전 세계 유지 관리의 관점

이 문서는 세계 각 지역에서 볼 수 있는 현재 및 미래의 유지 보수 상태. 다루어지고 논의될 주제는 다음과 같습니다:

<울>

유지 관리의 지역적 강점과 약점

유지 관리의 현재 동향

전 세계 유지 보수 협회의 가치

유지 보수 협회 및 인증 프로그램의 미래

유지보수 및 유지보수 관리의 효과적인 실천

자산 관리의 미래와 유지 관리와 다른 점

조직의 개선 및 변화를 성공적으로 구현하기 위한 10가지 팁

소개

유지 관리 분야는 우리 주변의 다른 분야와 마찬가지로 진화하고 있습니다. 새로운 방법, 프로세스 및 기술이 지속적으로 개발, 테스트 및 구현되고 있습니다. 모든 회사는 가능한 한 많은 제품을 가장 낮은 비용으로 가장 높은 수익으로 최고의 효율성으로 생산하기를 원합니다. 기업이 변하면 지역의 유지 보수 사회도 변합니다. 사회는 더욱 정교해지고 있으며 계속해서 새로운 구성원을 끌어들이고 있습니다. 개업의는 동료와 네트워크를 형성하고, 자신과 동료를 교육하고, 새로운 트렌드를 파악하기 위한 방법으로 이러한 학회에 참여합니다. 현재 추세는 천천히 유지 관리 관리를 제거하고 자산 관리로 대체하고 있습니다. 하지만 효율적인 자산 관리 프로그램은 어떤 모습일까요?

지역별 유지 관리 보기

나는 세계를 7개의 지역으로 나누는 자유를 얻었습니다. 북미, 남미, 유럽, 호주, 아시아, 아프리카 및 중동.

현재 북미 지역은 유지 관리 프로그램이 견인력과 정교함을 얻기 시작하면서 개선되고 있는 것 같습니다. 그러나 기업의 약 75%는 여전히 사후 유지 관리에 계속 집중하고 있습니다. 제조 분야에서도 인력과 공정에 대한 투자 없이 생산 비용을 낮추는 데 집중하는 경향이 있습니다. 또한 신뢰성 엔지니어링은 너무 강조하고 계획 및 일정 관리는 충분하지 않습니다. 많은 대기업들이 빛을 보았고 성공적인 유지보수 프로그램을 실행하기 위해서는 모든 공장에 걸쳐 공통 시스템이 필요하다는 것을 깨달았습니다. 이 경우 석유화학업체들은 잘 나가고 있지만 광업과 금속은 여전히 뒤쳐져 있다. 또한, Society for Maintenance &Reliability Professionals와 같은 조직에서는 자산 관리에 대한 교육 및 홍보를 돕고 있습니다.

남미에 대한 나의 견해는 브라질, 콜롬비아 및 베네수엘라와 같이 우리가 경험한 국가에만 초점을 맞추고 있습니다. 브라질 내 제조 커뮤니티는 유지보수 개선에 큰 관심을 갖고 있는 것 같습니다. 이는 회원 지원 및 교육에 중점을 둔 브라질 최고의 유지 관리 조직인 Abraman의 급속한 성장을 통해 분명히 볼 수 있습니다. 또한 Wood Group과 같은 많은 회사는 모범 사례를 연구하고 적용하는 데 매우 진보한 것으로 보입니다. 우리는 또한 조직 전체에 글로벌 모범 사례를 구현하고 있는 이 지역의 석유 회사에서도 동일한 경향을 봅니다.

유럽은 국가 유지 보수 협회를 개척한 지역이지만 유지 보수 및 운영 컨설팅 서비스의 가용성은 영국을 제외한 모든 곳에서 제한됩니다. 대부분의 기업과 업계 전문가들은 유지보수 모델과 이론에 많은 관심을 가지고 있습니다. 그러나 어떤 경우에는 이론이 입증된 결과보다 더 중요할 수 있습니다. 유지보수 개선에는 행동보다 말이 더 많습니다. 많은 회사들이 여전히 장인의 기술을 강력하게 강조하고 있지만 이는 잘못된 유지 관리 계획을 보완하기 위한 방법일 가능성이 큽니다. 다운사이징과 원가절감 경향은 미국보다 이 지역에서 늦게 시작되었지만 지금은 경쟁력에 대한 우려가 매우 크다.

