식품 및 가공 산업을 위한 위생 설계

Jürgen Hofmann이 유리 캐비닛의 잠금을 해제합니다.

이거 봐"라고 말한다. 90도 각도로 짧은 분기가 있고 볼트로 고정된 덮개가 있는 길이의 스테인리스 스틸 배관입니다. “예전에는 여기에 센서나 이와 유사한 장치가 있었는데 제거하고 튜브가 막혔습니다. 이는 세척액이 이 막다른 골목에 들어갈 수 없다는 것을 의미하며, 여기의 마감은 너무 거칠어서 박테리아가 표면에 더 쉽게 붙습니다.”

이것이 Hofmann이 해결하기 위해 노력하고 있는 것입니다. 그의 모토는 청결입니다. 그는 쉽고 효율적인 청소를 용이하게 하기 위해 위생이 중요한 작업과 관련된 기계 설계를 원합니다.

Hoffman은 독일의 Fraunhofer 공정 엔지니어링 및 패키징 연구소에서 운영하는 프로젝트를 인수하려고 합니다. HygienicProcessing.com이라는 인터넷 포털로 구성되어 있으며 팁, 링크, 문헌 데이터베이스 및 전문가 네트워크와 함께 위생 설계에 관한 완전한 정보 소스가 될 것입니다.

Hofmann은 이에 관련된 전문가 중 한 명입니다. 지난 9년 동안 그는 모든 식품 관련 문제를 전문으로 하는 뮌헨 공과 대학(Technical University of Munich)의 Weihenstephan 캠퍼스에서 공정 공학과의 조교로 가르치고 있습니다.

“위생적인 디자인은 장비를 깨끗하게 유지하는 것이 중요한 모든 영역에서 중요합니다. 여기에는 의약품과 화장품, 페인트까지 포함됩니다.”라고 그는 말합니다.

어떻게 보면 목표는 간단합니다. 청소는 액체로 수행됩니다. 이들은 기계의 모든 배관, 밸브, 탭 및 펌프를 통해 원활하게 흐를 수 있어야 합니다. Hofmann의 임무는 액체가 도달할 수 없는 틈, 구멍, 홈 또는 "죽은 영역"이 없는지 확인하는 것입니다. 이를 위해서는 매끄러운 표면, 액체를 올바른 방향으로 유도하는 곡선, 완벽하게 맞는 밀봉 및 개스킷이 필요합니다.

Hoffman은 "우유 산업에서는 씰이 파이프의 내부 표면에서 다시 설정되는 것이 표준이었습니다."라고 말합니다. “이로 인해 미생물이 번성할 수 있는 틈이 생겼습니다. 문제는 이런 종류의 장비를 청소하려면 많은 노력이 필요하다는 것입니다. 예를 들어, 파이프에 세척액을 오랫동안 남겨둘 필요가 있습니다. 이러한 파이프는 오늘날에도 여전히 사용되지만 씰과 내부 표면이 같은 높이의 버전을 설계하는 데 도움이 되었습니다.”

그러나 Hofmann에 따르면 투자 결정이 개별적으로 이루어지는 경우가 너무 많습니다.

"투자에 대한 예산과 유지 관리에 대한 예산이 있지만 위생적인 ​​설계를 사용하면 장비 수명 동안 25~50%를 절약할 수 있습니다. 특히 오염이 발생하면 막대한 비용이 수반될 수 있습니다." 그는 말합니다.

모든 식품이 똑같이 민감한 것은 아닙니다. 예를 들어, 맥주는 알코올이 병원성 박테리아를 죽이기 때문에 유제품보다 덜 중요합니다(그러나 이것은 무알코올 맥주를 더 큰 도전으로 만듭니다). 맥주에서 발견될 수 있는 오염은 맛을 나쁘게 만들지만 생명을 위협하지는 않습니다. 유제품의 경우 오염이 더 심각할 수 있으며 청소가 매우 중요합니다. 또한 인공 방부제 사용을 중단하는 등 일부 식품 트렌드로 인해 위생이 더욱 중요해졌습니다.

