예측 유지보수의 이점 이해

예측 유지 관리는 성공적인 유지 관리 작업을 실행하는 데 중요한 부분이기 때문에 지난 몇 년 동안 우리가 많이 썼던 것입니다. 예방 유지 관리와 마찬가지로 예측 유지 관리는 문제가 발생하기 전에 미리 예방할 수 있음을 의미합니다. 그러나 예측 유지보수의 이점은 평균 수명 통계를 보는 대신 진동 분석이나 열화상 등을 통해 실시간으로 장비 상태를 모니터링하기 때문에 다른 예방 유지보수 전략과 다를 수 있습니다. 이와 같은 기술을 통해 문제 징후가 있는지 장비를 직접 모니터링함으로써 기술자는 임박한 기계 고장이 발생하기 전에 사전에 식별하고 문제가 시작되기 전에 미리 예방할 수 있습니다.

우리는 Software Advice의 CMMS 시장 연구원인 Taylor Short에게 예측 유지 관리의 이점에 대해 물어보았습니다. 그가 아래에서 공유한 내용입니다.

예측 유지 관리의 이점

예측 유지보수(또는 PdM)의 이점은 자산에 대한 최신 상태 데이터를 제공하여 기계 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있다는 것입니다. 기계 자체에서 실시간 데이터를 시스템으로 직접 스트리밍함으로써 유지보수 담당자는 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 발생하기 전에 문제가 발생하는 시점을 확인하고 조기에 해결할 수 있습니다. 사후 유지 관리 또는 예방 유지 관리와 비교할 때 PdM은 가능한 가장 사전 예방적 유지 관리 방식을 제공합니다.

PdM 기술 비용

기계에 장착된 센서를 사용하여 향상되지만 많은 유지보수 부서에서 이미 보유하고 있는 휴대용 멀티미터를 사용하여 예측 유지보수의 이점을 얻을 수 있습니다. 이러한 종류의 유지 관리를 수행하는 데 필요한 소프트웨어는 그 어느 때보다 저렴합니다. 예측 유지보수는 실시간 상태 데이터를 활용하기 때문에 기계 가동 중지 시간의 빈도가 최소화됩니다. 자산 데이터가 잠재적인 문제를 나타내는 경우 시스템은 자동으로 작업 지시를 생성하고 적절한 기술자에게 작업을 수행하도록 알립니다. 이 방법은 시스템이 잠재적인 문제를 감지할 때만 자산을 수리하므로 가동 중지 시간과 인건비의 가능성을 줄여 회사 비용을 절약합니다.

예측 유지보수를 사용하는 회사의 규모

과거에는 예측 유지보수가 큰 예산을 가진 대기업에서만 가능했습니다. 그러나 PdM과 관련된 소프트웨어 및 기술은 유지 관리 작업을 최대한 능동적으로 수행하고자 하는 거의 모든 규모의 회사에서 감당할 수 있게 되었습니다.

PdM 구현 전 주요 고려사항

예측 유지 관리 전략을 구현하기 전에 기업은 투자를 정당화할 수 있는 명확한 비즈니스 사례를 마련해야 합니다. 제조 또는 의료와 같이 운영에 중요한 기계가 많은 조직은 자산을 최대한 오랫동안 가동해야 합니다. 회사의 기계 가동 중지 시간 비용을 결정하고 예측 유지 관리가 이를 방지하는 최선의 방법인지 결정하십시오.

여기에서 예측 유지 관리 기술의 이점에 대한 Software Advice 인포그래픽을 살펴보십시오.