호주는 많은 경우 유지 보수에 관한 사고와 관행이 더 발전된 지역입니다. 교체 부품을 다른 지역처럼 쉽게 구할 수 없기 때문에 유지 보수는 항상 오스트레일리아 지역 기업의 주요 초점이었습니다. 또한 다른 지역과 달리 호주 대학은 유지 보수 및 신뢰성, 교육 및 훈련에 있어 가장 앞선 프로그램을 제공하고 있습니다. 오늘날 천연 자원 경제는 호황을 누리고 있으며 새로운 건설은 유지 관리보다 훨씬 더 중요하게 여겨졌습니다. 따라서 더 많은 것을 생산하기 위해 자원을 늘리고 유지 관리 개선에는 거의 중점을 두지 않습니다.

아시아는 주로 전체 생산 유지 관리가 널리 퍼져 있고 문화에 뿌리내린 개별 제조에 중점을 두고 있습니다. 중국은 거대한 제조업 경제지만, 현재로서는 유지 보수 개선에 대한 관심이 거의 없습니다. 그 이유는 대부분의 식물이 새 것이고 노동력은 일반적으로 고품질이고 저렴하기 때문입니다. 인도는 노동력이 매우 저렴하지만 유지 보수가 매우 취약한 매우 유사한 상황에 직면해 있습니다. 러시아는 이 지역의 예외입니다. 주로 광물 기반 경제이며 유지 보수 개선 프로그램에 대한 엔지니어의 관심이 매우 높습니다.

중동에는 국영 석유 회사를 위한 아주 좋은 공장이 있습니다. 그러나 일반적으로 유지 관리가 열악하고 장비를 유지 관리하는 대신 교체하는 경우가 많습니다. 현재 많은 서구 엔지니어들이 이 지역에 영향력을 미치기 시작했고 이것이 계속되면서 유지 보수에 대한 관심이 증가하기 시작할 것입니다.

아프리카는 북아프리카와 남아프리카의 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 남아프리카 공화국의 상황은 호주와 다소 유사합니다. 즉, 공급 라인이 길어 유지 보수에 대한 관심이 높아집니다. 그러나 흑인이 가능한 높은 잠재력을 달성하려면 흑인에 대한 교육 부족을 개선해야 합니다. 북아프리카의 경우 국가 석유 회사와 협력하여 주로 석유화학 제품을 제조합니다. 여기에서 유지 관리의 대부분은 석유 산업의 국유화 이전에 주요 석유 회사에서 배운 것과 관련이 있습니다.

유지 보수 및 자산 관리의 현재 동향

우리는 현재 세계에서 "재중앙화"를 보고 있습니다. 비용절감(다운사이징)과 베이비붐 세대의 은퇴가 지속되면서 자원이 부족하다. 많은 기업들이 숙련된 인력을 고용할 필요성을 느끼고 있지만 그렇게 하는 데 어려움을 겪고 있습니다. Shell Oil은 향후 5년 내에 약 10,000명을 고용할 것으로 예상하고 있습니다. 우리는 또한 교체 자본의 가용성이 점점 더 어려워지고 있어 더 긴 장비 수명이 필요하다는 것을 알고 있습니다. 결과적으로 기업은 전 세계의 모든 공장에 공통 시스템을 구현해야 합니다.

또한 조직 내 "유지 관리 협의회" 구조가 효과적이기 위해서는 변경이 필요합니다. 현재 의회는 민주주의가 너무 많고 리더십이 충분하지 않습니다. 민주주의만으로는 조직을 이끌 수 없습니다. 조직이 유지 관리 관리에 대해 더 잘 이해함에 따라 유지 관리뿐만 아니라 전체 자산 관리가 성공으로 이끄는 것임을 깨닫기 시작했습니다. 이러한 추세가 지속됨에 따라 "유지 관리"의 개념은 "자산 관리"로 대체될 것입니다. 마지막으로, "운영 우수성"이라는 용어는 세계적인 유행어가 되었지만 대부분의 조직은 내부적으로 그것이 의미하는 바를 파악하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 운영 우수성의 의미는 조직마다 변화하는 것 같습니다.

