직하게는) 회전합니다. 연삭 휠이 더 빠르게 회전하여 접촉 지점에서 공작물의 표면을 지나 미끄러지며 통과할 때 재료 조각을 제거합니다.

센터리스 연삭 유형

센터리스 연삭에는 세 가지 유형이 있으며 주로 기계를 통해 공작물을 공급하는 데 사용되는 방법이 다릅니다. 이송, 이송 및 말단 이송 연삭입니다.

스루 피드 그라인딩

관통 연삭은 센터리스 연삭의 가장 일반적인 유형입니다. 관통 피드라는 용어는 공작물이 두 바퀴에 들어가고 나가는 방법을 나타냅니다. 관통 연삭 과정에서 공작물은 한쪽 끝에서 바퀴를 통해 전진하고 다른 쪽 끝에서 바퀴를 통과합니다. 관통 연삭은 단순한 표면 디자인의 가공물에만 적용 가능합니다.

인피드 그라인딩

인피드 센터리스 그라인더는 보다 복잡한 표면 설계로 공작물을 가공할 수 있습니다. 인피드 그라인더 공정에서 가공물은 다양한 표면 디자인을 가질 수 있기 때문에 한 끝에서 다른 끝으로 연삭 휠을 통과할 수 없습니다. 바퀴 사이에 반경 방향으로 공급해야 합니다. 복잡한 윤곽이나 프로파일을 가진 공작물을 가공하기 위해 연삭 휠을 드레싱할 수 있습니다.

엔드 피드 연삭

인피드 연삭과 마찬가지로 엔드 피드 연삭은 복잡한 공작물 처리를 가능하게 하는 또 다른 기술입니다. 즉, 특정 프로파일의 공작물을 인피드 연삭으로 처리할 수 없는 경우 엔드 피드 연삭이 필요합니다. 이 두 센터리스 연삭 방법의 주요 차이점은 공작물의 일부만 가공해야 할 때 엔드 피드 연삭이 사용된다는 것입니다. 엔드 피드 연삭 기능이 있는 센터리스 그라인더는 훨씬 더 복잡한 표면을 가진 조각을 처리할 수 있습니다.

센터리스 그라인더의 건설

센터리스 연삭은 특별히 설계된 센터리스 그라인더를 사용합니다. 이러한 기계에는 항상 연삭 휠, 조절 휠(조정 휠) 및 작업 지원이 포함됩니다. 최신 기계는 자동화를 가능하게 하고 정밀도를 향상시키기 위해 컴퓨터 수치 제어가 필요할 수 있습니다. 그라인딩 휠은 서로 다른 입자와 모양을 허용하도록 교체할 수 있습니다. 관통 연삭 작업용으로 설계된 기계를 사용하면 다양한 크기의 부품을 수용할 수 있도록 조절 휠의 각도를 조정할 수 있습니다.

센터리스 연삭 장단점

센터리스 연삭은 많은 자동차 부품의 대량 생산에서 매우 중요합니다. 여기에는 밸브 슬라이더, 제어봉, 캠축, 크랭크축, 피스톤, 부싱 및 롤러가 포함됩니다. 또한 센터리스 연삭은 유압 및 유체 제어 산업, 의료 및 항공우주 산업, 실제로 원통형 표면의 진원도와 극도의 정확도가 요구되는 모든 산업의 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

센터리스 연삭 몇 가지 장점이 있습니다. 부품을 센터 사이에 배치하거나 척에 클램핑할 필요가 없기 때문에 처리량을 증가시키기 위해 부품을 그라인더에 빠르게 로드할 수 있습니다. 가공물은 휠과 지지 레일 사이에 단단히 고정되어 길고 얇은 조각을 연삭할 수 있습니다. 그리고 휠 조정이 원통 연삭기의 경우와 같이 방사형이 아니라 직경이기 때문에 모든 인피드 오류가 절반으로 줄어들어 정밀도가 높아집니다.

센터리스 그라인더의 기타 기능

센터리스 그라인더는 종종 머신 베드의 기울기에 따라 분류됩니다. 가장 인기 있는 것은 바퀴 드레싱에 쉽게 접근할 수 있는 수평 침대가 있는 기계입니다. 각진 베드와 수직으로 기울어진 베드는 연삭력이 더 크고 작업 지지대에 의해 공작물이 덜 마모될 가능성이 있기 때문에 무거운 공작물을 연삭하는 데 사용됩니다.

센터리스 연삭의 개념은 간단하지 않지만 대부분의 사람들은 센터가 없는 연삭은 공정의 전반적인 제어성을 감소시키는 것으로 보이지만 센터가 없는 연삭은 실제로 올바르게 설정되면 높은 수준의 표면 조도, 진원도 및 정밀도를 달성할 수 있습니다. 성공적인 센터리스 연삭의 핵심은 연삭 휠과 조절 휠을 동일한 중심선에 설정하는 것입니다.