제조공정
열처리 공정의 여러 단계는 원하는 특성을 달성하기 위해 공정 중에 금속이 거쳐야 하는 수준입니다. 이전 기사에서 금속 처리, 장점 및 단점에 대해 설명했습니다. 오늘 당신은 열처리의 3단계에 대해 알게 될 것입니다.
열처리 공정의 단계는 가열, 담금 및 냉각을 포함합니다.
가열은 열처리 공정의 첫 번째 단계입니다. 특정 온도로 가열하면 합금의 구조를 변경하기 위해 수행됩니다. 합금은 고용체, 기계적 혼합물 또는 이 둘의 조합에 의해 실온에 있다고 합니다. 고용체는 두 개 이상의 금속이 서로 붙어서 용액을 형성하여 현미경으로 확인하여도 원소가 보이지 않는 용액을 말합니다. 기계적 혼합물에서 원소와 화합물은 비금속 매트릭스에 의해 명확하게 보이고 압축됩니다.
담금질은 가열된 금속의 전체 부분이 구조적으로 완전히 변하는 단계입니다. 금속의 질량은 그것이 담가질 시간을 결정합니다. 즉, 침지는 금속의 일부가 일정 시간 열을 가하여 균일하게 붉어지는 현상입니다.
열처리의 세 번째 단계는 냉각입니다. 또한 담금질 또는 정지 공기에 의해 냉각되는 방식으로 인해 침지된 금속의 구조를 한 화학 성분에서 다른 화학 성분으로 변경합니다.
열처리의 세 단계 중 어느 것도 제쳐 둘 수 없습니다. 가열 단계는 금속이 균일하게 붉어지는 침지 단계에 완전히 도달할 때까지 실온에서 금속의 구조를 변경하는 데 도움이 됩니다. 냉각 단계는 냉각 과정으로 인해 금속이 완전히 새로운 특성으로 변하는 단계입니다.
열처리의 다양한 단계가 논의되는 이 기사의 전부입니다. 독서를 통해 많은 것을 얻으셨기를 바라며, 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
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