유지 보수 협회

유지 보수 협회는 창립 이래로 계속 발전하고 성장해 왔습니다. 오늘날 세계의 모든 지역에는 업계 전문가를 교육하고 훈련시키는 협회가 있습니다. 개최되는 회의 및 회의는 계속해서 더욱 정교해지고 참석률이 높아집니다. 현재 가장 가치 있는 유지보수 협회는 북미의 SMRP, 브라질의 Abraman, 호주의 MESA입니다. 이 사회는 계속해서 번성하고 매년 새로운 회원을 얻습니다. SMRP는 국제적 접근 방식을 취했으며 전 세계적으로 Certified Maintenance and Reliability Professional 인증을 확산하는 데 도움이 될 글로벌 파트너에게 연락하고 있습니다. 그러나 모든 유지 보수 사회 중 Abraman이 선두 주자입니다. 그들은 공예에 대한 강력한 교육 프로그램을 개발하고 인증 프로그램을 만들고 모든 산업 분야에서 입지를 구축함으로써 가치를 창출하는 데 매우 성공적이었습니다. 놀랍게도 가장 약한 사회는 ENFMS(European National Federation of Maintenance Societies)입니다. ENFMS는 좋은 일을 해왔고 계속해서 가치를 제공했지만 대부분의 비즈니스를 대표하지 못했고 변화와 개선에 매우 저항했습니다.

유지 보수 협회의 미래는 다양한 조직이 팀을 이루어 회의, 세미나 및 무역 박람회를 조직하는 세계 회의의 방향으로 이끌고 있는 것 같습니다. 사회의 초점은 그것이 대표하는 국가 또는 지역의 제조 및 산업의 품질에 지속적으로 영향을 미치는 데 있어야 합니다. 이러한 협회는 업계의 표준을 설정하고 실무자를 교육하고 훈련하는 데 도움을 주어야 합니다. 유지보수 협회의 주요 기회는 인증 프로그램의 조합입니다. 각 조직에 대해 서로 다른 인증 프로그램을 보유하는 대신 협회는 협력하여 인증을 세계적으로 인정받는 하나의 프로그램으로 통합해야 합니다. 인증 시험 및 프로그램의 이러한 글로벌 결합은 글로벌 표준, 더 나은 교육 및 전 세계 실무자에 대한 향상된 인지도를 창출할 것입니다.

유지 관리에서 자산 관리로의 전환이 계속됨에 따라 자산 관리 사회의 필요성도 발전할 것입니다. 그러한 사회는 유지보수를 넘어 생산, 물류 및 엔지니어링의 다른 영역을 포함할 것입니다. 참가자는 모든 기능 영역의 제조 경영진, 글로벌 팀 리더 및 공장 관리자가 함께 모여 네트워크를 형성하고 서로에게서 배울 것입니다. 업계 경험을 공유하는 다양한 실무자 그룹이 될 것입니다.

유지 관리 개선을 위한 효과적인 방법

그렇다면 유지보수 개선에 효과가 있는 것은 무엇입니까? 컨설팅의 성공과 실패를 검토하는 수년 동안 우리는 거의 항상 성공적인 모델을 연마해 왔습니다. 이를 SAMI 폐쇄 루프 개선 프로세스 라고 합니다. (그림 I), 아래 그림.

평가 및 계획 사람들이 변화에 참여하도록 하는 것이 첫 번째 단계이며 이는 폐쇄 루프 프로세스의 평가 및 계획 단계를 통해 수행됩니다.

평가 및 계획 단계의 결과는 다음과 같습니다.

<울>

강한 정서적 격차를 조성합니다.

미래를 계획하기 위해 운영 관리 참여

미래의 기능적 운영 비전 개발

합의를 위한 포럼 생성

다년간 로드맵 작성

변경의 예상 가치를 식별합니다.

상세한 전달 계획 개발

BU별 세부 목표 개발

리더십을 조정합니다!

먼저, 우리는 대부분의 사람들에게 약간의 미스테리인 것을 이해해야 합니다. 변화는 이해나 지식으로 인해 일어나지 않는다는 것입니다. 열정이 있기에 변화가 일어납니다!

