총 소유 비용 절감

총 소유 비용은 단순히 자산 수준에서 개념부터 내용 수명 종료 시 폐기까지 발생한 모든 비용입니다. 이러한 비용의 대부분은 설계 및 조달 단계에서 결정되지만 이 문서에서는 발생하는 운영 및 유지 관리 비용을 줄이는 단계에 중점을 둡니다.

건전한 설계 및 설치를 가정하면 운영 및 자산 관리 비용을 최소화하는 데 필요한 단계는 매우 간단합니다. 모범 사례를 준수하기만 하면 됩니다. 운영 및 자산 관리에 대한 모범 사례는 다음과 같습니다.

운영 모범 사례
운영 모범 사례의 첫 번째이자 가장 중요한 요구 사항은 자산의 설계된 운영 범위 내에서 운영을 절대적으로 준수하는 것입니다. 각 자산 또는 자산 클래스는 특정 범위의 작업을 수행하도록 설계되었으며 특정 범위의 입력 및 출력으로 제한됩니다. 이 봉투에는 자산 및 관련 생산 또는 제조 시스템을 시작하고 속도를 변경하고 종료하는 가장 좋은 방법이 포함됩니다.

통계 데이터에 따르면 이 기본적인 모범 사례의 위반은 모든 자산 관련 안정성 문제의 27%를 차지합니다. 최대 15%까지 에너지 소비를 증가시킵니다. 사용 수명을 20%에서 30%까지 단축합니다. 모범 사례에서 벗어난 이러한 단일 편차의 결합된 영향은 총 소유 비용과 판매된 제품 비용에 상당한 영향을 미칩니다.

이 적자를 되돌리는 것은 어렵지 않습니다. 첫째, 모범 사례에 대한 체계적인 규정 준수를 정의하는 표준 운영 절차가 필요합니다. 이러한 절차를 통해 운영 직원을 재교육하고 보편적인 규정을 준수하면 불필요한 비용이 전부는 아닐지라도 대부분을 제거할 뿐만 아니라 수명을 크게 연장하고 자산 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

두 번째 중요한 요구 사항은 효과적인 작업자 관리입니다. 생산 또는 제조 자산의 모범 사례 운영에는 단순히 전원을 켜고 적절한 인피드 재료를 사용할 수 있는지 확인하는 것 이상이 필요합니다. 운영자와 기계 입찰자는 총 소유 비용과 판매된 제품 비용을 관리하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 책임에는 기계를 자주 검사, 청소, 조정 및 보정하는 것이 포함됩니다. 적절하게 유지 관리되는 자산은 더 적은 에너지를 필요로 하고 정격 속도를 일관되게 유지하고 거의 완벽한 제품 품질을 생성할 수 있습니다. 반대로, 기준을 충족하지 못하면 비용이 증가하고 신뢰성이 낮아집니다.

자산 관리 모범 사례
적절한 운영과 함께 효과적인 자산 관리는 필수적이며 총 소유 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 운영자가 수행하는 청소, 조정 및 보정 외에도 자산 관리에는 다음이 필요합니다.

지속적인 유지 관리: 예방이라고도 하는 이러한 작업은 설계된 신뢰성과 작동 조건을 유지하는 데 필요한 기본 윤활, 정렬 및 마모 부품 교체를 제공합니다. 모범 사례는 필요한 수준의 유지 유지 관리를 제공하는 부가 가치 작업의 적절한 실행을 보장합니다. 모범 사례를 따르지 않으면 에너지 소비가 증가하고 작동 속도가 느려지며 제품 품질이 저하됩니다. 이 모든 것이 운영 비용을 증가시키고 시간이 지남에 따라 총 소유 비용을 증가시킵니다.

주기적인 재건: 동적이든 정적이든 모든 자산은 안전하고 안정적인 작동을 유지하기 위해 주기적인 재조정 또는 재구축이 필요합니다. 모범 사례에는 중요한 자산의 적절한 분해, 교체 및 재조립과 재료 모범 사례 준수를 보장하는 체계적인 지침이 포함됩니다.

정기 교체: 대부분의 중요한 자산에는 수명이 유한한 구성 요소가 포함되어 있습니다. 솔레노이드, 벨트 및 엘라스토머 씰과 같은 구성 요소는 신뢰성을 보장하기 위해 주기적인 교체가 필요합니다.

지속적으로 모범 사례를 적용하지 않으면 운영 비용과 영업 이익이 증가하는 즉각적인 영향을 받습니다. 영향의 정도는 산업 및 편차 수준에 따라 다르며 허용 가능한 수준 내에 있는 것처럼 보일 수 있습니다. 이는 단지 퍼센트의 일부일 수도 있습니다. 그러나 총소유비용(TCO) 관점에서 볼 때 연간 퍼센트의 비율은 상당합니다. 단편적인 손실이라도 생산 자산의 20년 이상의 내용 연수에 걸쳐 누적됩니다.

저자 소개:
Life Cycle Engineering의 수석 컨설턴트인 Keith Mobley는 플랜트 성능 최적화, 신뢰성 엔지니어링, 예측 유지보수 및 효과적인 관리 분야에서 최고의 컨설턴트 중 한 명으로 국제적 명성을 얻었습니다. 그는 기업 관리, 프로세스 설계 및 문제 해결 분야에서 35년 이상의 직접적인 경험을 가지고 있습니다. 지난 16년 동안 그는 전 세계 수백 명의 고객이 세계적 수준의 성과를 달성하고 유지하도록 도왔습니다. Keith는 수많은 전문 조직에 적극적으로 참여하고 있습니다. 현재 그는 ANSI(American National Standards Institute), ISO(International Standards Organization), ASME(American Society of Mechanical Engineers) 등의 기술 자문 위원회 회원입니다. 그는 ASME International의 저명한 강사이기도 합니다. Keith는 [email protected]으로 연락할 수 있습니다.