Hofmann에게는 기계가 처리하는 것이 중요하지 않습니다. 청소 물질은 모든 영역에 들어가 제 역할을 해야 합니다. 이 대학에는 EHEDG(European Hygienic Engineering &Design Group)를 위해 개발된 세척성 테스트를 수행하는 테스트 센터가 있습니다. Trelleborg는 이것의 후원 회원입니다. 센터는 테스트할 부품과 기준 파이프를 통해 표준화된 오염 물질을 흘립니다. 1% 알칼리성 세제를 사용하여 표준화된 세척 프로세스가 후속적으로 수행됩니다. 그 후, 한천은 오염이 얼마나 남아 있는지를 감지하는 배양 배지로 사용됩니다.

Hofmann은 "우리가 정말로 변화를 일으킬 수 있기 때문에 이 작업을 즐깁니다."라고 말합니다. “우리는 프로세스에 영향을 미치고 트렌드를 주도할 수 있습니다. 회사에서 우리가 개발한 개념을 사용하여 새로운 기계를 설계할 때 정말 좋습니다.”

Trelleborg Sealing Solutions는 뮌헨 대학교의 공정 공학과와 긴밀하게 협력하고 있으며 Hofmann의 위생 원칙을 충족하는 밀봉 설계에 대한 연구에 집중해 왔습니다.

CPI Development Europe의 기술 관리자인 Burkhard Ledig는 "식품, 음료 및 제약 처리를 위한 최적의 씰 구성을 권장할 수 있습니다."라고 말합니다. "이 분야의 발전 사례는 최근 출시된 Turcon Variseal Ultra-Clean입니다."

Variseal은 거의 모든 화학 매체와 호환되고 우수한 내마모성, 타의 추종을 불허하는 마찰 특성을 가지며 극한의 작동 온도를 견딜 수 있기 때문에 처리 시스템에서 사용하기에 이상적입니다. 그러나 PTFE는 탄성이 없습니다. 이는 Turcon Variseal에 에너지를 공급하기 위해 씰 프로파일에 장착된 스프링이 필요함을 의미합니다. 열린 스프링은 박테리아가 잠재적으로 붙잡힐 수 있는 죽은 공간의 영역을 만들었습니다.

"따라서 우리는 대안에 집중했습니다."라고 Ledig는 말합니다. “결과적으로 나온 Turcon Variseal Ultra-Clean은 독특합니다. 씰을 활성화하는 데 필요한 스프링은 Turcon 케이스에 완전히 들어 있습니다. 이는 식품, 음료 및 의약품 제조업체의 경우 밀봉 내부에 사각 공간이 없도록 하여 박테리아가 축적되지 않도록 하여 오염 위험을 방지합니다."

공정공학과는 세계에서 유일하게 펍을 교실로 운영하는 학과여야 합니다. Charly's Pils Pub(Karly's Pils Pub, Karl Sommer 교수의 이름을 따서 명명됨)은 펍 분위기에 관해서는 부족할 수 있지만 위생면에서는 양조 산업의 선두 주자입니다. 바에는 다양한 탭이 있어 양조장 담당자와 바 소유자가 어떤 탭이 어떤 맥주에 가장 적합한지 알 수 있습니다. 또한 최신 청소 기술을 볼 수 있습니다. Jürgen Hofmann에 따르면 많은 술집 주인은 수도꼭지에 추가 비용을 지출하는 것을 꺼리고 종종 위생 교육을 받지 않습니다. 이것은 Hofmann이 술집을 방문할 때 유리잔 없이 병에 든 맥주를 주문한다는 것을 의미합니다. 그러나 양조 산업에서는 많은 발전이 있었습니다. Hofmann은 지난 몇 년간의 변화가 위생 문제에 어떤 영향을 미쳤는지 설명합니다. “어렸을 때 양조장 옆에 살았습니다.”라고 그는 말합니다. “발효 통이 열려 있었고 우리는 손을 뻗어 거품을 한 움큼 집어들곤 했습니다. 바텐더는 밤새 파이프에 축적 된 박테리아로 인해 맛이 좋지 않아 첫 번째 맥주 잔을 버리곤했습니다. 그러나 대형 양조장에서는 이제 맥주를 1년 또는 18개월 동안 지속해야 합니다. 이로 인해 공정 기술과 위생에 대한 요구가 훨씬 높아졌습니다.”

이 기사는 Trelleborg Sealing Solutions에서 제공했습니다. 자세한 내용은 www.trelleborg.com을 참조하십시오.