인간은 자동차에 비유됩니다. 우리는 마음으로 조종하지만 드라이브 트레인은 우리의 감정입니다. 변화를 원하면 강력하게 느껴야 합니다. 그것에 대해. 그리고, 이것들은 어떤 감정일 수 있습니까? 우리가 하는 일에 자부심을 갖고 칭찬을 구하는 것은 일에 접근하는 긍정적인 방법이며 성공으로 이어질 수 있습니다. 동료에 대한 배려, 팀이 최고의 역량을 발휘하기를 바라는 것, 우리가 속한 비즈니스를 사랑하고 그 안에 내재된 모든 장점을 영속시키기를 원하는 것, 이것이 변화를 위한 탁월한 동기입니다.

운영 전략 계획 단계에서 중간 관리자가 공통 진행 상황과 격차를 검토하고 격차를 해결할 것인지 여부를 집합적으로 결정할 수 있는 포럼을 만듭니다. 이것은 하향식 지시보다 훨씬 더 긍정적입니다. 그들은 "이 문제를 한 번에 해결하기 위해" 감정적 유대감을 키웁니다. 우리는 그들이 탁자 위에 있는 것, 실제적인 것, 결합될 수 있는 것을 보도록 돕습니다. 결국 몇 가지 주요 이니셔티브가 단일 구현 계획으로 결합되고 단일 구현 팀이 구성되어 이를 지원하게 됩니다.

마지막으로 매력적인 비즈니스 사례가 구성됩니다. 상세하고 이를 전달할 책임이 있는 중간 관리자가 소유합니다. 그리고 이 이니셔티브는 모든 고위 경영진, CEO, 사장, 부사장의 지원을 받고 있기 때문에 모두가 이 노력의 중요성을 이해하고 있습니다.

디자인. 우리는 무엇을 디자인할 것인가? 우리의 노력을 어떻게 조직합니까?

Asset Healthcare Triangle(그림 II)은 사람들이 과거에 어디에서 잘못되었는지 알 수 있도록 도와줍니다. 삼각형의 기반을 마련하지 못한 채 더 높은 수준의 활동에 너무 많은 강조를 가하는 경우가 많습니다. 따라서 디자인 목표는 일반적으로 명확합니다. 1단계 활동, 변화 주도.

대부분의 주요 회사에는 "유지 관리 프로세스 책"이 있습니다. 강력한 현장 리더로 구성된 팀을 8주 간의 설계 및 검증 프로젝트에 초대하여 시스템을 정말 추가, 변경 및 수정합니다. 현장에서 일하십시오. 유지 관리 계획자와 감독자로 구성된 팀은 "프로세스"를 분해하고 재구성하도록 승인되었습니다. 설계 단계가 끝나면 팀은 현장에서 새로운 작업 프로세스를 구현해야 할 필요성을 절대적으로 확신합니다. 그들은 열정으로 불타고 있습니다! 다음 단계는 이러한 열정적인 팀원들이 챔피언이 되어 교육 및 코칭을 제공할 수 있도록 설정하는 것입니다.

마가렛 대처(Margaret Thatcher)의 인용문은 요점을 강화할 수 있습니다. “마지막에 최고로 만족하는 날을 보십시오. 아무 것도 하지 않고 뒹굴뒹굴하는 날이 아닙니다. 할 일을 다 하고 해냈을 때입니다.” 이것은 새로운 프로세스에 대한 디자인 팀의 건설적인 관점입니다.

디자인 단계의 결과는 다음과 같습니다.

<울>

교육, SAP 개정, 역할 및 책임 등을 포함한 작업 프로세스 세부정보

다기능 팀, 1차 및 2차 참여 및 권한 부여

모든 입력을 실행 가능으로 통합 시스템

핵심 성과 지표 및 목표가 포함된 성과 기록표

시스템에 대한 열정과 변경의 필요성

팀원들이 코치가 됨

설치합니다. 일부 기업은 교육이 완료되면 구현이 완료된 것으로 생각하는 경향이 있습니다. 그러나 그렇지 않습니다. 구현이란 원하는 행동이 확고하게 확립되고 갱신 프로세스가 개발되었을 때를 의미합니다. 설치는 구현의 첫 번째 단계일 뿐입니다. 지속적인 결과를 얻으려면 여전히 유지하고 인증해야 합니다.

설치는 설계 팀에서 개발한 프로세스 및 도구 개정에 대한 교육으로 시작됩니다. 실제 작업은 이 새롭고 더 나은 방법에 대해 "20년 베테랑"을 코칭하는 것으로 시작하기 때문에 이 교육은 쉬운 부분입니다. 일의. 1단계 개선의 성공은 항상 규율을 바탕으로 계획하고 일정을 잡는 능력에 달려 있습니다. 플랫폼 리소스를 더 잘 관리하는 데 필요한 기술과 훈련된 행동을 포함시키기 위해 스케줄러를 개별적으로 코칭하는 데 많은 시간을 교대 근무 시간과 시간 외 시간에 보냈습니다.

"하지만 우리는 영원히 이런 식으로 해왔습니다"라는 끝없는 반박 후에 운영자와 유지 관리자는 작업을 실행할 뿐만 아니라 문서화하는 데 필요한 새로운 기대와 행동에 대해 코칭했습니다. 그들의 행동. Shell Champions는 변경이 필요한 이유에 대해 부지런히 설명하고 결과를 보기 위해 인내심이 필요하다는 것을 전달했습니다.

소유자 그룹(OG)은 전체 작업 과정에서 적극적인 방향을 제시하는 구현 활동의 또 다른 중요한 부분입니다. OG에는 프로젝트 검토 및 관리에 전념하는 고위 관리자를 포함한 라인 관리자가 있었습니다. 보고 시스템과 함께 이러한 수준의 약속은 일정, 성과 및 행동 지표에 대한 완전한 가시성을 보장합니다.

원활하고 완전한 시스템 설치를 보장하기 위해 시작 날짜를 3~6개월로 여러 단계로 나누어 시행합니다.

모든 위치에서 시스템을 구현하고 위치 간 지식 이전을 지원하기에 충분한 직원의 적절한 교육을 보장하기 위해 Wave 2의 직원을 Wave 1 설치를 지원하도록 지정합니다. 이런 식으로 그들은 Wave 2 작업을 이끌 때 시스템을 완전히 배웁니다. Wave 3 이상에서도 마찬가지로 구현을 가속화하고 총 비용을 절감합니다.

설치 단계의 결과는 다음과 같습니다.

<울>

기차 설치, 기대치 설정, 역할 및 책임 설정

소유자 그룹이 시작되었습니다. OG는 실행 계획을 지켜보고 조정하며 소유합니다.

라인 관리가 변화와 결과를 소유

빅뱅이 아닌 흔들리는 구현

Wave 2는 Wave 1, Wave 3은 Wave 2 등에서 작동합니다.

CCC — 챔피언, 코치, 컨설턴트가 직원의 행동 변화를 제공합니다.

지지합니다.

지속 단계의 결과는 다음과 같습니다.

<울>

KPI(핵심 성과 지표), 매주 측정되는 시스템 구현 일정

CCC는 변경 방법을 보여줍니다.

소유자 그룹은 진행 상황을 검토하고 리소스를 이동하며 문제를 해결합니다.

라인 관리는 매일, 매주 결과를 검토합니다. 변화를 위한 도전, 본보기가 됨

매달 측정되는 행동 및 태도

목표 — "나는 이런 식으로 일하는 것을 선호합니다!"

우리의 코칭 모델은 모든 주요 영역에서 풀타임으로 적용되는 것입니다. SAMI의 컨설턴트는 일관성을 보장하기 위해 승무원 변경과 겹치면서 연속적으로 작업했습니다. 이 실시간 "트렌치" 코칭 모델은 "컨설턴트가 나와 함께 하고 있다"고 "그들이 우리의 도전을 이해하고 있다"는 자신감을 팀에 고취시킵니다. 전술적 관점에서 이 적용 범위를 통해 성능 향상을 유지하지 못하는 행동을 조기에 감지하고 수정할 수 있습니다. 마찬가지로 중요한 것은 행동이 적절할 때 긍정적인 강화를 허용하고 지속적인 변화에 대한 열정을 유지한다는 것입니다.

물론, 측정 없이는 새로운 행동의 복합 효과를 알 수 없습니다. 조치가 공개되고 지도부가 주의를 기울일 때 목표를 달성하거나 초과하려는 강한 추진력이 있는 경우가 많습니다. 때때로 우리는 실제 행동이 실제로 프로세스를 따르지 않고 좋은 KPI를 보여주는 것임을 발견합니다. 이것이 코치, 챔피언 및 컨설턴트가 프로젝트의 진정한 성공에 중요한 또 다른 이유입니다. 누군가가 상황이 어떻게 돌아가는지 자세히 관찰하지 않는 한 숫자를 깨는 것은 쉬울 수 있습니다.

동시에 오너스 그룹(Owners Group)이 운영되고 있으며 매주 성과 회의에서 회사의 최고 수준에서 결과를 검토합니다. 라인 관리자는 일정 및 KPI 준수에 대한 책임을 지고 매주 변동 사항을 설명해야 했습니다. 이러한 수준의 검토 및 거버넌스는 결과를 완전한 성공으로 만듭니다.

인증합니다. 이것이 마지막 단계입니다. 그것은 "우리가 언제 끝났는지 어떻게 알 수 있습니까?"라는 질문에 답합니다. 이 질문에 대한 대답은 "시간이나 돈이 바닥났을 때!"인 경우가 너무 많습니다.

Certify는 다음을 수행합니다.

<울>

성과 표준 설정

주기적으로 KPI 및 행동 검토

성과 인정

유닛이 다음 개발 단계로 이동할 수 있도록 합니다.

(SAMI 피라미드 참조— www.samicorp.com )

Certify는 미묘하지만 중요한 면에서 감사와 다릅니다. 구현을 완료하고 인증을 받은 다른 사람이 완료합니다. 동료 평가를 통해 모범 사례는 유사한 시스템의 변형으로 매우 자연스러운 방식으로 확산될 수 있습니다. 목적은 성적표와 같이 부정적인 의미를 지닌 감사가 아니라 개선하는 것입니다. Certify는 보고가 단순히 좋은 수치를 보여주기 위한 것이 아니라 실제로 새로운 행동에 뿌리를 두고 있다는 것을 확인하면서 행동이 제자리에 있고 이전 상태에서 계속 또는 개선되고 있는지 여부를 평가합니다.

현재 표준(검토 자동화를 지원하기 위해 CARAT이라고 하는 유연한 도구 사용)을 통과하면 각 영역/사업부가 이제 Asset Healthcare 2단계인 사전 유지 관리를 수행할 준비가 되었습니다.

피해야 할 변화에 대한 환상. 숫자를 속일 수 있습니다. 시스템이 뿌리를 내리기 전에 행동을 보고 시스템 규정 준수와 사람들의 마음을 봐야 합니다.

독립형 교육은 파괴적일 수 있습니다. 그것은 행동에 대한 새로운 기대치를 설정하지만, 현실 세계에 다시 들어가도 별반 다를 바가 없습니다. 이것은 갈등을 일으키고 갈등은 종종 새로운 프로세스에 대한 저항과 비판으로 해결됩니다.

감정적 격차를 만들지 않고 구현하는 것이 더 빨라 보이지만 항상 사라집니다. 정렬과 열정을 얻기 위해 미리 시간을 들이는 것이 일을 완료하는 데 더딘 방법처럼 보일 수 있지만 실제로 그러한 행동은 성공을 보장합니다.

유지 관리 및 자산 관리의 차이점

우리는 기능적 우수성 모델(유지 관리)과 자산 관리의 우수성 모델(표 I)을 나타내는 표를 개발했습니다. 이 둘을 비교하면 모델 간의 차이점을 매우 쉽게 알 수 있습니다.

기능적 우수성 모델

운영은 생산을, 유지는 장비를 소유합니다.

우수한 유지 관리는 생산에 대한 효율적인 서비스(예:수리)를 의미합니다. 운영이 지배하는 고객 서비스 모델. 대부분의 작업은 계획 기간 내에 있습니다.

수리 효율성은 유지보수 성능의 가장 좋은 척도입니다. 제대로 할 시간은 없지만 다시 할 시간이 있기를 바랍니다.

프로덕션은 비용을 불문하고 실행됩니다. 예정대로 장비를 유지 보수로 넘길 시간이 없습니다.

목표는 기능 관리자가 설정하여 모순되고 자기 패배적인 보상/인정 관행을 초래합니다. 대부분의 측정값은 과거 결과를 보여주는 후행 지표입니다.

탁월한 구매란 사용 가능한 품목의 비용이 가장 낮다는 것을 의미합니다.

더 잘해야 한다는 압력은 개인에게 있습니다. "더 나은" 게이지나 도구는 없습니다.

자산 관리 우수 모델

작업은 장비를 소유하고 장비 상태를 책임집니다.

유지 관리는 장비 상태를 개선하기 위한 방법을 식별하고 작업하기 위해 운영 부서와의 파트너십입니다.

고장은 허용할 수 없는 관리 시스템 오류를 나타내며 장비 및 프로세스의 오류 분석이 필요합니다.

생산은 예방 및 개선 활동을 보장하고 이에 참여합니다.

목표는 계단식으로 하향식으로 개발됩니다. 기능은 후행 지표 목표(예:월별 생산)를 공유하고 활동을 지원하는 고유한 선행 지표 목표(예:일정에 따라 수행된 PM의 %)를 가집니다.

구매 및 재고 관리의 가장 큰 목표는 구매한 부품의 부품 서비스 수준과 평균 고장 시간입니다.

각 장비에는 작동 성능 사양이 있으며 필요한 주의를 받습니다.

표 1:기능적 우수성과 자산 관리 우수성

James Davis는 "자산 관리를 위한 전략적 계획"이라는 논문에서 과거에는 안정성 개선 계획이 개별 제조 현장에서 인상적인 결과를 달성하는 현장 수준 프로그램으로 제한되었다고 말했습니다. 이러한 이점은 종종 경영진 변경, 신뢰성 문화 구축 실패, 고위 경영진 지원 부족으로 인해 손실됩니다. 여러 사이트에 걸쳐 결과를 복제하는 기능은 문화적 차이, 일관된 비즈니스 프로세스의 부족 및 평범한 오래된 영토 질투로 인해 제한됩니다. 전략적 자산 관리(SAM) 프로그램은 이러한 결함을 극복하고 기업 비즈니스 프로세스 및 재무 성과에서 중요하고 지속 가능한 개선을 달성하도록 설계되었습니다.

성공적인 자산 관리 전략의 이점은 다음과 같습니다.

<울>

장비 유지 보수, 수리 및 교체 기록의 정확한 분석.

생산 시스템 및 장비의 가용성 증가

생산 시스템 및 장비의 고장이 줄어들어 계획되지 않은 가동 중단이 줄어듭니다.

제품 분실 또는 재처리와 관련된 비용 절감과 관련된 제품 품질 향상

시스템 및 장비 유지 관리, 예비 부품 재고, 자본 교체 비용 절감

혼란 속에서 생존하는 대신 능동적인 환경을 즐기는 법을 배우면서 경영진과 시간당 직원의 사기가 향상됩니다.

추가 실제 용량은 과도한 장비 고장 없이 지속적인 기간 동안 더 높은 수준에서 작동할 수 있는 운영 단위입니다.

전환 비용 감소 및 생산 수준 증가의 복합 효과로 더 높은 수익을 얻을 수 있습니다.

결론

세계의 모든 지역은 나름대로 변화를 겪고 있으며 개선되고 있습니다. 유지 보수 협회는 또한 교육자 및 인증 제공자로서 변화하고 더 큰 역할을 수행하고 있습니다. 그러나 변화하는 세계 시장을 따라잡기 위해 사회는 자원을 통합하고 전 세계적으로 승인될 단일 인증 프로그램을 개발해야 합니다. 업계 전문가는 이 10가지 개선 및 변경 팁에 집중하여 조직을 성공적인 자산 관리 구현으로 이끄는 데 도움을 줄 수 있습니다.

<올>

조직은 개선하고 우선 순위를 정하기 위해 다년간 노력해야 합니다.

지속적인 모니터링과 결과 평가가 있어야 합니다.

고위 경영진은 이니셔티브를 지원해야 합니다.

모든 운영자와 공예가는 이니셔티브에 대한 소유권을 느끼고 그 이유를 이해해야 합니다.

비즈니스 사례는 회사에 도전해야 합니다. "압도적"이어야 합니다.

모든 기능이 이니셔티브에 완전히 협력합니다.

월별 목표 달성에 대한 책임이 있어야 합니다.

행동, 태도 및 KPI를 정기적으로 평가해야 합니다.

매년 상위 3대 이니셔티브 중 하나여야 합니다.

성공을 위한 로드맵은 단 하나뿐입니다.

저자 정보: